【正文】 工人受獎(jiǎng)罰制度的約束，并依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則在施工過程中實(shí)施對(duì)成品、半成品的保護(hù)。落實(shí)工序交接，強(qiáng)化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。燈具、開關(guān)、電表等安裝后房間上鎖，鑰匙由專人保管。凡拿了鑰匙進(jìn)房施工出來時(shí)，需經(jīng)管鑰匙人員檢查無損壞后，方可在進(jìn)場(chǎng)登記本舊上簽字。各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，向有關(guān)部門報(bào)告。土建交給安裝單位的項(xiàng)目，辦理交接手續(xù)后，由安裝單位自管，禁止他人進(jìn)入。第二節(jié) 分項(xiàng)工程產(chǎn)品保護(hù)細(xì)則一、土方工程土方回填施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，防止碰撞變形。二、防水施工施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動(dòng)，也不能在防水層上堆放物品。防水涂膜固化后，應(yīng)及時(shí)隱蔽驗(yàn)收，做保護(hù)層。三、鋼筋工程（一）、鋼筋加工各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋時(shí)半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。（二）、鋼筋安裝：成型鋼筋、鋼筋片應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。運(yùn)輸過程中注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。四、樓地面工程：推手推車時(shí)不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框要適當(dāng)包鐵皮保護(hù)，以防手推車車軸碰撞門框。施工時(shí)不得碰撞水暖立管等。施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。沾污的墻柱面、門窗框、設(shè)備立管線要及時(shí)清理干凈。水泥砂漿面層養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（一般不少于7天）嚴(yán)禁在表面推手推車、放重物及隨意踐踏。地磚面層調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面要墊上平整木板。完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護(hù)（可撒鋸末）。五、門窗工程：（一）、塑鋼門窗：塑鋼門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形、損壞附件。塑鋼門窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)堅(jiān)直排入，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。塑鋼門窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞塑鋼門窗表面保護(hù)材料。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有措施，防止電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。禁止人員踩踏塑鋼門窗，不得在塑鋼門窗框架上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰塑鋼門窗產(chǎn)品，防止塑鋼門窗變形損壞。塑鋼窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷塑鋼窗表面。六、裝飾工程（一）、抹灰、面磚工程：推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。拆除腳手架時(shí)要注意輕放，不要撞壞門窗和墻面。要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。要保護(hù)好地漏、下水道等處不被堵塞。粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。（二）、涂料工程：墻柱表面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。墻柱面涂刷涂料完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。第十三章 降低成本措施 1．技術(shù)上采用精密儀器JDJ2激光經(jīng)緯儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，并安排專人測(cè)量，經(jīng)復(fù)核無誤后再行施工，保證平整度和垂直度的準(zhǔn)確，減少裝修用料。 2．對(duì)班組實(shí)行分部分項(xiàng)承包，限額領(lǐng)料，實(shí)行節(jié)約有獎(jiǎng)，超耗有罰，減少用工、用料。 3．合理安排施工，采取分段流水、立體交叉穿插作業(yè)的方法，縮短工期，減少人工、機(jī)械、材料等費(fèi)用支出。第十四章 治安保衛(wèi)管理措施 1．項(xiàng)目部對(duì)所有施工人員要進(jìn)行登記，按南京市公安部門規(guī)定辦理手續(xù)。 2．加強(qiáng)職工的思想政治教育，工閑時(shí)晚上組織職工看安全施工的技術(shù)操作錄像，提高職工的自我防范意識(shí)，豐富職工的業(yè)余文化生活，陶冶職工的情操，做到無違法亂紀(jì)現(xiàn)象。 3．杜絕身份不明的人在工地住宿，搞好社會(huì)綜合治理工作，職工宿舍內(nèi)張貼住宿人員經(jīng)當(dāng)?shù)嘏沙鏊k理好手續(xù)證件、身份證復(fù)印件。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人要掛身份牌上崗。 4．嚴(yán)格請(qǐng)假制度，外出人員必須遵守治安規(guī)定。 5．工地進(jìn)出物品材料必須經(jīng)警衛(wèi)人員檢查，末經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)不準(zhǔn)私自帶走工地材料設(shè)備。 6．各班組要團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相幫助、支援配合，防止?fàn)幊扯窔?，影響生產(chǎn)。 7．工地設(shè)專職警衛(wèi)和治安人員，隨時(shí)制止影響治安現(xiàn)象發(fā)生。第十五章 優(yōu)質(zhì)服務(wù)保證措施 1．嚴(yán)格遵照承諾，施工中與甲方真誠(chéng)協(xié)作，并接受甲方的監(jiān)督，若有違反者按公司管理?xiàng)l例嚴(yán)肅處理。 2．質(zhì)量、安全、文明施工、進(jìn)度方面真誠(chéng)接受甲方的考核，整改及時(shí)，竣工后清、退場(chǎng)迅速，處處為甲方供便利、爭(zhēng)信譽(yù)。 3．保修工作由公司質(zhì)量處監(jiān)督，施工計(jì)劃處生產(chǎn)經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)，隨喊隨到，處理決不拖延。 4. 做好質(zhì)量回訪工作,對(duì)用戶提出的問題及時(shí)處理.第三節(jié) 樁基工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JG480，《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ9494等施工。鉆前要組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉地質(zhì)報(bào)告，了解設(shè)計(jì)意圖及業(yè)主要求，掌握施工圖紙及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 測(cè)量放線工作應(yīng)由專職測(cè)量人員根據(jù)總平面圖及甲方書面驗(yàn)收的場(chǎng)內(nèi)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行控制座標(biāo)系的建立，根據(jù)樁位圖進(jìn)行放樣定位，根據(jù)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高放在每根樁的護(hù)簡(jiǎn)上邊緣，并以此檢查測(cè)量鉆孔深度，鋼筋籠安放垂直向位置及成樁過程砼面上升情況等質(zhì)量數(shù)據(jù)。 成孔：鉆機(jī)就位時(shí)必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺，以便觀測(cè)記錄。本工程成孔鉆機(jī)采用15型2000型工程鉆機(jī)，開鉆前應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)鉆頭鉆具加以改造。 鉆孔：調(diào)直樁架主桿，對(duì)好樁位，開機(jī)鉆進(jìn)出土，達(dá)到控制深度后停鉆，測(cè)孔深及虛土厚度。鉆進(jìn)時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。孔深滿足設(shè)計(jì)要求后清孔。擠擴(kuò)支盤鉆孔灌注樁在鉆至設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)盤處時(shí)，改用專用盤鉆頭進(jìn)行鉆孔擠擴(kuò)，以確保盤徑滿足設(shè)計(jì)要求。 清孔：應(yīng)采取嚴(yán)格的清孔措施，保證孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。至測(cè)量沉渣厚度滿足要求后方可進(jìn)行灌砼作業(yè)，本工程為確保清孔徹底，決定采用新工藝氣舉反循環(huán)法進(jìn)行清孔。灌砼：砼灌注采用導(dǎo)管水下砼灌注工藝，,￠600MM導(dǎo)管。 M3，以確保初灌埋管。（1） 使用525普硅水泥。宜使用520MM的粗骨料，如使用540MM碎石，應(yīng)保證最大粒徑為40MM，并無針片狀石。塌落度1820CM，持續(xù)時(shí)間要保證一小時(shí)以上，初凝時(shí)間＞4小時(shí)。（2）導(dǎo)管安放必須保證接口密封不漏氣、水，安裝完畢時(shí)垂直位置應(yīng)準(zhǔn)確，導(dǎo)管下端要距孔底3050CM，不可過高。（3）在清孔徹底，孔底沉渣小于50CM 的情況下，為避免灌砼故障，可考慮不用栓塞而用球塞的灌注工藝。（4），最深不得超過6M。（5）經(jīng)常測(cè)量砼面上升情況，準(zhǔn)確計(jì)算拆管長(zhǎng)度，切不可拔漏。（6）保證樁頭質(zhì)量，.（7）專人負(fù)責(zé)砼試塊制作，隨機(jī)取樣，每根樁做試塊不得少于一組。（8）砼充盈系數(shù)應(yīng)＞。 鋼筋籠的制作成型與吊安應(yīng)符合下列要求及規(guī)定：① 鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，應(yīng)使鋼筋籠具有一定剛度和整體性，保證在運(yùn)輸，吊安過程中不致發(fā)生變形。② 鋼筋籠長(zhǎng)度大于12米以上時(shí)，采用二節(jié)制作，在井口焊接，其焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格按立焊的焊接規(guī)范要求進(jìn)行，并提前施焊一組或二組與井口焊接同等條件下進(jìn)行操作的立焊焊接試件，進(jìn)行焊接試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行正式現(xiàn)場(chǎng)操作。③ 鋼筋的主筋與加強(qiáng)箍應(yīng)用點(diǎn)焊每個(gè)點(diǎn)都必須焊牢，箍筋與主筋的連接可采用梅花型點(diǎn)焊牢固，或可采用1618鐵絲綁扎。主筋的焊接接頭每主筋不應(yīng)超過3個(gè)且主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，同一平面內(nèi)（錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于35D）接頭數(shù)不超過50%，主筋焊接采用5D雙面焊或10D單面焊，加強(qiáng)筋其焊接采用8D單面焊。④ 鋼筋籠吊安時(shí)，在鋼筋籠下口宜稍彎折成倒錐臺(tái)狀，使其吊裝入孔較為方便。⑤ ，采用幫條焊時(shí)，兩主筋端頭之間，應(yīng)留25毫米的間隙，采用搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20毫米以上，焊接時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接的一端開紿，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫的紿端與終端，應(yīng)熔合良好，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊縫處均敲去焊渣。⑥ 鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 主筋間距：　177。10MMb、 螺旋筋間距：177。20CMc、 鋼筋籠直徑：177。10MMd、 鋼筋籠長(zhǎng)度：177。50MM⑦ 鋼筋籠保護(hù)層厚度為50MM。用予制砂漿塊或用短鋼筋頭來支撐，確保保護(hù)層厚度。 第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工作以是關(guān)系到工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要一環(huán)。我公司有專門的安裝班組，統(tǒng)一納入ISO9002質(zhì)量保證體系的管理范圍內(nèi)。我公司本著為用戶負(fù)責(zé)到底的原則，有一整套管理制度，從開工，施工過程及完工驗(yàn)收到后期服務(wù)的各階段的質(zhì)量控制及檢測(cè)都有明確的規(guī)定，從而保證工程質(zhì)量，進(jìn)度以及施工安全。（1） 鋼結(jié)構(gòu)的安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝由專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍組織實(shí)施，安裝前要做好以下環(huán)節(jié)：a、檢查柱位的預(yù)埋、平面定位尺寸及標(biāo)高，確保無誤后才能放線施工。b、拼裝：拼裝構(gòu)件時(shí)，要嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，先檢查拼裝接觸面，做必要的除銹處理，使其達(dá)到規(guī)定的磨擦系數(shù)的要求，擰緊螺栓時(shí)，要用扭矩扳手，以達(dá)到預(yù)拉力的要求，使拼裝節(jié)點(diǎn)接觸緊密。c、吊裝：鋼架吊裝后，及時(shí)安裝檁條、系桿及支撐，使基穩(wěn)定，一個(gè)工段吊裝完成后，統(tǒng)一進(jìn)行校直，柱腳固定，隨后進(jìn)行全部屋面檁條及墻檁的安裝。(2)檁條的安裝：安裝檁條時(shí)必須全面檢查各檁托板的安裝情況是否能達(dá)到圖紙要求，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行安裝檁版權(quán)法，檁條與檁條連接均采用螺栓緊固。(3)彩板屋面的安裝：安裝彩板時(shí)必須再次自檢檁條是否安裝牢固，如發(fā)現(xiàn)問題要隨時(shí)找直找正，不出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象，對(duì)第一、二、三塊板要調(diào)整到正體屋面垂直至規(guī)方后方可定位按操作規(guī)程鋪設(shè)，墻角、屋脊、披水等到收邊板安裝時(shí)，接頭要嚴(yán)密，嚴(yán)密按圖施工，有關(guān)部位打上玻璃膠，做到美觀防水。一、地面磚 (1) 工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù) (2) 鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對(duì)角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。 (3) 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時(shí)后取出晾干備用。 結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。 (4) 壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平， 壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。 (5) 嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤(rùn)濕，用水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。 (7) 材料要求：水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，砂漿強(qiáng)度不低于M15，～， 塊材符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 (8) 施工要點(diǎn) ①基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。 ②找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。 ③在墻面內(nèi)粉時(shí)應(yīng)“捉方”，保證地面陰角為直角。 ④塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。 ⑤粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。⑥做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。58 /