筏板基礎大體積混凝土施工方案(最終版)-wenkub
2023-05-08 05:47:03 本頁面
【正文】 ，保溫毯需不斷濕水保持濕潤。采用這種方法排除最后階段的所有泌水?；炷琳駬v完畢1－2h左右，初步按標高用長刮尺刮平，在初凝前用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂紋。澆筑后及時排除表面浮漿，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。四、大體積混凝土溫控措施 大體積混凝土的澆搗，減少混凝土的內外溫差是關鍵，擬采取以下技術措施： 除在砼配合比設計考慮降低砼內水化熱外還應做到以下方面：在混凝土澆搗后，做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力。殘存的砼，不準放入新澆筑的砼中，做到坍落度波動范圍少于2cm。（4）落料高度不得大于3m。重復檢查鋼筋安裝的正確性，并架設安裝好砼泵管。三、混凝土澆搗的注意事項筏板及壁墻混凝土必須連續(xù)澆搗，不得留施工縫。二、混凝土供應本工程混凝土澆筑量較大，現采用車載式混凝土輸送泵輸送混凝土。為減少水泥量，可摻加適量的粉煤灰。選用碎石粒徑10～30mm為主的混凝土，含泥量少于1％。砼配合比設計必須滿足以下條件:1）水泥：因水泥在水化過程中產生大量的水化熱，水泥用量的多少直接影響砼內的溫度變化，每立方米混凝土水泥用量，每增減10kg，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降約1℃，因此必須控制好水泥用量，降低水化熱。現場準備柴油發(fā)電機一臺備用。當現場車載泵出現故障，預計不能及時修復時，項目部應立即要求商品混凝土公司更換車載泵到場澆筑混凝土。筏板混凝土采用斜向分層，一次到頂的方式澆筑，筏板混凝土終凝后在筏板表面進行濕潤保溫毯保濕養(yǎng)護, 筏板內集水坑、電梯基坑及后澆帶采用灌滿水保溫（坑內側模板不拆除）。第二節(jié)、總體施工方案一、施工部署工程量大、質量要求高是本工程的特點。第一節(jié)、工程簡介一、工程概況該項目由5兩棟超高層及9兩棟高層及附屬建筑組成。由于筏板基礎厚度及面積均較大，為保證其施工質量，需對筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土澆搗、混凝土養(yǎng)護等工序作出適當部署，要重點處理好混凝土澆筑時產生的水化熱對混凝土結構自身的影響。鋼筋綁扎進行整體施工，區(qū)內各設置兩臺車載式混凝土輸送泵，按圖示順序進行，詳見附圖。施工機械設備 塔吊：2臺, 塑料薄膜:4000m2 車載泵：2臺, 振動棒：10支 抽水泵：2臺（軟泵管） 照明器具等其他設備一批項目部尚需與商品混凝土公司做好溝通，要求商品混凝土公司另準備一臺車載作備用。檢查各相關工種是否已完成：如鋼筋綁扎、機械連接、通風、消防、水電等的管線預埋等是否已按圖完成。因此，要求商品混凝土公司給予配合。2）粗骨料碎石：盡量選用粒徑大，級配良好的粗骨料，嚴禁采用石屑作骨料。5）為推遲水化熱的峰值期、減低水化熱及延長凝結時間，適于泵送砼要求摻緩凝外加劑和高效減水劑。另在施工過程中應根據現場實際情況作必要的調整。每車砼進場后，先核對送貨單現任務單上的強度等級、抗?jié)B等級是否與設計要求相符，然后檢測每車砼的坍落度（14～18cm之間），滿足要求后方可使用，不合格的堅決作退貨處理。施工中要注意以下事項：（1）砼澆搗前，先派人澆水，將磚臺模澆水濕透。出料時如果發(fā)現砼拌和物有異?，F象，應立即停止出料。（7）加強砼各環(huán)節(jié)管理，現場嚴禁加水，禁止將砂漿打入筏板內。（10）砼澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r，清洗的渣水不得沖向筏板、側板模板上，防止造成筏板底部、側面處夾砂、夾渣。加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。
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