【正文】 線、導線、漏電保護器等應有產(chǎn)品質量合格證；漏電保護器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調換，閘刀熔絲要匹配；，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責；，正確使用安全“三寶”，高空必須拴好安全帶，增強自我安全保護意識、防止物體打擊及墜落事故發(fā)生；、吊運各種材料，必須安全可靠，各種材料、工具、用具擺放穩(wěn)妥，嚴禁物體墜落及打擊傷人事故發(fā)生；、電操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得行業(yè)主管部門辦法的操作證，方可持證上崗。32 / 32。，在水電分包、監(jiān)理確認無丟項、漏項，全部合格后，方可進行混凝土的澆筑。墻柱上層接槎鋼筋要在混凝土澆筑前包裹塑料布，避免水泥漿污染鋼筋。，工長要對班組長進行操作要求交底，交底要認真、細致、可操作。7．質量保證及管理措施，核對混凝土供應小票內容是否為本部位所需之混凝土。測溫儀主機為精密儀表，使用時應小心輕放，嚴禁摔碰，使用完畢及時關機。 1)測溫目的：砼測溫的目的主要是掌握砼的中心溫度與表面溫度的溫差，從而為砼的養(yǎng)護采取措施提供依據(jù)，確保大體積砼不產(chǎn)生裂縫。K）；；Ta為齡期5天時的大氣平均溫度，取值為25℃；K 為計算折減系數(shù)，.）3） 溫度差為：混凝土中心與表面溫差為： Tmax－Tb=－＝℃＜25℃；混凝土表面與大氣溫差為： Tb－Ta =－25＝℃ ＜25℃4）由于混凝土溫差值在25℃以下。σ（ 5 ）=﹣[104110﹣5（﹣）／（1－）] =＞75%= N/mm2由計算知基礎在露天養(yǎng)護期間混凝土有可能出現(xiàn)裂縫，在此期間混凝土表面應采取養(yǎng)護和保溫措施，使養(yǎng)護溫度加大（即Th加大）綜合溫差ΔT減小，使計算的σ（ 15 ）＜，則可控制裂縫出現(xiàn)。暫按混凝土攪拌站提供的C40混凝土配合比報告進行計算，配合比情況如下表：水泥細骨料粗骨料水外加劑粉煤灰礦渣粉每m3用量（kg/m3）31757611701658380質量比水泥7天水化熱的溫升值為：T（t）=mcQ（1－e﹣mt）/Cρ T（7）= （1－﹣7）＝℃Tmax= mcQ/ Cρ ＝＝℃（Q為每千克水泥水化熱，查攪拌站提供數(shù)據(jù)的值為335 KJ/kg；ρ混凝土的密度，取2400kg/ m3；C為混凝土的比熱容， kJ/（kg時開始通水，出水口排出的溫度較高的水可以用來養(yǎng)護砼表面用于提高混凝土表面溫度時溫差達到內外平衡。（3）經(jīng)泵送水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無異物,泵送混凝土前要先用適當?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤濕輸送管內壁。詳見圖（三）?，F(xiàn)場砼的輸送以混凝土泵為主。（6）混凝土澆筑時搭設泵管架子要獨立搭設，避免與底板鋼筋進行硬連接，造成鋼筋位置的偏移。本工程筏板鋼筋直徑≥22mm時采用機械連接（直螺紋）的施工方法，故現(xiàn)場配備3套連接設備。在鋼筋綁扎之前，鋼筋工長要對勞務隊管理人員和工人進行技術規(guī)范交底和關鍵部位交底。 勞動力及材料設備組織1）本工程平面面積較大，工程量較大，需各種勞動力數(shù)量較多。振搗棒經(jīng)檢查試轉合格，無漏電現(xiàn)象。④ 砼運輸延續(xù)時間：考慮到本工程混凝土供應量較大，混凝土中需摻加外加劑（高效緩凝劑），混凝土的運送持續(xù)時間不能超過所測得的砼初凝時間的1/2。外加劑：摻加HXPC80泵送劑，對水泥無不良效應?；炷脸跄龝r間：12小時，終凝時間：15小時。按照設計意圖和大體積混凝土施工規(guī)范的要求，向砼公司進行交底。并根據(jù)圖紙會審作出綜合抗裂措施，制定關鍵部位施工作業(yè)指導書，項目管理人員應對勞務管理人員及工人進行技術、質量和安全交底。1）主要施工流程：基礎墊層驗收合格，做好排水（截水）溝→定位放線→筏板底筋安裝→多功能架搭設→安裝工程及測溫點預留預埋→筏板面筋安裝→墻柱預留插筋→防護棚架搭設→澆注混凝土→測溫及養(yǎng)護→拆除防護棚架。建筑最大高度（按室外地面至建筑屋面板高度計算），結構體系為框架核心筒體結構。擬建建筑物20樓地下3層，地上40層。詳見施工組織設計施工平面布置圖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及作業(yè)條件、工程施工特點，基礎施工進度計劃，計劃工期為23d（不含養(yǎng)護及拆模時間），節(jié)點安排如下：基礎放線定位，1d，計劃開始2015年5月20日；筏板基坑開挖，15，2015年6月4日完成；筏板底筋綁扎，3d，2015年6月19日完成；多功能架搭設，3d，2015年6月22日完成；安裝和措施預留預埋及測溫點布置，2d，2015年6月24日完成；測量放線綁扎筏板面筋，3d，2015年6月27日完成；墻柱插筋預留預埋，2d，2015年6月29日完成；防雨棚架搭設及照明，3d，2015年7月2日完成；混凝土澆注，2d，2015年7月4日完成；混凝土養(yǎng)護，14d，2015年7月18日完成；4．施工準備1）根據(jù)工程及基礎結構形式、特點及現(xiàn)場條件，對基礎施工進行研究，確定施工技術、安全措施，保證其筏板基礎施工的整體性和進度、質量安全；2）熟悉工程及基礎施工圖紙和本工程基礎需用的施工規(guī)范及驗收標準，設計和繪制鋼筋支撐架、大體積砼測溫布置等施工大樣詳圖，編寫施工操作工藝要求及要點。7）大體積砼采購和選擇供應廠家，選擇資質信信譽好、供應能力強、技術力量高的大型攪拌站。粉煤灰摻量宜≤膠凝材料用量的40%，礦渣粉摻量宜≤膠凝材料用量的50%，粉煤灰和礦渣粉摻合料總量宜≤膠凝材料用量的50%；砂率宜為35%~42%。粗骨料：采用連續(xù)級配碎卵石，其類型及規(guī)格為5~20mm,含泥量小于1%。③攪拌運輸車輛平均時速應為6575km/h，且砼罐應保持36r/min的慢速運轉。3）施工中使用的防雨材料（防水雨布）、測溫用具及儀表均已準備完畢，數(shù)量充足?；炷潦┕で暗臏蕚渫瓿珊?，由工長電話通知開盤，混凝土進場履行進場驗收確認手續(xù)，符合要求后按工藝標準進行施工。 鋼筋工程1. 鋼筋綁扎的施工準備（1）技術準備1）鋼筋工長應充分領會設計要求，嚴格執(zhí)行國家標準和施工規(guī)范進行筏板鋼筋的放樣配筋。20，筏板鋼筋底部以及上部均為雙排雙向C32100，在整個筏板鋼筋施工中，要注意鋼筋的接頭位置、下料長度等問題。（5）筏板鋼筋保護層為40mm，混凝土墊鐵要保證有足夠的支撐強度，按梅花狀間距均勻布置。砼運到現(xiàn)場后，不得停止旋轉，及時檢測砼坍落度，驗證具體的運輸時間，超過初凝時間的砼一律不得澆筑,罐車到場后不得隨意亂加減水劑，并禁止加水。詳見圖（二） 圖六砼泵現(xiàn)場布置及澆筑方向示意圖 圖（二）現(xiàn)場砼泵采用管徑為φ125mm的泵管，地上水平段架設于地面；在筏板鋼筋網(wǎng)片上時。做好模板檢查、鋼筋評定和隱蔽驗收資料，符合要求方可澆筑混凝土。當混凝土澆筑完成后每24小時測溫一次，當內外溫差快達到20C176。6．大體積混凝土相關計算6. 1 .1 C40砼絕熱溫升 根據(jù)本工程實際情況，對C40混凝土進行熱功計算。S（ t ）R/(1－νc) ] =﹣[10