【正文】 意值 ，對變壓器等設備有無故障及故障性質(zhì)作出初步判斷。 ? 金屬局部過熱 ： 總烴 含量較高，其中甲烷 CH乙烯C2H4較多； ? 固體絕緣熱分解 ： CO、 CO2含量高； ? 油中局部放電 ：乙炔 C2H2和 H2的含量較大。 ? 絕緣材料受潮 ：總烴不高， H2在總烴中的比例高。 油中溶解氣體含量的“注意值” 總烴含量 150 ppm (體積分數(shù) ) H2含量 150 ppm C2H2含量 5 ppm (500 kV等級變壓器為 1 ppm) 運行設備的油中 H2與總烴含量超過下列任何一項值時應引起注意： [注 ] 總烴包括： CH C2H C2H4和 C2H2四種氣體。 （ 2）看特征氣體的產(chǎn)氣速率 特征氣體的組分、含量及與是否超注意值，不能完全判斷設備是否故障和其故障類型。 不同特征氣體的產(chǎn)氣速率，可更直接的反映故障的存在、嚴重程度及其發(fā)展趨勢，可以進一步確定故障的有無及性質(zhì)。 油中溶解氣體含量增量的“注意值” 總烴產(chǎn)氣速率大于 (開放式 ) (密封式 ), 相對產(chǎn)氣速率大于 10%/月。 （ 3）三比值法判斷 只有根據(jù)各特征氣體含量的注意值或產(chǎn)氣速率注意值判斷可能存在故障時，才能用三比值法判斷其故障的類型。 國標采用國際電工委員會 (IEC)提出的特征氣體比值的三比值法（ 乙炔 C2H2/乙烯 C2H 甲烷 CH4/氫氣 H 乙烯 C2H4/乙烷 C2H6）作為判斷變壓器等充油電氣設備故障類型的主要方法。 三比值法中，每種典型故障對應的一組比值。 判斷變壓器故障類型的 IEC三比值法 C HC H2 22 4CHH42C HC H2 42 6C HC H2 22 4編碼說明：如 =1～ 3時，編碼為 1 三比值法的編碼規(guī)則 特征氣體比值范圍 比值范圍編碼 0 1 0 ～ 1 1 0 0 1～ 3 1 2 1 3 2 2 2 CHCH2 22 4CHH42CHCH2 42 6序號 故障性質(zhì) 編 碼 典 型 例 子 0 無故障 0 0 0 正常老化 1 低能量密度局部放電 0 1 0 絕緣材料氣隙未完全浸漬，存在氣泡，含氣空腔或高濕度作用。 2 高能量密度局部放電 1 1 0 原因同上，但程度已導致固體絕緣產(chǎn)生放電痕跡或穿孔。 3 低能放電 1~2 0 1~2 不良接點間或懸浮電位體的連續(xù)火花放電，固體材料間的油擊穿。 4 高能放電 1 0 2 存在工頻續(xù)流，相間、匝間或繞組對地電弧擊穿，有載分接開關切斷電流等。 5 150℃ 低溫過熱故障 0 0 1 一般為過負荷或油道堵塞造成的繞組或鐵芯過熱。 6 150~300℃ 低溫過熱故障 0 2 0 磁環(huán)流引起的鐵芯局部過熱；漏磁集中；渦流引起的銅過熱；接頭或接觸不良；鐵芯多點接地。 7 300~700℃ 中溫過熱故障 0 2 1 8 700℃ 高溫過熱故障 0 2 2 故障類型判斷 種種非破壞性試驗各具功能，也各有局限性。 必須將各項試驗結(jié)果聯(lián)系起來進行綜合分析。 當有個別試驗項目不合格時，宜用“ 三比較 ”辦法來處理： ? 與同類型設備比較 ? 在同一設備的三相試驗結(jié)果之間進行比較 ? 與該設備技術檔案中的歷年試驗所得數(shù)據(jù)作比較。 交流耐壓、直流耐壓及沖擊試驗 ? 沖擊試驗 ： 考核設備在 雷電及操作過電壓 下的特性。比較真實、可靠的，特別對變壓器等繞組結(jié)構的而言。難于在現(xiàn)場進行。 ? 交流耐壓試驗 ：一般僅在交接試驗及大修后進行，因為它雖然考驗很嚴格、有利于發(fā)現(xiàn)某些缺陷，但可能產(chǎn)生嚴重的 “ 副作用 ” 。 ? 直流耐壓試驗： 適合于直流設備或某些電容量很大的交流設備。 但交流設備進行直流耐壓試驗不夠真實，例如油紙串聯(lián)時，交流下電場分布取決于介電常數(shù) ε ，而直流卻取決于電阻率 ρ ，不等效。 交流耐壓試驗所帶來的殘余電荷遠大于直流耐壓。 電氣絕緣診斷概論 ? 運行電氣設備 ? 電、熱、機械、環(huán)境等因素作用 ?性能逐漸劣化 ?故障 ?事故 ?巨大損失 ? 故障 ?各種前期征兆 ?電氣、物理、 化學特性 的 漸變 ? 特性變化的大小和趨勢 ? 早期發(fā)現(xiàn)故障 電氣故障診斷的 定義 ： 通過對電氣設備的試驗和各種特性的測量，了解其特征，評估設備 在運行中的狀態(tài) (老化程度 )，從而能早期發(fā)現(xiàn)故障的技術 。 提高電氣設備及電力系統(tǒng)的運行可靠性 和經(jīng)濟性。 電氣故障診斷的特點： 任何診斷都是以征兆為線索的，電氣設備故障診斷的困難在于：一般說來， 故障和征兆之間并不存在簡單的一一對應關系 ，一種故障可能對應多種征兆，而一種征兆也可能對應著多種故障。因此僅僅依靠單一的檢測項目，對故障的分析是不全面的，需要對各種試驗結(jié)果進行綜合推理。 電氣故障診斷的功能： ? 檢測表征工作狀態(tài)的信號 進行信號處理 提取信號特征 ? 根據(jù)信號特征 ? 分析故障類型、性質(zhì)及嚴重程度 ? 對故障點進行定位 環(huán)境因素 劣化、故障 故障機理 M ( t ) 性能、強度 傳輸機理 H ( t ) 設備診斷原理圖 綜合診斷 1. 異常與缺陷的原因、程度 . 2. 確定合理的維修時間與檢修方案 . 3. 可靠性、壽命的預測 . 4. 性能、強度檢測分析 1. 性能、強度檢測 . 2. 性能、強度評價 . 劣化、故障檢測分析 1. 故障的位置與種類 . 2. 故障的程度與原因 . 運行環(huán)境狀況監(jiān)測 1. 環(huán)境參數(shù)檢測 . 2. 環(huán)境分析 . 因 果 故障診斷相應于故障發(fā)展因果關系的逆問題 ? 狀態(tài)監(jiān)測技術 ─ 實時采集反映設備運行情況的各種信號和參數(shù) ，并對設備的狀態(tài)加以記錄 ， 為設備的故障分析 、 性能評估及合理使用提供基礎信息 。 ? 故障識別技術 ─ 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測獲得信息 ， 對異常狀態(tài)做出報警 ，并對故障類型進行初步分析 ， 以便運行人員及時了解設備工作情況 。 ? 診斷推理技術 ─ 根據(jù)各種檢測方法得出的初步結(jié)論 ， 結(jié)合具體設備的結(jié)構特點 ， 綜合考慮設備的運行歷史 （ 包括運行紀錄 、 故障經(jīng)歷及維修紀錄 ） 和各種環(huán)境因素的影響 ， 對設備發(fā)生的故障進行分析 。確定故障的性質(zhì) 、 程度以及部位 ， 推測誘發(fā)故障的直接原因 。 ? 壽命預測技術 ─ 對已識別的故障進行預測 ， 指出故障的發(fā)展趨勢及其后果 ， 估算設備的剩余壽命 ， 確定檢修周期 ， 提出控制故障發(fā)展和消除故障的維修策略 。 隨著運行經(jīng)驗的積累，制造工藝逐步得到改進，舊問題將不斷被解決； 而隨著電壓等級和容量的不斷提高，新技術的廣泛應用，新的問題也會不斷產(chǎn)生； 同時由于監(jiān)測手段的進步，也將使過去無法發(fā)現(xiàn)的故障隱患被挖掘出來； 故障診斷技術的研究將是一個永無止境的探索過程。 Thank you