筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案(最終版)(完整版)
【正文】 筑時產(chǎn)生的水化熱對混凝土結(jié)構(gòu)自身的影響。施工機(jī)械設(shè)備 塔吊：2臺, 塑料薄膜:4000m2 車載泵：2臺, 振動棒：10支 抽水泵：2臺（軟泵管） 照明器具等其他設(shè)備一批項(xiàng)目部尚需與商品混凝土公司做好溝通，要求商品混凝土公司另準(zhǔn)備一臺車載作備用。因此，要求商品混凝土公司給予配合。5）為推遲水化熱的峰值期、減低水化熱及延長凝結(jié)時間，適于泵送砼要求摻緩凝外加劑和高效減水劑。每車砼進(jìn)場后，先核對送貨單現(xiàn)任務(wù)單上的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級是否與設(shè)計要求相符，然后檢測每車砼的坍落度（14～18cm之間），滿足要求后方可使用，不合格的堅(jiān)決作退貨處理。出料時如果發(fā)現(xiàn)砼拌和物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料。（10）砼澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r，清洗的渣水不得沖向筏板、側(cè)板模板上，防止造成筏板底部、側(cè)面處夾砂、夾渣。大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。詳見后澆帶縱、橫向剖面圖。第五節(jié)、質(zhì)量保證措施所有預(yù)拌商品混凝土，生產(chǎn)廠家除水泥有出廠合格證外，必須進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)后才能使用，砂石亦應(yīng)檢查，合格后方可使用，拌制時應(yīng)用自來水。為防止雨天施工給混凝土的澆搗質(zhì)量帶來負(fù)面的影響，除密切關(guān)注天氣預(yù)報外，還必須準(zhǔn)備好彩布條，以便下雨時覆蓋住已澆搗的混凝土。必須按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工，用電安全必須按有關(guān)的規(guī)范執(zhí)行。取K=2/3，混凝土虛鋪厚度：混凝土計算厚度：H=h+2h’=2+2=混凝土表面溫度：所以：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差：，未超過250C。(9） 各齡期混凝土極限拉伸值：使用公式： , d=28,ft=時間（天）30272421181512963(104)(10） 混凝土平均整澆長度使用公式：時間（天）3027242118151296(104)(米)171 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。因此混凝土表面不需要采取其它措施，可保證混凝土質(zhì)量。 建立安全檢查制度，班組要做到班前班后檢查施工現(xiàn)場；要組織全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。第六節(jié)、安全文明生產(chǎn)措施 建立項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為正副組長的質(zhì)量安全及防火管理小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全防火工作。澆搗混凝土前要澆水濕潤模板，清理雜物。預(yù)計混凝土水化熱在混凝土澆筑3天后出現(xiàn)峰值，按照圖紙?jiān)O(shè)計養(yǎng)護(hù)總時間不得少于30天，防止出現(xiàn)溫度裂縫。五、混凝土的泌水處理 大流動性混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。筏板基礎(chǔ)底板采取長時間（不少于14天）的保濕養(yǎng)護(hù)、以延緩降溫時間和速度。（5）應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑，澆搗順序：先遠(yuǎn)后近，先低后高，嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振倒支架。為控制混凝土在初凝時間內(nèi)連續(xù)澆搗，混凝土要加緩凝劑，初凝時間控制在3小時左右。6）摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。應(yīng)優(yōu)先選用較低水化熱的水泥品種（如火山灰水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等），水泥
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