【正文】 ，不得采用污染混凝土的油劑；木模板面應采用竹膠板。⑨ 模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料場內(nèi)運輸采用拖板車運輸，運至現(xiàn)場后利用汽車吊調(diào)至工作面上。 承重模板拆模標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂結(jié)構(gòu)≤2752100（2） 模板加固采用內(nèi)撐外拉。側(cè)墻間縱橫向采用Ф48，內(nèi)設(shè)φ14“三節(jié)式”可拆卸螺栓拉緊，并在其頂部設(shè)頂撐；外側(cè)采用方木斜撐、上口斜拉，以保證模板的剛度、強度、穩(wěn)定性，上下形成封閉整體。（3） 模板拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：① 不承重側(cè)面模板的拆除，方可拆除；墩、墻、柱部位，方可拆除。② 承重模板應在混凝土強度達到相關(guān)規(guī)定后，方可拆除。③ 經(jīng)計算和試驗復核，混凝土結(jié)構(gòu)實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經(jīng)監(jiān)理人批準后，方能提前拆模④ 低溫澆筑混凝土時，混凝土應注意表面保溫，拆模時間應適當延長。 混凝土澆筑本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑選用2臺混凝土泵車，8臺混凝土罐車配合運輸至現(xiàn)場澆筑區(qū)。（1） 混凝土振搗① 混凝土采用30mm、50mm振搗棒插入式振搗，與混凝土澆筑同步進行，邊澆筑邊振搗，澆筑鋼筋密集區(qū)時，采用30mm振搗棒振搗。② 冠梁振搗時，為防止振搗棒碰撞底模，在振搗棒上做好標記，用以控制振搗棒插入深度。③ 頂板砼振搗時，在頂板鋼筋中間振搗，嚴禁碰觸模板，澆筑前可采用插“信子”的方式作為入棒處標記：振搗時，先找好位置再拔出“信子”，振搗完后再插到原位置，直至振搗面板不再需要“信子”時為止。④ 按照“快插慢拔，落點均勻”的原則施工，保證混凝土振搗密實，杜絕少振、漏振現(xiàn)象；振搗棒垂直插入混凝土中，向上拔出的速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。⑤ 振搗棒插入混凝土層時，與側(cè)模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土中的深度為50～100mm，搗時間以混凝土骨料不再明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡并表面呈現(xiàn)浮漿為準。（2） 施工觀測、檢查混凝土澆筑過程中，模板派設(shè)專人進行看護，仔細檢查在澆筑過程中，模板的穩(wěn)定情況，有無漏漿等現(xiàn)象。并在現(xiàn)場存放一定的支撐桿，以備應急用。澆筑過程中專門安排測量人員觀測整個電力隧道砼澆筑段的沉降及支架位移情況。（3） 混凝土養(yǎng)護混凝土初凝后，及時進行養(yǎng)護，防止由于混凝土養(yǎng)護不及時，而產(chǎn)生裂縫。澆注完畢后的10h內(nèi)采用土工布覆蓋混凝土表面，保溫保濕并灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期不少于設(shè)計及規(guī)定的時間。 混凝土灑水養(yǎng)護時間表環(huán)境相對濕度＜60%60%90%＞90%灑 水 天 數(shù)147可不灑水（4） 混凝土澆筑施工要求① 混凝土澆筑前對所有操作人員進行詳細的技術(shù)交底，并對模板、鋼筋、預埋件等及混凝土的拌合運輸、澆筑機具進行一次全面的檢查：檢查電力隧道各模板接頭間的縫隙是否嚴密，連接螺栓、加固拉桿是否上緊，并對模板支撐情況進行檢查；檢查鋼筋、支架和預埋件的安裝情況是否符合設(shè)計要求；模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢是否清理干凈；施工人員、設(shè)備等是否到位。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進行混凝土澆筑。② 混凝土采用商品混凝土，混凝土滿足施工所需的和易性、流動性和可靠性，混凝土強度達到設(shè)計標號和滿足耐久性等技術(shù)要求。③ 對澆筑混凝土溫度進行有效監(jiān)控，夏季入模溫度不超過30℃，宜選擇室外氣溫較低時澆注混凝土。④ 混凝土運輸?shù)焦さ睾筮M行現(xiàn)場檢查監(jiān)控：按要求做坍落度試驗，并觀察混凝土的流動性、和易性，符合設(shè)計要求才能使用。⑥ 在混凝土澆筑過程中，混凝土入模高度以不發(fā)生混凝土離析控制為度，控制混凝土自由傾落高度不超過2m，控制出料口下面混凝土堆積高度不超過1m。（5） 砼表面處理混凝土在振搗平整后，先用人工粗略整平，然后用刮尺精確找坡，隨后進行初步抹面；由于泵送混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施，抹面時嚴禁灑水。（6） ，不得使其承受施工人員、運輸工具、鋼筋、支架及腳手架等荷載。（7） 箱梁混凝土質(zhì)量檢查澆筑混凝土時，應隨時檢測，控制混凝土坍落度，分別從冠梁、頂板隨機取樣做混凝土試件。凝土澆筑后應進行下列質(zhì)量檢查：① 對養(yǎng)護、拆模后的混凝土外觀和竣工尺寸進行檢查。② 對重要結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序控制應有相應的混凝土強度試驗數(shù)據(jù)。③ 混凝土強度及彈性模量滿足設(shè)計、規(guī)范要求。（8） 混凝土澆筑施工注意事項① 混凝土澆筑時，下料連續(xù)、均勻，不可對一部位集中猛投料，控制混凝土入模速度，盡量減小其沖擊力。② 混凝土應分區(qū)專人振搗，混凝土施工前，對振搗工進行詳細交底，講明波紋管位置，嚴防發(fā)生漏振、欠振和過振的情況，不得用振搗棒對混凝土進行水平拉運。③ 澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架有無異樣，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形時應立即停止?jié)仓?，馬上加固，修整后方可繼續(xù)澆筑混凝土。④ 澆筑混凝土時發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動，不能保證受力鋼筋保護層厚度時，立即整改后，方可繼續(xù)澆筑混凝土。 管道閉水試驗（1） 待管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水時，進行管道閉水試驗。（2） 根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對管道按井距進行分段劃分，抽樣選取，帶井試驗。（3） 試驗水頭① 試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；② 試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；③ 計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。（4） 試驗步驟① 將段管道兩端的口封堵，管堵采用磚砌，養(yǎng)護34d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井注水。② 試驗管段灌滿水后浸泡24h，使管道充分浸透。③ 當試驗水頭達到規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。④ 實測滲水量應按下式計算式中 —實測滲水量(L/minkm)； —補水量(L)； —實測滲水觀測時間(min)； —試驗管段的長度(m)。⑤ 實測滲水量小于或等于表規(guī)定的允許滲水量； 管道閉水試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量[m3/(24hkm)]管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量[m3/(24hkm)]鋼筋混凝土管2001200300130045，00400140050015006001600700170080018009001900100020001100⑥ ，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。⑦ 化學建材管道的實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。 式中 —允許滲水量(m3/24hkm)； ——管道內(nèi)徑(mm)。⑧ 管道內(nèi)徑大于700mm時，按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數(shù)量在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進行試驗。 水壓試驗待給水管道安裝、焊接完成后，對管道進行全面檢查，檢查合格后，根據(jù)《給水污水管道工程施工及驗收規(guī)范》進行給水管道水壓試驗。合格水壓試驗方案編制工序交接和質(zhì)量檢驗水壓試驗技術(shù)交底和安全技術(shù)措施交底給水管道水壓試驗系統(tǒng)連接試壓前共檢升壓漏點修補系統(tǒng)穩(wěn)壓共檢水壓試驗系統(tǒng)拆除試壓資料簽證泄壓排放 給水管道水壓試驗工藝流程圖（1） 試驗準備① 試驗范圍內(nèi)給水工程，已按施工圖設(shè)計文件全部完成，安裝、連接等質(zhì)量均符合相關(guān)規(guī)范設(shè)計要求。② 水壓試驗用壓力表已校驗，儀表外觀齊全，鉛封、未脫落，并在周檢期內(nèi)，～2倍，壓力表為3塊。③ 符合給水管道水壓試驗要求的水已經(jīng)備齊。④ 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。⑤ 待試管道上的安全閥、爆破板及消防栓等已經(jīng)拆下或加以隔離。（2） 水壓試驗裝置安裝將水壓試驗用設(shè)備與給水試驗管道進行連接，水壓試驗用的各類閥門、壓力表安裝在水壓試驗系統(tǒng)內(nèi)，同時在試驗系統(tǒng)最高點設(shè)置放氣閥，在最低點設(shè)置泄水閥。 給水管道水壓試驗連接件示意圖（3） 注水① 打開水壓試驗系統(tǒng)最高點的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點的泄水閥，向試驗系統(tǒng)內(nèi)注水，待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時，關(guān)閉放氣閥。② 待系統(tǒng)注水完畢后，檢查試驗系統(tǒng)各接口、配件處有無滲水、漏水現(xiàn)象，若有及時進行有效處理。③ 試驗管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗，浸泡時間符合下表： 壓力管道水壓試驗前浸泡時間表管道類型管道內(nèi)徑（mm）浸泡時間（h）球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）Di≥24鋼管（有水泥砂漿襯里）Di≥24（4） 試驗階段1） 預試驗階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)定30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。2） 主試驗階段停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當15min后壓力不超過表42中所列允許壓力降數(shù)時，將試驗壓力將至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查，若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。 壓力管道水壓試驗的允許壓力降(MPa)管材種類試驗壓力允許壓力降鋼管P＋，0球墨鑄鐵管2PP＋① 管道升壓時，管道的氣體全部排除。② 升壓過程中，發(fā)現(xiàn)壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，重新排氣后再升壓試驗。③ 分級升壓，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。④ 水壓試驗時，嚴禁修補缺陷，若遇有缺陷時，做出標記，卸壓后修補。⑤ 水壓試驗過程中，對試驗數(shù)據(jù)進行記錄，詳見附表1。⑥ 壓力升至試驗壓力后開始計時，每當壓力下降，及時向管道內(nèi)補水，保持管道試驗壓力恒定，恒壓延續(xù)時間不得少于2h，并計量恒壓時間內(nèi)補入試驗管段內(nèi)的水量。⑦ 實測滲水量應按式()計算：式中——實測滲水量(L/minkm)；——恒壓時間內(nèi)補入管道的水量(L)；——從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間(min)；——試驗管段的長度(m)。⑧ 壓力管道采用允許滲水量進行最終合格判定依據(jù)時，實測滲水量小于或等于表43的規(guī)定及下列公式規(guī)定的允許滲水量。 壓力管道水壓試驗的允許滲水量管道內(nèi)徑 Di(mm)允許滲水量(L/minkm)焊接接口鋼管球墨鑄鐵管100150200300400600 綠化景觀工程～，；，；兩側(cè)人行道樹池單排種植行道樹高山榕。 苗木種植（1） 苗木要求① 嚴格按苗木規(guī)格購苗，選擇枝干健壯、形體優(yōu)美的苗木，苗木移植盡量減少截枝量，嚴禁出現(xiàn)沒枝的單干苗木，喬木的分枝點不少于3個；規(guī)則式種植的喬灌木，同種苗木的規(guī)格大小統(tǒng)一。② 節(jié)點部分樹種選形態(tài)優(yōu)美、造型奇特、冠形圓整耐看的優(yōu)質(zhì)苗木，整形裝飾的籬木規(guī)格大小一致，修剪整形的觀賞面為圓滑曲線弧形，起伏有致。③ 分層種植的灌木花帶邊緣輪廓線上的種植密度應大于規(guī)定密度，平面線形應流暢，外緣成弧形，高低層次應分明，且與周邊點種植物高差不少于30厘米。 ④ 所有花草樹木必須健壯、新鮮、無病蟲害，無缺乏礦物質(zhì)癥狀，生長旺盛而不老化，樹皮無人為損傷或蟲眼。所有苗木的冠型生長茂盛、分枝均衡、整冠飽滿，能充分體現(xiàn)個體的自然景觀美；特別景觀孤植樹更講究樹型優(yōu)美、造型奇特、冠圓耐看等特點。⑤ 嚴格按設(shè)計規(guī)格選苗，苗齡為青壯期，花灌木盡量選用袋苗、盆苗，地苗盡量用假植苗，保證移植根系良好并帶好土球，包裝結(jié)實牢靠；截桿喬木鋸口處要干凈、光滑、無撕裂或分裂，正常截口用蠟或漆封蓋處理；行道樹喬木及主景樹應保留足夠的冠幅和有明顯清晰的主枝干，最低分枝點不小于2m，且不少于4個，主干也不能彎曲講究樹身生長平衡。⑥ 苗木質(zhì)量要求，見如下表： 喬木質(zhì)量標準表種植地點質(zhì)量要求樹干樹冠根系病蟲害主要干道、廣場主干挺直或按設(shè)計要求樹葉茂密、層次清晰、冠形勻稱符合要求、根系發(fā)達無病蟲害次要干道主干不應有明顯彎曲或按設(shè)計要求冠形勻稱無明顯損傷符合要求，根系發(fā)達無明顯病蟲害林 地主干彎曲不超過一次或按設(shè)計要求冠形無嚴重損傷符合要求，根系發(fā)達無明顯病蟲害 花灌木質(zhì)量標準表植株類型質(zhì)量要求自然式植株姿態(tài)自然優(yōu)美，叢生灌木分枝不小于5根，且生長均勻無明顯病蟲害，樹齡一般以三年生左右為宜整形式冠形宜規(guī)則式、根系發(fā)達、土壤符合要求、無明顯病蟲害 藤本質(zhì)量標準表植株類型質(zhì)量要求枝干已具有攀援性，根系發(fā)達，枝葉茂密，無明顯病蟲害，樹齡一般以二至三年生為宜，3~4根主分枝 整理范文，僅供參考歡迎您下載我們的文檔資料可以編輯修改使用THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可修改