筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案(最終版)-文庫吧在線文庫
【正文】 +()=(4） 混凝土絕熱溫升(3天為314 KJ/kg 。混凝土表面溫度與大氣溫度之差：，未超過250C。混凝土表面溫度與大氣溫度之差：，未超過250C。 臨時用電統(tǒng)一規(guī)劃，埋地敷設(shè)，實行“三相五線制”供電；用電設(shè)備有二級保護(hù)措施；在潮濕環(huán)境下操作的手動工具如振動棒的電源線應(yīng)采用防火絕膠皮線電纜；所有電制箱均采用鐵制箱。如出現(xiàn)泵車發(fā)生故障，則應(yīng)組織人員對泵車進(jìn)行修理并啟動商砼站備用的車載式混凝土輸送泵；。在與商品混凝土廠家的合同中及澆搗通知單中要明確混凝土強度等級、水泥標(biāo)號、生產(chǎn)廠家及外加劑、砂石的質(zhì)量要求、坍落度、緩凝時間要求，并注明使用部位。 鋼筋網(wǎng)片計算書：橫向支撐計算（1）荷載按照土壓力原理:頂點Q1=0,底部Q2=25x2=50kN按照淤泥側(cè)壓力系數(shù)取K=Q1=0,Q2== kN計算側(cè)向力時取合力點F= kN（2）壓力計算25mm鋼筋間隔1m一根，（3）壓桿計算As= N/Ψfy=32500/=900mm2（4）支撐鋼筋選擇選擇直徑為2根25的三級鋼As=980mm2豎向結(jié)構(gòu)計算(間距1m)（1）荷載按照土壓力原理:頂點Q1=0,底部Q2=25x2=50kN/m按照淤泥側(cè)壓力系數(shù)取K=Q1=0,Q2== kN/m == kN/m（1）內(nèi)力計算連續(xù)梁計算，下部彎矩M1=qlxl/8=*m*m中間彎矩M2=qlxl/8=*m*m（2）截面計算W= M2/γf=4500000/=10416mm3（3）截面選擇選擇直徑為2根25的三級鋼W=12266mm2橫向結(jié)構(gòu)計算（間距200，鋼筋規(guī)格25）（1）荷載按照土壓力原理:頂點Q1=0,底部Q2=25x2=50kN/m按照淤泥側(cè)壓力系數(shù)取K=Q1=0,Q2== kN/m == kN/m（2）內(nèi)力計算連續(xù)梁計算，彎矩M1=m*qlxl/8=*m*m（3）截面計算W= M2/γf=670000/=1898mm3截面選擇選擇直徑為1根25的三級鋼W=1533mm2七、混凝土的養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)底板混凝土在初凝后，開始覆蓋濕潤保溫毯保溫養(yǎng)護(hù)，保溫毯需不斷濕水保持濕潤。混凝土振搗完畢1－2h左右，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂紋。四、大體積混凝土溫控措施 大體積混凝土的澆搗，減少混凝土的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵，擬采取以下技術(shù)措施： 除在砼配合比設(shè)計考慮降低砼內(nèi)水化熱外還應(yīng)做到以下方面：在混凝土澆搗后，做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。（4）落料高度不得大于3m。三、混凝土澆搗的注意事項筏板及壁墻混凝土必須連續(xù)澆搗，不得留施工縫。為減少水泥量，可摻加適量的粉煤灰。砼配合比設(shè)計必須滿足以下條件:1）水泥：因水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的水化熱，水泥用量的多少直接影響砼內(nèi)的溫度變化，每立方米混凝土水泥用量，每增減10kg，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降約1℃，因此必須控制好水泥用量，降低水化熱。當(dāng)現(xiàn)場車載泵出現(xiàn)故障，預(yù)計不能及時修復(fù)時，項目部應(yīng)立即要求商品混凝土公司更換車載泵到場澆筑混凝土。第二節(jié)、總體施工方案一、施工部署工程量大、質(zhì)量要求高是本工程的特點。由于筏板基礎(chǔ)厚度及面積均較大，為保證其施工質(zhì)量，需對筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土澆搗、混凝土養(yǎng)護(hù)等工序作出適當(dāng)部署，要重點處理好混凝土澆
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