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正文內(nèi)容

xxxxxx有限公司鏈條爐渣脫碳項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-27 22:31本頁面
  

【正文】 水管道成枝狀布置,滿足最不利用水點(diǎn)的水量水壓要求。生產(chǎn)用水采用循環(huán)水池供給。消防用水也由循環(huán)水池供給,滿足本項目消防用水量,設(shè)半地下消防泵房一座,內(nèi)設(shè)氣壓消防給水設(shè)備一套向廠區(qū)消防用水點(diǎn)供水。廠區(qū)消防給水管道成環(huán)狀布置,保證供水安全可靠;供水工藝流程如下:變頻泵市政自來水管網(wǎng) 廠區(qū)生產(chǎn)、生活給水管網(wǎng)消防水池 消防給水設(shè)備 廠區(qū)消防用水點(diǎn)新增供水設(shè)施的供水性能詳見后續(xù)給水主要設(shè)備表。3)消防方式、設(shè)施說明及對消防水量、水壓的要求根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006,同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按1次考慮,消防用水量最大的區(qū)域?yàn)榧庸どa(chǎn)車間,車間生產(chǎn)火災(zāi)危險性為丁戊類,建筑物耐火等級二級,總消防水量為30l/s(室內(nèi)10l/s,室外20l/s),火災(zāi)延續(xù)時間按3h計,則總消防貯水量為324m3,該部分水量非消防時不能被動用。消防用水儲存于1000m3的循環(huán)水池內(nèi)。新建半地下消防泵房一座,內(nèi)設(shè)氣壓消防給水設(shè)備一套向廠區(qū)消防用水點(diǎn)供水。廠區(qū)消防給水管道成環(huán)狀布置,保證供水安全可靠,設(shè)有室外地上式消火栓,間距小于120m;室內(nèi)設(shè)消火栓系統(tǒng)。根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB501402005,生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)足夠數(shù)量的建筑滅火器。4)新增主要供水設(shè)備一覽表,見下表給水主要設(shè)備表所屬系統(tǒng)設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注給水系統(tǒng)加壓泵IS10065250 37KW套2消火栓給水系統(tǒng)消防氣壓給水設(shè)備Q=108m3/h H=65m套1 排水1)全廠生產(chǎn)生活排水量表序號排水種類水質(zhì)排水量備注小時最大小時平均日平均1生活污水污水排至污水處理站2清潔廢水廢水0. 12雨水系統(tǒng)5外排水合計0. 72收集2 )本工程排水主要為生活污水、清潔廢水、雨水。 其中雨水采用馬路邊溝結(jié)合地面匯集至雨水排 水溝,最后排泄至廠內(nèi)的生產(chǎn)循環(huán)水池和廠外雨水排放系統(tǒng);清潔廢水可以通過雨水排放系統(tǒng)排放和生產(chǎn)循環(huán)水池;生活排水量約為 ,經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道。3)排放方式 說明廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)采用清污分流制,清潔廢水和雨水合 流系統(tǒng)。清潔廢水進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)雨水管道,通過廠區(qū)雨水管網(wǎng)排至廠內(nèi)生產(chǎn)循環(huán)水池或市政雨水管網(wǎng);生活污水及其它排水排入市政污水管網(wǎng)。4)主要設(shè)備一覽表(污水處理設(shè)備詳見第八章“環(huán)境保護(hù)”) .5 供電工程 設(shè)計依據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5005295《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB5005495《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB5005593《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB500342004《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005794(2000版)《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB5021794《10kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB 5005394 用電負(fù)荷等級及外部電源根據(jù)各相關(guān)專業(yè)提供的技術(shù)資料和數(shù)據(jù),采用需要系數(shù)法對全廠用電負(fù)荷進(jìn)行計算。結(jié)果為:全廠裝機(jī)容量約為3000千瓦,計算負(fù)荷2439千瓦,。車間生產(chǎn)屬于連續(xù)生產(chǎn),但短時間停電不會造成較大經(jīng)濟(jì)損失及影響人身安全;根據(jù)用電負(fù)荷等級劃分規(guī)范其生產(chǎn)用電負(fù)荷為三級,消防用電負(fù)荷等級為二級。當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)運(yùn)行安全可靠,根據(jù)負(fù)荷計算電源情況可滿足本項目的用電需求,電力供應(yīng)的安全性和可靠性均有保障。根據(jù)各專業(yè)提供的技術(shù)資料,采用需要系數(shù)法對用電負(fù)荷進(jìn)行計算,計算結(jié)果如下:本工程裝機(jī)容量約為3000kW,計算運(yùn)行負(fù)荷約為 2439kW,在低 壓側(cè)對無功功率進(jìn)行集中補(bǔ)償,補(bǔ)償后變壓器高 。10 kWh。 變配電根據(jù)本項目負(fù)荷分布情況,設(shè)一變電所,并在各區(qū)內(nèi)設(shè)有配電室。變電所設(shè)在用電負(fù)荷較大的粉磨生產(chǎn)區(qū)域,各配電室分別設(shè)在碳生產(chǎn)區(qū)域,辦公生活區(qū)域內(nèi),以便給碳生產(chǎn)區(qū)各車間和綜合辦公樓供電。10kV高壓電由市區(qū)供電所引入變電所,再由變電所將380/220V電源首先引到各配電室的總配電箱,然后采用放射式配電方式向各用電點(diǎn)供電。動力配電箱選用GHL型產(chǎn)品。線路的短路保護(hù)采用自動空氣開關(guān),電動機(jī)的過載保護(hù)采用熱繼電器。,沿電纜橋敷設(shè)。照明燈具選用高效氣體放電燈,燈具電壓為220V。動力設(shè)備電源電壓380/220V三相四線制。根據(jù)負(fù)荷計算結(jié)果,在變電所內(nèi)裝置2臺1200kva變壓器,1臺600kva變壓器;低壓配電屏選用MNS型;低壓電容器屏選用帶調(diào)諧濾波功能的無功補(bǔ)償裝置,采用成套產(chǎn)品。根據(jù)負(fù)荷計算,投入運(yùn)行后,變壓器的負(fù)荷率約為 75%。 車間配電系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式自變電所向廠區(qū)和車間各個用電點(diǎn)供電。,直接埋地敷設(shè)。對于消防系統(tǒng)等二級用電負(fù)荷,采用雙電源供電,末端切換。各單體動力配電箱選用GHL或XRK型。車間照明配電線路穿金屬管敷設(shè),照明配電箱選用XRM302系列。本項目生產(chǎn)線及其配套工程所用設(shè)備均為低壓設(shè)備,設(shè)備電源電壓采用~220/380V,三相五線制。線路短路保護(hù)采用自動空氣開關(guān),功率小于30kW的電動機(jī)直接起動,其余的采用軟起動裝置,電動機(jī)過載保護(hù)采用熱繼電器。根據(jù)環(huán)境特征選用相應(yīng)的照明燈具。車間內(nèi)一般選用防水防塵型節(jié)能燈;辦公區(qū)采用高效熒光燈;廠區(qū)道路照明采用防水防塵泛光燈。車間內(nèi)設(shè)置應(yīng)急照明燈,采用自帶應(yīng)急電源燈具,24小時浮充,應(yīng)急時間要求不小于90min;在車間各主要出口及疏散通道上設(shè)置疏散標(biāo)志燈,根據(jù)情況采用蓄電池?zé)艟呋虿捎眯罟庾园l(fā)光燈具。燈具電壓為~220V,局部照明及檢修照明采用~24V系統(tǒng)。 防雷接地按《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》,各生產(chǎn)車間等屬第三類工業(yè)防雷建筑物,按規(guī)范要求做防雷保護(hù),防雷與電氣系統(tǒng)共用接地裝置即采用聯(lián)合接地系統(tǒng),接地電阻不大于1歐姆。變壓器采用中性點(diǎn)直接接地的方式運(yùn)行,變電所接地電阻小于1歐姆。低壓配電系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng),所有與電氣設(shè)備有關(guān)的金屬構(gòu)件均做接地保護(hù)。電源入戶時做重復(fù)接地保護(hù),接地電阻阻值不大于1歐姆。電纜橋架應(yīng)做可靠接地。防雷與接地均采用熱鍍鋅材料。接地線采用—404 鍍鋅扁鋼或φ12 鍍鋅圓鋼。 主要設(shè)備選型主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1高壓開關(guān)柜臺32電力變壓器臺33直流屏臺14低壓配電屏臺205低壓靜電電容器屏臺26動力配電箱臺367低壓配電柜臺18 弱電及通訊本項目設(shè)電話通信系統(tǒng)及程控交換機(jī),容量為200回路。根據(jù)本項目生產(chǎn)調(diào)度及辦公的要求,在車間內(nèi)設(shè)置綜合布線系統(tǒng);根據(jù)工藝及辦公的需要設(shè)置一定數(shù)量的語音電話及數(shù)據(jù)信號插座,其信號引自廠區(qū)弱電分線箱內(nèi)端子。 .6 電氣防火 電氣安全與防火為了使工程更安全的運(yùn)行,在滿足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求條件下,電氣防火共采取以下措施。本項目新建建構(gòu)筑物按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置防雷保護(hù),根據(jù)具體情況設(shè)置避雷網(wǎng)和避雷針,建筑物聯(lián)合接地電阻不應(yīng)大于1歐姆。變電所采用變壓器中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。低壓電源(~380/220V)線纜埋地入戶,入戶時做重復(fù)接地。建筑物內(nèi)各種金屬構(gòu)件均做接地聯(lián)接,并與室外接地裝置可靠聯(lián)接。電氣設(shè)備均選用”五防”,對變壓器等設(shè)備設(shè)置完善的保護(hù)裝置,以防短路及過載和觸電事故的發(fā)生。按規(guī)范要求設(shè)置真空斷路器等保護(hù),從而使變壓器故障時,能及時被發(fā)現(xiàn)并切斷電源。對補(bǔ)償用電容器采取相應(yīng)的限流及限壓措施,設(shè)置可靠的保護(hù)裝置,做到可靠的接地,加強(qiáng)對電容器的維護(hù)。 節(jié)電措施變電所接近負(fù)荷中心,靠近高壓電源側(cè),電力變壓器選用S11M系列低損耗變壓器。做好電能損耗計量,各高低壓出線主回路均裝設(shè)有功電度表。變壓器低壓側(cè)采用無功功率自動補(bǔ)償裝置進(jìn)行集中補(bǔ)償,()。照明器具采用高效發(fā)光及節(jié)能新型燈具。 儀表檢測與自動控制. 設(shè)計范圍、固定碳提取生產(chǎn)線、活性炭制備生產(chǎn)線的儀表自控系統(tǒng),主要包括2條粉磨生產(chǎn)線、2條固定碳提取生產(chǎn)線、2條活性炭生產(chǎn)線、2條自動包裝線等 88 臺設(shè)備組成的集中與就地控制。上述設(shè)備運(yùn)行和操作數(shù)據(jù)信號送入計算機(jī)集中顯示控制。 . 主要測控內(nèi)容與儀表選型● 溫度檢測及報警,其中干燥機(jī)溫度選用K熱電偶,自動控制進(jìn)出口溫度,風(fēng)溫、水溫、料溫、煙氣溫度選用PT100熱電阻。● 壓力檢測及報警,其中風(fēng)壓、水壓、蒸汽壓選用壓力變送器,風(fēng)機(jī)、水泵出口選用電接點(diǎn)壓力表。● 流量檢測及報警,其中風(fēng)、蒸汽流量選用孔板或阿牛巴配差壓變送器,流量選用渦街流量計及孔板流量計,水、料漿流量選用電磁流量計?!?料位高度:帶攪拌料漿槽選用中口徑雷達(dá)物位計,無攪拌料漿槽選用簡易雷達(dá)物位計,各種水槽選用隔膜液位變送器,干粉儲槽選用纜繩料位計,袋收塵器料倉選用射頻導(dǎo)納料位開關(guān)?!?執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用變頻器和電動調(diào)節(jié)閥,蒸汽管道調(diào)節(jié)閥選用中溫型。●軟水總管及外送洗液管設(shè)電導(dǎo)率儀?!窀飨铝峡谠O(shè)攝像監(jiān)視?!衽棚L(fēng)機(jī)出口設(shè)煙塵檢測儀?!裼嬃苛蟼}設(shè)稱重模塊及顯示儀檢測?!癯善妨喜捎米詣?手動包裝機(jī)進(jìn)行包裝。 控制室本工程有6處集中控制室,面積約120M,中間用鋁合金間隔成I/O柜室、主機(jī)室和緩沖間,地面用防靜電地板抬高。(1)系統(tǒng)選擇:考慮系統(tǒng)的延續(xù)性及易于更換備品備件,本工程計算機(jī)DCS系統(tǒng)型號為HolysysMACSIII或浙大中控JX300系統(tǒng)。(2)硬件選擇:分現(xiàn)場站,操作站,工程師站等幾部分,一律選用P4,256MRAM以上機(jī)型,打印機(jī)選擇EPSONLQ1600K。(3)軟件環(huán)境1)系統(tǒng)軟件:采用WINDOWS2000平臺,并配以相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)支持軟件。2)編程軟件:MACSIII系統(tǒng)軟件,提供各種模塊化元器件,完成對模擬量和數(shù)字量的組態(tài)編程,同時完成與現(xiàn)場信號的接口功能,或采用浙大中控配套軟件。3)管理軟件:MACSIII系統(tǒng)軟件,提供實(shí)時數(shù)據(jù)庫,實(shí)時操作流程畫面,完成報表生成打印及歷史趨勢記錄,報警管理等功能,或采用浙大中控配套軟件。本項目產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要蒸汽,使用本熱電廠的蒸汽。冬季采暖面積主要有生產(chǎn)車間、倉庫值班室、門衛(wèi)。、供熱方案生產(chǎn)車間采用采用本熱電廠的蒸汽或生產(chǎn)余氣供氣。各生產(chǎn)車間、倉庫,冬季采用本熱電廠的蒸汽或生產(chǎn)余氣供暖,夏季自然通風(fēng)供冷。、通風(fēng)工程冬季長達(dá)5個月,嚴(yán)寒而干燥,夏季炎熱而短促。176。C,176。C,歷年最長冰凍期183天,最大積雪厚度52厘米。主導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng),,平均無霜期136天。、通風(fēng)負(fù)荷項目各車間的采暖、通風(fēng)要求,見下表。項目各車間(庫房)采暖、通風(fēng)負(fù)荷 表名稱車間(庫房、工段)磨粉生產(chǎn)車間固定碳提取生產(chǎn)車間(1+2)活性碳生產(chǎn)車間(1+2)一級爐渣灰生產(chǎn)車間活性炭產(chǎn)品裝袋車間活性碳倉 庫車間面積(㎡)480072004200180028009800車間體積(m3)480007200042000180002800098000溫度要求(℃,177。℃)161616161616相對濕度要求(%,177。%)潔凈度要求新風(fēng)量(m3/.h)采暖負(fù)荷(kW)通風(fēng)量(m3/h)送風(fēng)量(夏)90000排風(fēng)量(夏)18000060006000600060006000送風(fēng)量(冬)90000排風(fēng)量(冬)18000060006000600060006000備注 采暖、通風(fēng)方案的選擇。1)采暖按照《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB500192003)的要求,本項目各生產(chǎn)車間采暖設(shè)計溫度16℃,浴室25℃,門衛(wèi)采暖設(shè)計溫度18—20℃。采暖采用暖氣。2)通風(fēng)生產(chǎn)車間等考慮全面通風(fēng),排除熱濕含塵氣體,換氣次數(shù)按3次/h計算。通風(fēng)主要設(shè)備表序號部門設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1兩側(cè)車間軸流風(fēng)機(jī)臺923中間車間屋頂通風(fēng)器Q=15016M3/HA==12M臺66 主要原輔材料、燃料供應(yīng) 主要原輔材料供應(yīng)本項目的主要原輔材料,主要有:爐渣原料;爐渣灰脫炭及浮選用的氣浮絮凝劑等外加劑;序號名稱單位數(shù)量備注1爐渣噸/a500000處理5000002浮選外加劑噸/a1800 序號名稱單位數(shù)量備注1爐渣灰噸/a425000 本項目年共消耗爐渣500000噸、浮選外加劑1800噸。 主要原輔材料的來源爐渣使用本熱電廠歷年儲存和新生產(chǎn)的資源。 主要原輔材料的運(yùn)輸方式項目所需的主要原料,各種原輔材料主要通過汽車運(yùn)輸。 動力、燃料供應(yīng)項目全年新增生產(chǎn)動力及燃料消耗見下表。序號生產(chǎn)車間名稱單位數(shù)量備注1粉磨生產(chǎn)車間水m3/a0電萬kWh/a2固定碳提取生產(chǎn)車電萬kWh/a間(1+2)水t/a625000活性碳生產(chǎn)車間水m3/a430003(1+2)電萬kWh/a492蒸汽t/a32688一級爐渣灰生產(chǎn)車水m3/a04間電萬kWh/a蒸汽t/a0水m3/a
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