筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案(最終版)(存儲版)
【正文】 凝土側(cè)面溫度：所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：，未超過250C。(1） 混凝土拌合溫度Tc材料名稱重量(kg)比熱(KJ/kg 做好安全學習，包括新工人進場，班前班后安全學習，班組經(jīng)常性學習，有針對性的安全技術(shù)交底，做好相應(yīng)的記錄，對存在的問題及時整改。在墻柱筋面用水平儀抄平，設(shè)置水平標志澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進行，不允許隨意出現(xiàn)工作面接口冷縫。 第四節(jié)、產(chǎn)品保護措施 工程施工前做好方案，協(xié)調(diào)土建與水電設(shè)備安裝的施工，避免重復鑿孔或補孔，施工中加強檢查、督促，并強調(diào)不準隨便移動預埋管線；完工后及時做好檢查驗收。 當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭，用軟軸泵及時排除。加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。（7）加強砼各環(huán)節(jié)管理，現(xiàn)場嚴禁加水，禁止將砂漿打入筏板內(nèi)。施工中要注意以下事項：（1）砼澆搗前，先派人澆水，將磚臺模澆水濕透。另在施工過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況作必要的調(diào)整。2）粗骨料碎石：盡量選用粒徑大，級配良好的粗骨料，嚴禁采用石屑作骨料。檢查各相關(guān)工種是否已完成：如鋼筋綁扎、機械連接、通風、消防、水電等的管線預埋等是否已按圖完成。鋼筋綁扎進行整體施工，區(qū)內(nèi)各設(shè)置兩臺車載式混凝土輸送泵，按圖示順序進行，詳見附圖。第一節(jié)、工程簡介一、工程概況該項目由5兩棟超高層及9兩棟高層及附屬建筑組成。筏板混凝土采用斜向分層，一次到頂?shù)姆绞綕仓?，筏板混凝土終凝后在筏板表面進行濕潤保溫毯保濕養(yǎng)護, 筏板內(nèi)集水坑、電梯基坑及后澆帶采用灌滿水保溫（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）?，F(xiàn)場準備柴油發(fā)電機一臺備用。選用碎石粒徑10～30mm為主的混凝土，含泥量少于1％。二、混凝土供應(yīng)本工程混凝土澆筑量較大，現(xiàn)采用車載式混凝土輸送泵輸送混凝土。重復檢查鋼筋安裝的正確性，并架設(shè)安裝好砼泵管。殘存的砼，不準放入新澆筑的砼中，做到坍落度波動范圍少于2cm。澆筑后及時排除表面浮漿，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。 大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時復核鋼筋的位置，并在剪力墻立筋綁扎臨時水平定位筋（不小于A12，水平定位筋距基礎(chǔ)頂面或樓面50cm），再沿與水平定位筋垂直的方向，用16號鉛絲在基礎(chǔ)鋼筋上將水平筋加以固定，以保證位置正確。澆搗時嚴禁振動器直接振動、碰撞鋼筋和模板。 開機工、機修工、電工、電（氣）焊工等特殊工種，要持證上崗，專人專職；電工安全操作需兩人以上；對各種施工機械設(shè)備要定期檢修保養(yǎng)，不準帶病運行，不準超負荷使用。0C)WCKg/0C材料溫度Ti(0C)TiWC水17811水泥31760砂子81623石子9962522908砂石含水量223255575合計71476Tc=71476/=(2） 混凝土出罐溫度TI因攪拌機棚為敞開式,取TI= Tc=(3） 混凝土澆筑溫度Tj混凝土裝卸料兩次:A1=2=混凝土運輸時間30分鐘:A2=30=澆搗完畢需1小時:A3=60=A=A1+A2+A3=++=Tj=Tc+( TqTc)=
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