【正文】 擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。（5）新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板材中。（6）在石材地面或樓梯踏步上行走時。（7）石材地面完工后，房間進(jìn)行封閉，粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。（2）盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間分縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要根線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉痛惜那檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。（3）接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因時板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，鋪砌時未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道的標(biāo)高必須一致。（4）過門口處石材活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。（5）踢腳板出墻高度不一致：在鑲貼踢腳板時必須要拉通線加以控制。安全環(huán)保措施：（1）在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（2）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。（3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。第二節(jié) 地面地磚鋪貼工程施工工藝流程基層清理作找平層放線排磚鋪磚選磚驗(yàn)收清理勾縫操作工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。(3)預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪貼：將磚放置在干拌料上(地磚510mm厚)，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，在將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周進(jìn)行鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。(7)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。(8)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。(9)勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候，用稀水泥漿(或彩色水泥漿)進(jìn)行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致。(10)清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)23天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護(hù)。(11)地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)主控項(xiàng)目①所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。②地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。③面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏。(2)一般項(xiàng)目①地面表面應(yīng)清潔、色澤一致，接縫平直，縫寬及縫深一致，周邊順直，地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。②面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角應(yīng)整齊、光滑。③踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。⑤地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏。⑥在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。技術(shù)要求應(yīng)符合下表：檢測項(xiàng)目單位技術(shù)要求備注長度、寬度*（每塊磚（2或4條邊）的平均尺寸相對于工作尺寸的允許偏差）％177。（每一塊）（每一箱）厚度*％177。邊直度*％177。直角度*％177。表面平整度中心彎曲度*％％～＋％翹曲度*％177。邊彎曲度*％％～＋％表面質(zhì)量*――至少有99％吸水率*％≤18單個值不大于≤19破壞強(qiáng)度*Na) 厚度≥，破壞強(qiáng)度平均值不小于600N。如產(chǎn)品表面積Ｓ≥600cm2，則破壞強(qiáng)度平均值應(yīng)不小于600N。b) 厚度,破壞強(qiáng)度平均值不小于500N。斷裂模數(shù)*Mpa平均值≥15單個值≥12抗震性――經(jīng)10次抗熱震性試驗(yàn)不出現(xiàn)炸裂核裂紋抗釉裂性――經(jīng)抗釉裂性試驗(yàn)后，釉面應(yīng)無裂紋或剝落抗凍性（不需）――經(jīng)抗凍性試驗(yàn)，無裂紋和剝落安全環(huán)保措施(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過程中注意避免揚(yáng)塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。(3)電氣裝飾應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。質(zhì)量記錄(1)材料合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。(2)磚面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄。(3)各構(gòu)造層的驗(yàn)收紀(jì)錄。(4)所覆蓋項(xiàng)目的隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。成品保護(hù)(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(3)磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。(4)后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進(jìn)行覆蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護(hù)措施。第三節(jié) 塊料墻面粘貼工程施工基層處理①基層必須平整，在2m內(nèi)平整度誤差不超過23mm，無空鼓、起殼。②基層必須清潔，如有浮灰、污垢、油漬等應(yīng)清洗干凈。工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚粘貼瓷磚面磚勾縫與擦縫操作工藝(1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤，并涂刷素水泥漿一道。(2)待底層灰干六七成時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。(3)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。(4)用面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用膠粘劑將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。(5)墊底尺寸、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(6)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可適用。(7)刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置5～10分鐘后隨拌隨用，應(yīng)在3小時內(nèi)用完，施工溫度不得低于5℃?；鶎用嫔夏ㄒ粚雍窦s2～3mm的膠粘劑，刮涂時應(yīng)朝同一方向刮，厚度應(yīng)均勻一致。(8)鋪貼：在磚背面抹上57厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(9)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹4厚強(qiáng)力膠粉泥粘結(jié)層，揉緊壓實(shí)。(10)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目①墻面瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求。②墻面瓷磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。③飾面磚鑲貼必須牢固。④滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。(2)一般項(xiàng)目①墻面瓷磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。②陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。③墻面凸出物周圍的墻面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼面凸出墻面的厚度一致。④墻面瓷磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。墻面飾面磚粘貼的允許偏差（ＭＭ）下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查安全環(huán)保要求(1)操作前檢查人字梯和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里腳手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。(3)在人字梯上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，操作人員必須戴安全帽。(4)抹灰時應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用木片或鋼筋固定八字靠尺板，應(yīng)防止木片或鋼筋回彈傷人。(5)夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機(jī)械移動，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。(6)墻面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保要求，無污染。(7)禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。人字梯嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。質(zhì)量記錄(1)材料應(yīng)有合格證或復(fù)驗(yàn)合格單。(2)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評資料。(3)結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點(diǎn)，預(yù)埋件(或后置埋件)應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄。成品保護(hù)(1)要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。(2)認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。(3)油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。(4)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。(5)搬、拆人字梯時注意不要碰撞墻面。(6)裝飾材料和飾件以及飾面構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工的過程中，必須采取措施防止損壞。第四節(jié) 輕鋼龍骨金屬扣板吊頂工程施工作業(yè)條件(1)按設(shè)計要求間距，采用后錨固技術(shù)用膨脹螺栓與樓板相連接，φ6鋼筋吊桿雙向中距1200，吊桿與預(yù)留鋼筋吊環(huán)固定。(2)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線，確定好燈位各種露明孔口位置。(3)各種材料全部配套備齊。(4)頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。(5)搭好頂棚施工操作平臺架子。(6)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。工藝流程安裝主龍骨安裝次龍骨安裝鋁扣板頂棚標(biāo)高彈水平調(diào)整清潔劃龍骨分檔線安裝水電管線安裝壓條施工工藝要點(diǎn)(1)彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻面(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻面較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄出幾個點(diǎn))，彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm)，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上紙面石膏板的厚度，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，主龍骨與吊桿間距為900—1200mm，一般取1000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。(2)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L型鍍鋅鋼條用自攻螺絲或射釘固定在土墻(柱)上，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。(3)安裝主龍骨配裝好吊桿螺母,在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件,安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母；大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。(4)安裝次龍骨按以彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為400mm。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)主控項(xiàng)目1)鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2)輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。(2)一般項(xiàng)目1)整面輕鋼骨架應(yīng)順無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。2)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。3）吊頂允許偏差（mm）項(xiàng)