半封閉式工業(yè)硅礦熱爐主要技術(shù)方案-資料下載頁(yè)
2025-04-28 01:17本頁(yè)面
【正文】 和10組料位儀。外圍直徑320㎜，中心料管直徑377㎜，料管上部（人可操作方便位置）設(shè)液壓插板閥及針式閘門，以實(shí)現(xiàn)間斷加料或檢修時(shí)關(guān)料。針式閘門位于液壓插板閥上方。料管上設(shè)有絕緣段(二段)，下降角度小于550，中心料管、相間料管采用不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)料頭形式，其余為耐熱鑄鋼（ZG35+%Cr）料頭形式，耐熱鑄鋼料頭位可調(diào)整消耗式料頭，焊接應(yīng)符合JB/ZQ4000386B級(jí)規(guī)定。料倉(cāng)、料管技術(shù)參數(shù)參見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目規(guī) 格數(shù) 量1爐內(nèi)料倉(cāng)容積：6m310個(gè)2附加料倉(cāng)容積：3 m31個(gè)3中心料管直徑：350㎜1根4相間料管直徑：320㎜3根5外圍料管直徑：320㎜6根6附加料管直徑：273㎜1根 液壓系統(tǒng)組成：液壓系統(tǒng)由液壓泵站、電極壓放盤(pán)（閥站）、蓄能器等組成。電爐車間設(shè)有液壓站，作為電極升降、電極壓放的動(dòng)力來(lái)源，18m平臺(tái)上有三臺(tái)獨(dú)立液壓控制箱。分別控制三相電極的壓放和電極的升降。當(dāng)壓力油進(jìn)入油缸有桿腔時(shí)，電極上升，電極下降靠電極自重，電極下降速度由調(diào)速閥確定（上升速度由泵確定）。電極升降由控制室控制，也可由就地壓放盤(pán)控制。壓放裝置控制，組合把持器的夾緊油缸和升降油缸，組合把持器的壓放油缸速度由壓放盤(pán)內(nèi)的流量調(diào)節(jié)閥調(diào)定。備用系統(tǒng)的功能相當(dāng)于一個(gè)電極升降控制單元或壓放動(dòng)力單元，當(dāng)其中一個(gè)液壓泵發(fā)生故障時(shí)，可以將相應(yīng)的截止閥打開(kāi)或關(guān)閉，將控制信號(hào)切換到備用裝置上，即可完成替代故障單元的功能。過(guò)濾冷卻系統(tǒng)將油箱中的油經(jīng)過(guò)濾油器和冷卻器不斷循環(huán)，保持介質(zhì)的清潔度和溫度要求。油箱帶有液位指示、溫度指示、液位開(kāi)關(guān)，在冷卻過(guò)濾油泵的吸口沒(méi)有注油口，通過(guò)此油口可向油箱中加油。每個(gè)控制閥組都帶有一個(gè)溢流閥和一個(gè)壓力表來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表由一個(gè)開(kāi)關(guān)控制，需要讀取壓力值時(shí)，按下按鈕，壓力表方有顯示。電極升降閥組沒(méi)有壓力繼電器，設(shè)置在流量控制閥上游，用來(lái)監(jiān)視升降壓力管路中的壓力，測(cè)定可能出現(xiàn)的嚴(yán)重泄漏（如管路疏松、軟管破裂等），當(dāng)出現(xiàn)這種異常抵壓的情況時(shí)，壓力繼電器發(fā)出信號(hào)停止油泵并在控制室報(bào)警。蓄能器可以保證在事故停電狀態(tài)電極向上移動(dòng)1800mm，脫離反應(yīng)區(qū)。液壓站在制造廠進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)30分鐘，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音，控制閥開(kāi)閉靈活可靠。宜興市中宇電冶設(shè)備有限公司 2010年12月28日 8 / 8
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