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正文內(nèi)容

總部廣場二期基礎(chǔ)筏板施工方案-資料下載頁

2025-04-27 05:23本頁面
  

【正文】 護(hù)采取措施提供依據(jù),確保大體積砼不產(chǎn)生裂縫。 2)測溫方法采用測溫儀器選用點(diǎn)子測溫儀,預(yù)埋測溫點(diǎn)法測溫,即可讀出所需溫度值。3)測溫點(diǎn)的布置:水平分布按照對稱性原則布置,具體布置點(diǎn)的設(shè)置詳見圖十一;縱向測溫點(diǎn)的布置為表面測溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返150mm;中部測溫點(diǎn)的間距高度為1250mm,最底部測溫點(diǎn)距筏板底標(biāo)高150mm詳見圖(六),預(yù)埋PVC管與腳手架鏈接詳見圖(七)圖(六)測溫預(yù)埋PVC管與鋼管鏈接示意圖圖(七)4)測溫點(diǎn)的預(yù)埋:在每個測溫點(diǎn)沿豎向預(yù)埋3個測溫點(diǎn),分別用來測筏板的底部溫度、中部溫度及表面溫度。筏板頂標(biāo)高下返150mm處設(shè)置一個測溫點(diǎn);中部設(shè)一個測溫點(diǎn)距底板12500mm,底部距筏板底標(biāo)高150mm處設(shè)置一個測溫點(diǎn)。: 1)測溫要求:測溫前應(yīng)對操作人員進(jìn)行專門的交底和培訓(xùn),提高操作人員的技術(shù)水平和n/質(zhì)量意識,并配備專用表格,便于記錄和管理,砼終凝后開始測溫,3d以內(nèi)每2h測溫一次,4—7d每4h 測溫一次。后一周每6h~8h測溫一次,同時應(yīng)測坑內(nèi)大氣溫度,隨時記錄,并及時的將測溫結(jié)果報告當(dāng)日當(dāng)班管理人員閱鑒,在測溫過程中,發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差接近20℃或與大氣溫度接近20℃,或砼溫度下降太快(℃∕d),應(yīng)及時采用保溫措施,控制砼的降溫速率,并做好記錄,當(dāng)砼中心溫度、表面溫度與大氣溫度差在15℃以內(nèi)時,方可拆除保溫材料及設(shè)施。2)測溫注意事項:在澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋的紅色油漆線標(biāo)高是否正確,并將鋼筋頂部測溫線插頭用塑料包嚴(yán),防止插頭被污染。使用探頭測溫時,應(yīng)將探頭插入被測物約一分鐘左右后讀數(shù),每次使用完畢應(yīng)將頭擦試干凈。測溫儀主機(jī)為精密儀表,使用時應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁摔碰,使用完畢及時關(guān)機(jī)。為防止鋼筋的導(dǎo)熱,在測溫線端的靈敏元件與鋼筋之間必須加隔溫墊片。攪拌站及時向項目部單位提供技術(shù)資料。包括:隨車提供砼小票每車一張,45天之內(nèi)提供商品砼出廠合格證,并提供混凝土配合比通知單、混凝土配合比申請單,并提供水泥試驗(yàn)報告一張,保證字跡清楚。在商品砼小票上注明四個時刻、六個時間。即:1砼出站時刻 ;2到場時刻 ;3下料時刻; 4澆筑完時刻 ;1運(yùn)輸時間;2等待時間;3澆筑時間;4出站到澆筑完時間;5間隔時間;6初凝時間。小票內(nèi)容的填寫由雙方共同完成。其它相關(guān)資料由攪拌站分級保管,以備隨時接受總包單位檢查。7.質(zhì)量保證及管理措施,核對混凝土供應(yīng)小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。,出站時間與混凝土的澆筑時間差不得超過混凝土的初凝時間。,檢查隨車所帶資料是否符合要求,并由實(shí)驗(yàn)工實(shí)測混凝土的塌落度作好相應(yīng)記錄,冬季施工時測量混凝土的出罐、入模溫度,由混凝土工長記錄混凝土的四個時刻,即:1砼出站時間(由攪拌站填寫);2到場時間;3下料時間;4澆筑完時間;六個時間,即:1運(yùn)輸時間;2等待時間;3澆筑時間;4出站到澆筑完時間;5間隔時間;6初凝時間。為確保工程質(zhì)量,從組織上予保證,成立以項目經(jīng)理為首,有責(zé)任師等參加的質(zhì)量管理體系。 人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以,必須選派從事過類似規(guī)模工程的管理人員、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。、工程管理人員必須熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。,經(jīng)審批后實(shí)施。,工長要對班組長進(jìn)行操作要求交底,交底要認(rèn)真、細(xì)致、可操作。對全體管理人員、施工班組長和具體操作人員進(jìn)行高強(qiáng)砼技術(shù)教育,提高對砼施工質(zhì)量重要性的認(rèn)識,使全體人員在施工中引起高度重視和精心施工。項目部對分包主要管理人員進(jìn)行交底,分包單位負(fù)責(zé)對操作人員交底,做好交底記錄并監(jiān)督執(zhí)行。,責(zé)任明確。、規(guī)程要求對材料進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 包括原材料及試配控制、攪拌程序、水的計量控制等保證措施,項目部不定期去攪拌站進(jìn)行檢查,保證混凝土配合比的正確性。,加強(qiáng)檢查控制,確保工程質(zhì)量。,抓好職工教育和成品的防護(hù)設(shè)施。墻柱上層接槎鋼筋要在混凝土澆筑前包裹塑料布,避免水泥漿污染鋼筋。、真實(shí)、準(zhǔn)確。測溫人員及時向技術(shù)部報告柱內(nèi)測溫點(diǎn)的溫度情況,在內(nèi)外溫差超過20℃時,與技術(shù)部門商量解決方法。為保證高強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量,冬季施工有保溫措施(草簾被包裹)夏季施工泵管應(yīng)有降溫措施(冷水降溫),每臺地泵配一名專職收料員,對每車砼的坍落度進(jìn)行檢查,對砼方量進(jìn)行抽檢,對小票各項內(nèi)容進(jìn)行核對、填寫,對不符合技術(shù)要求的混凝土堅決要求退場?;炷翝仓陂g必須有工長跟班指揮,對現(xiàn)場澆筑和振搗人員進(jìn)行具體的操作交底,并配備足夠的振搗設(shè)備,責(zé)任師把好振搗關(guān),并配有鋼筋工和木工隨時處理在施工中鋼筋和模板出現(xiàn)的問題,嚴(yán)防鋼筋位移和模板跑漿現(xiàn)象的發(fā)生,另外,凡模板上的孔,必須從模板內(nèi)側(cè)封貼不干膠帶。澆筑到頂后,檢查頂面標(biāo)高,校正鋼筋位置。、樣板制(砼施工先做柱、筒體墻和外墻樣板段)、掛牌制、技術(shù)交底制、質(zhì)量獎懲制度及追根會診制度等管理措施,規(guī)范項目部各部門的工作程序和原則,使各項工作在有序的受控中進(jìn)行。、澆筑部位、數(shù)量等,在技術(shù)部門與攪拌站共同確認(rèn)后,方可進(jìn)行澆筑。,在水電分包、監(jiān)理確認(rèn)無丟項、漏項,全部合格后,方可進(jìn)行混凝土的澆筑。8.職業(yè)健康安全保證措施,應(yīng)根據(jù)工程和現(xiàn)場情況編制施工專項方案、報送業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門審批認(rèn)可,并做好技術(shù)、質(zhì)量與安全交底工作。、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置;各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,停止使用時切斷電源,箱門上鎖;、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查,動作靈敏,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,閘刀熔絲要匹配;,電源線、插頭、插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣完好無損,維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé);,正確使用安全“三寶”,高空必須拴好安全帶,增強(qiáng)自我安全保護(hù)意識、防止物體打擊及墜落事故發(fā)生;、吊運(yùn)各種材料,必須安全可靠,各種材料、工具、用具擺放穩(wěn)妥,嚴(yán)禁物體墜落及打擊傷人事故發(fā)生;、電操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得行業(yè)主管部門辦法的操作證,方可持證上崗。、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大適用范圍;,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)工作;,應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān);、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明,辦理夜間施工許可證,應(yīng)設(shè)置沉砂池,以實(shí)現(xiàn)廢水回收,提高重復(fù)利用,再將回收廢水用于清洗機(jī)械、車輛、防塵等,排放時,必須沉淀后匯入污水管網(wǎng);,工作面上剩余的各種材料及垃圾,必須清理干凈,做到工完場清;.施工期間如遇大風(fēng),大雨天氣應(yīng)及時對坑壁進(jìn)行檢查,確保施工安全。、半成品,作業(yè)面上操作人員自覺做好保護(hù)工作,嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。9.環(huán)保措施;,夜間施工盡量做到不擾市民夜間休息;,做好施工道路規(guī)劃,充分利用永久性的施工道路,路面及其余場地地面宜硬化,環(huán)境場地宜進(jìn)行綠化;,嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵;;,防止混凝土遺灑;、噪聲污染,做好揚(yáng)塵、噪聲防護(hù),盡可能采取有效地防塵、降噪措施。降低塵埃、噪聲對的環(huán)境污染,保證作業(yè)區(qū)揚(yáng)塵、噪聲排放達(dá)標(biāo)。32 / 3
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