大體積砼指導書(完整版)
【正文】 潤，但不得有水。五、主要管理措施筏板砼施工前，應由技術負責人牽頭，現(xiàn)場做好詳盡的技術質(zhì)量交底及安全交底，使管理者及操作者均做到心中有數(shù)。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交接。（3）測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫線應與支撐桿及筏板鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。試塊留置化驗員應按規(guī)定次數(shù)在現(xiàn)場檢測坍落度（控制在140～180mm左右），每班不少于兩次；并在監(jiān)理人員見證的情況下在澆筑現(xiàn)場每澆筑100立方米（或一個臺班）制作1組標準強度試塊，以檢測砼的抗壓強度。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車砼都澆筑在前一車砼形成的坡面上，確保每層砼之間的澆筑間歇時間不超過砼的初凝時間（4h）。第I區(qū)從東南角開始，沿橫向分層、縱向分段（每層500mm，每段寬1000mm）。（3）澆筑砼時預埋的測溫線及將向砼表面蓄水用的水源、水管等已準備好。（4）粉煤灰：由于砼的澆筑方式為泵送，為了改善砼的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。以上措施中以測溫為關鍵，項目部設專人24小時進行測溫，做好測溫記錄，并及時將結(jié)果匯總上報。本工程基礎為平板式筏形基礎，基礎厚1600mm，采用C40抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為S10，整個筏板基礎的砼量約為1600立方米。澆筑由一角開始，始終從每層的坡頂以砼澆筑自然流淌形成的坡度橫向向前推進，成“Z”形連續(xù)進行。對主要材料的具體要求：（1）水泥：水泥中C3A含量＜5%，水泥應有合格證、檢測報告，并經(jīng)復試合格后方可使用，不合格水泥嚴禁使用。（3）商品砼站在砼澆筑前應將配合比報告、原材料合格證、檢測報告、復試報告、以及其他質(zhì)保資料一同送達施工單位。三、砼施工工藝施工段的劃分以～軸的施工后澆帶為界劃分為兩段，由～軸為第I段，由～軸為第II段。砼澆筑（1）商品砼用砼運輸車運到現(xiàn)場，用砼輸送泵輸送至工作面澆筑。（5）在集水坑及電梯井處泵車需與澆筑配合，以防砼量大產(chǎn)生冷縫，在有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，應采用多層澆筑振搗方法，同時在澆筑砼時，應經(jīng)常觀察，確保順利布料和振搗密實，避免產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。測溫點設在筏板邊緣及中央部位，以能準確掌握砼塊體的溫度變化情況為原則。（4）測溫由項目部施工員辛俊博負責，助理施工員魏公梁、彭雷分兩班專職測量。砼養(yǎng)護（1）砼澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋一層塑料薄膜保濕保溫，防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。六、施工注意事項1．砼澆筑應分層連續(xù)澆筑，不得留施工縫，應符合下列規(guī)定：（1）砼的攤鋪厚度應根據(jù)所用振搗器的作用深度及砼的和易性確定，本工程采用泵送砼，砼的攤鋪厚度不大于500mm；（2）砼分層澆筑的層間間隔時間應盡量縮短，必須在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。 5．對測溫線及監(jiān)測儀表的要求：（1）測溫線的選擇應符合下列規(guī)定：℃；測溫線安裝前，必須在浸水24h后，按上述的要求進行篩選。砼泵車、振動棒等機械操作人員必須嚴格按相應機械的安全技術操作規(guī)程進行操作，堅守崗位，做到“人不離機，機不離人”。九、環(huán)境保護措施夜間施工的照明設施應采取遮光措施，不得將燈光直接對準附近居民家中，以免影響其正常休息。KK——計算折減系數(shù)，取K=β——模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/（m2計算公式:hw——砼保溫所需保溫材料的厚度（m）M——砼結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)（1/m）,M=(1/m)λw——保溫材料導熱系數(shù)（W/（m第 15 頁。K）Tb——砼的表面溫度(℃)，取Tb=45℃Tmax ——砼內(nèi)部中心最高溫度(℃)；取Tmax=76℃T0——大氣的平均溫度(℃)，取T0=25℃K——保溫材料的透風系數(shù),保溫材料為
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