【正文】 加工要求： 金屬管應符合設計文件的規(guī)定，表面不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，不允許有銹蝕。 現(xiàn)場加工應符合下列要求： 為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無刺和銳棱角。 為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。 金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。 金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，以增加使用壽命。 3． 金屬管的切割套絲: 在配管時，應根據(jù)實際需要長度對管子進行切割?？墒褂娩撲?、管子切割刀或電動切管機，嚴禁使用氣割。 管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。 4． 金屬管彎曲: 在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設拉線盒 。 彎曲半徑應符合下列要求： 明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。 明配管時，一般不小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應不小于管外徑的10倍。 電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。 5． 金屬管的連接: 金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于金屬管外徑的2倍。管接頭處應以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。 金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣?；蛘卟捎勉~杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM。 6．金屬管的敷設: 金屬管暗設時應符合下列要求： 預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為15~20MM，直線布管30米處設暗線盒。 敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實平整。 金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。 %的排水坡度。 ；在人行道下面敷設時。 7．金屬管暗設時按下列要求施工： ，支持點間的間距不應超過3米。，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。 ，應在暗管內(nèi)預置塑料子管。將光纜敷設在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放。 ，應盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。 ，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。 ，%，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的確良1/2。 ，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整、管口應光滑。 ，管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。 、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒 與管連接應采用迫母固定。 ，不允許用水泥紙包外面。預埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應固定牢固，預防移位。 ，應將管敷設到設備的接線盒內(nèi)；當鋼管與設備間接連接時，應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。 ，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱）。 12. 邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—，薄壁鋼管DN15—，天花吊頂內(nèi)敷設的鋼管應按明配管要求施工。 13. 管內(nèi)穿線前應將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應在接線盒內(nèi)進行，管口處應加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管內(nèi)。 14. 管線穿過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。 四．弱電電纜敷設 l 電纜敷設前須先核準電纜型號、截面是否與設計相同，進行目測和物理粗測。 l 電纜敷設前必須詳細勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。 l 對截面為25平方毫米及以上電纜，放纜時應增設電纜導向纜轆，以避免拉傷電纜。 l 電纜敷設應根據(jù)用電設備位置，在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。 l 對于使用電纜規(guī)格相同的設備，放纜時應先遠后近。 l 電纜固定時，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。 l 每放一個回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。也可號碼管作標識。 l 布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的80%。，牽引拉力不能超過去時100N；，牽線力不能超過70N。 l 對批量購進的四對雙絞電纜，應從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串擾等幾項指標進行測試。 五．電纜頭制作安裝 l 電纜頭制作前應校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設備進行測量。四對UTP雙絞線，必要時打上模塊實測。 l 制作電纜頭前，根據(jù)連接的設備、模塊考慮電纜的預留余量。 l 電纜進入配電箱（柜）內(nèi)應剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。 l 鎧裝電纜引入電箱后應在鎧鉀上焊接好接地引線，或加裝專門接地夾。 l 在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。 l 采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。 l 壓接線耳截面應與導線截面相同，開口線耳載流量不應低于導線載流量。 l 在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場所，所有銅銅接點都應搪錫或加涂導電膏，以減少接觸面發(fā)熱。 l 線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶。 l 控制電纜頭兩端導線壓接接線端子后必須包扎良好。 二、施工部署與方法 施工生產(chǎn)部署 整個弱電系統(tǒng)工程的施工分系統(tǒng)、分層、分階段地進行，施工過程依照先隱蔽后明設；先主干管網(wǎng)、后分支；先尾端后前端；先外圍后機房的順序進行。通過平衡協(xié)調(diào)、緊密地組織成一體。 ：預留預埋施工期；管線敷設施工期；線纜敷設施工期；前端設備安裝施工期；機房設備安裝施工期；子系統(tǒng)調(diào)試和整個弱電系統(tǒng)調(diào)試施工期。 ，以結(jié)構(gòu)化布線為主要進度控制項目，其它子系統(tǒng)的線纜施工應以此為主線。為便于保證質(zhì)量、進度和節(jié)約材料，按統(tǒng)一布局敷設，所有系統(tǒng)的主干管線統(tǒng)一敷設施工。主項設備為重點控制部位。 ，以弱電系統(tǒng)集成子系統(tǒng)為主。 施工階段劃分和主要項目工藝流程 ： 第一階段：施工準備(包括現(xiàn)場準備、技術(shù)準備、物資準備等及預埋)； 第二階段：主干管線施工（由建設方承擔）； 第三階段：電線電纜敷設施工； 第四階段：前端設備安裝； 第五階段，機房設備安裝； 第六階段：分子系統(tǒng)調(diào)試與系統(tǒng)連調(diào)； 主要項目施工方法及技術(shù)措施 ： 完成管線預埋圖后，根據(jù)工程項目總體進度計劃的進展，組織各子系統(tǒng)施工單位部分施工人員到施工現(xiàn)場，配合土建完成前期的管線預埋工作。 土建工程進展到具備了大批弱電系統(tǒng)施工人員進場的條件后，項目經(jīng)理部立即組織和協(xié)調(diào)施工人員進場，同時要組織完成如下工作： (1)組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙資料，深入理解設計意圖、施工要點，綜合勘察施工現(xiàn)場。 (2)按照現(xiàn)場總平面部署組織施工隊伍、施工機具及首批施工材料進場。 ： (1)主干管線的施工： 在弱電系統(tǒng)工程中，線纜是大動脈，各類線纜是神經(jīng)，弱電系統(tǒng)網(wǎng)絡是中樞，施工質(zhì)量是保證，各部分環(huán)環(huán)相通，相互依存，缺一不可。必須精心設計、精心組織、精心施工才能最終保證系統(tǒng)的暢通無阻、運行自如。 弱電系統(tǒng)工程因子系統(tǒng)多，故管線施工量大。系統(tǒng)的主線管和分支線管由安裝方預埋，按照所出的施工圖施工。主干線管與分支線管的施工是最影響工程工期的關(guān)鍵工序，因此必須與施工單位配合，以保證施工工期。 在樓層內(nèi)，除弱電系統(tǒng)的主干線管與分支線管外，還有強電部分的供電線管、給排水系統(tǒng)的上下水管道、消防工程的主干管道等等。因此在進行該項施工時，必須與其他施工單位密切配合、相互協(xié)調(diào)，盡量避免“管線打架”相互扯皮，而造成返工，根據(jù)小讓大的原則，弱電系統(tǒng)的主干線的最好在上述管道基本完成后再進行(可分區(qū)進行)。 (2)線纜敷設： 弱電系統(tǒng)工程施工中采用的各系統(tǒng)中的電源線、控制線、信號線、根據(jù)不同的用途分門別類的放入相應的區(qū)域，以免造成相互干擾。 所有線纜敷設后，要分門別類整理，綁扎成束，在改變路由處還應做好相應標記并記錄在冊。10根以上的線纜應留有備用線。 (3)所用的電纜均應一纜到底，中間不允許有接續(xù)。 在線纜敷設完成后，要對線纜進行相應的測試。對各類電源線、信號線、控制線要做相應的通斷測試和絕緣電阻測試。 線纜的敷設路由與施工圖紙相一致，并一一做好記錄，以備復核和檢查。并將超出管線以外的線纜綁扎起來，做好半成品的現(xiàn)場保護工作，以防交插施工中砸傷或人為破壞。 主干管線與分支管線施工及線纜鋪設完成后，應及時組織向工程監(jiān)理報驗，待監(jiān)理檢查合格并辦理有關(guān)手續(xù)后進行下一道工序的施工。 (4)前端設備的安裝： 前端設備的安裝，應根據(jù)施工圖紙設計要求的坐標點及其高度、角度等，預先膨脹螺栓或預埋吊掛件。要求定位準確、安裝牢固、造型美觀。 上述這些前端設備在正式安裝前，要進行技術(shù)復核，再次對照設備定貨單及施工圖紙核對所用設備是否正確：能夠單機通電試驗的設備一定要通電測試調(diào)整后再行安裝。終端的配置是否符合要求等。確保質(zhì)量無誤后方可進行安裝。施工實施證明，這此細致的工作對保證系統(tǒng)的一次開通具有相當重要的意義。 若線纜敷設工序與設備安裝工序相隔時間較長，在設備安裝前重新復測線纜的性能。以保證系統(tǒng)的一次開通率和可靠性。 安裝完畢后，應收集好前端設備的有關(guān)資料，如開箱單、產(chǎn)品合格證、使用說明書等。并應做好相應的調(diào)試和安裝記錄，以備檢查或復核。 前端設備安裝完成后，及時組織向工程主管報驗，待監(jiān)理檢查合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方或進行下一道工序的施工。 (5)機房設備的安裝： 各個系統(tǒng)的控制機柜均安裝在機房內(nèi)，機柜安裝應牢靠平穩(wěn)，多個機柜并排安裝時應排列整齊，機柜周圍應留有一定的空間，便于操作。最后所有系統(tǒng)的線纜都匯集到機房內(nèi)?？赡鼙容^雜亂無章，應分門別類的整理順暢，按不同支路綁扎成束，并做好標記。引入、引出機柜的線纜應有一定的冗余度。所有線纜接頭應按規(guī)定做好標記和編號，并做好相應的紀錄。弱電系統(tǒng)的設備大部份采用UPS不間斷電源或穩(wěn)壓電源集中供電。所用線纜應滿足用功率的要求，應滿足電氣設備規(guī)范。 安裝完畢后，收集好機房設備的有關(guān)資料，如開箱單、產(chǎn)品合格證、使用說明書等，并應做好安裝記錄，以備檢查或復核。 (6)系統(tǒng)的調(diào)試和統(tǒng)調(diào)： 前端設備和機房設備安裝完成后，即可根據(jù)設計圖紙、施工圖紙及系統(tǒng)技術(shù)要求和編制的調(diào)試規(guī)范分子系統(tǒng)進行調(diào)試。調(diào)試工作應由有經(jīng)驗的專業(yè)工程師承擔。子系統(tǒng)的調(diào)試必須達到設計指標,經(jīng)反復調(diào)整仍不能達到指標的，找出原因進行整改或返工，直至滿足設計要求為止。 系統(tǒng)的各分項工程完成后，最后要進行系統(tǒng)的連機統(tǒng)調(diào)。首先要制定好統(tǒng)調(diào)方案，按照預定的方案檢查系統(tǒng)的運行是否正常、系統(tǒng)及各種參數(shù)指標是否滿足設計要求，系統(tǒng)間的通信是否暢通，與系統(tǒng)聯(lián)動的設備控制是否靈活，有時要反復調(diào)整多次，才能使系統(tǒng)工作在最佳狀態(tài)。 設備安裝調(diào)試過程中，參加安裝和調(diào)試的人員要認真做好各項記錄，包括單機、子系統(tǒng)和系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)的各種記錄測試結(jié)果等。 為了驗證系統(tǒng)的可靠程度，還要進行系統(tǒng)的運行試驗，確認系統(tǒng)在功能方面的完備性、可靠性、并做好系統(tǒng)試運行記錄。這些記錄均是工程驗收和日后維修、維護所不可缺少的技術(shù)文件資料。 設備安裝開始邀請業(yè)主方的技術(shù)人員、操作人員和維護人員參加，使其熟悉設備的安裝位置、安裝方法、調(diào)試過程及性能要求，以利于這些人員迅速掌握設備的操作使用方法、故障診斷技巧，更有利于今后的檢修維護工作。這也是最好的一種培訓方式——現(xiàn)場培訓。 (7)系統(tǒng)驗收 系統(tǒng)驗收前，我們要編制好竣工報吿，由主管部門組織驗收。施工單位及有關(guān)部門參加做好交驗準備，提供下列資料： 1) 設計文件和相關(guān)的技術(shù)標準 2) 各子系統(tǒng)的驗收規(guī)范和標準 3) 系統(tǒng)的評估辦法 4) 施工圖紙、竣工圖紙及施工中各類設計變更單。 5) 各種施工記錄，包括管線敷設記錄、設備安裝調(diào)試記錄、試運行記錄等。 按竣工交驗程序，分別對系統(tǒng)功能、施工質(zhì)量、竣工資料等項目進行檢查和驗收。最后施工單位限期整改。 系統(tǒng)初驗后，經(jīng)試運行一段時間(一般約一個月)一切正常，即可組織相關(guān)部門驗收。 設立專項工程組織管理 工程管理組：由具體的資料管理員負責工程的變更、工程的洽商、施工的管理并協(xié)調(diào)甲方及其它施工方（如：二次裝修、家具供應商等）的關(guān)系。 項