【正文】 平、抹光必須在2小時內(nèi)完成。③ 泵送砼塌落度控制在160180mm比較適中，由于使用4臺地泵，砼澆筑較快，砼振搗在坡腳和坡中振搗，砼的振搗要做到“快插慢拔”。，避免出現(xiàn)施工冷縫。高維陳俊杰楊繼無負責混凝土澆筑前占道維護工作及混凝土澆筑過程中罐車清洗機揚塵工作。④其他工具：砼塌落筒1個，普通試模35組，抗?jié)B試模12組。公興站至麗都國際中心項目路線③公興站（1km）→牧華路（）→天府大道（）→錦城路（）→麗都國際中心項目。（4）發(fā)電機等輔助設備的檢修、維護商混站備發(fā)電機二臺，一旦停電，可自行發(fā)電組織生產(chǎn)。攪拌站可一次性儲備約6000m3的生產(chǎn)材料，過程中始終保持料場和儲罐的原材料儲存量飽和。該配合比生產(chǎn)的混凝土具有和易性能好，粘聚性能好，流動性能好，勻質(zhì)性能好的特點，可用于施工本項目大體積混凝土。K）；δτ——保溫材料的厚度（℃）；λi——保溫材料的導熱系數(shù)，式中: δt——保溫材料的厚度（℃）；H——混凝土計算層厚度 (m)；（Tmax—Tb）——混凝土內(nèi)外溫度之差℃；（Tb—Tq）——混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差℃；Kb——傳熱系數(shù)修正值，視保溫材料的透風性能和風力情況而定，此時取Kb=（草簾下加一層薄膜）；λi——保溫材料的導熱系數(shù)，由上式計算得拌合溫度： T0=℃ 混凝土拌合物出機溫度的計算式中 T0——混凝土拌合物出機溫度（℃）；Ti——攪拌機棚內(nèi)溫度（℃）；由上式計算得出機溫度： T1=℃ 混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度的計算式中 T2——混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度（℃）； t1——混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間（h）； n——混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)（罐車砼泵入模，故n=2）；Ta——混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度（℃）；α——溫度損失系數(shù)（h1），當用混凝土攪拌車輸送時，α=。裝有混凝土的運輸車嚴禁再用水沖洗放料斗或往混凝土罐車內(nèi)加生水，每車澆筑完畢后沖洗放料斗的水不得直接放入泵內(nèi)，應當放入現(xiàn)場指定的斗車中，生產(chǎn)科負責監(jiān)督檢查，并制定相關的獎罰規(guī)定。（2）拌制混凝土攪拌過程是全過程微機操作，完全按照攪拌程序進行，并有相關人員進行監(jiān)督，技術人員對混凝土攪拌時間有著嚴格的合理的控制。該產(chǎn)品具有高效、低堿、低摻量抗裂的特點，產(chǎn)品符合標準JC4742008。地下室筏板，混凝土強度等級為C35，P10。本工程總建筑面積353160平方米，其中地下室部分面積為82500m2,非地下室部分及主體建筑面積約為270660m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。選用新津、雙流的優(yōu)質(zhì)連續(xù)級配水洗骨料，其壓碎指標、針片狀含量、含泥量、泥塊含量等指標均達到國家標準要求。 混凝土強度升高曲線圖 混凝土拌制質(zhì)量控制(1)計量攪拌站每月、每周定期、不定期的對攪拌樓計量系統(tǒng)進行校核。攪拌站所用水泥、粉煤灰及外加劑均為成都地區(qū)品牌產(chǎn)品，質(zhì)量相對較穩(wěn)定。 混凝土拌合溫度的計算式中 T0——混凝土拌合物溫度（℃）；mw——水用量（kg）；mce——水泥用量（kg）； msa——砂子用量（kg）； mg——石子用量（kg）； Tw——水的溫度（℃）； Tce——水泥的溫度（℃）；Tsa——砂子的溫度（℃）；Tg——石子的溫度（℃）；ωsa——砂子的含水率（%）； ωg——石子的含水率（%）； c1——水的比熱容（kJ/kgK；ρ——混凝土的密度，取ρ= 2420kg/m3； 不同齡期混凝土絕熱溫升t/d36912Th/℃ Tmax（t）=Tj+Thξ（t）式中: Tmax——混凝土內(nèi)部的最高溫度（℃）；Tj——混凝土的澆筑溫度（℃）； ξ——不同的澆筑厚度、不同齡期時的降溫系數(shù)。（TmaxTb）=故可采用兩層阻燃草簾（草簾厚度約24cm）并在其上下各鋪一層塑料薄膜進行養(yǎng)護。λ/β=H=h+2h’=+2= 以下是不同齡期混凝土表面溫度不同齡期混凝土表面溫度t/d36912Tb（t）/℃ 以下是混凝土內(nèi)部溫差、環(huán)境溫度（施工期間大氣平均溫度按14℃計算）、混凝土表面溫度對照表t/d36912Tmax（t）/℃Tmax Tq/℃Tb（t）/℃Tb（t） Tq/℃Tmax（t） Tb（t）/℃通過計算結(jié)果表明，目前的氣溫狀況下，℃，℃；經(jīng)測算，該混凝土在本次施工的筏板中最高水化熱小于50℃,內(nèi)外溫度差不高于25℃。根據(jù)計算，施工現(xiàn)場可不采用循環(huán)水進行降溫。為保障施工順利進行，除正常的設備保養(yǎng)外，攪拌站還將在生產(chǎn)前對兩臺設備進行全面、徹底的檢查、維護和保養(yǎng),確保設備投入使用時正常運轉(zhuǎn)。從出站到項目理論時間為22min。砼澆筑時，8人引導管，8人振搗砼，2人收面，3人專鋪平鏟運，2人在后臺，2個鋼筋工、2個木工、2個架工。何世海李彪負責混凝土澆筑前的標高測設并編寫測設記錄及混凝土澆筑過程中的標高控制唐樂左騰何興華負責混凝土澆筑前鋼筋安裝并驗收完成，落實并組織鋼筋工在混凝土澆筑過程中對鋼筋偏位等質(zhì)量問題進行及時調(diào)整。共分4大段，每段澆筑時從南向北S型澆筑，每段分三層； m厚筏板整體由17軸向西至10軸一次澆筑完成，分段澆筑位置及段數(shù)詳見混凝土澆筑順序平面圖。分層澆筑時，振搗時間以視混凝土表面泛出灰漿并不下沉為準，振動棒的移動距離不超過50cm，振動器距離模板不大于18cm。在插筋和基礎外模上用紅油漆做出標記，作為基礎板面標高控制,砼的下料、振搗和表面處理均以此為依據(jù)。（8）大體積砼收縮裂縫和澆筑質(zhì)量控制技術措施① 采取分層澆筑法，減少每次澆筑的蓄熱量，減少溫度應力。 C35大體積混凝土各齡期溫度示意圖② 溫度監(jiān)測點布置在基礎平面的對稱軸和對角線上，力求反映基礎底板的溫度場分布狀態(tài)，由于電梯井及集水井周邊混凝土較厚大，所以溫度監(jiān)測點布置既反映整體又兼顧個別，同時盡可能在容易出現(xiàn)裂縫的重點部位布置測點。③ 電梯井位置先用砂漿圍一個擋水帶，防水澆水全部流入電梯井