【正文】 層荷載的承載能力,或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法: 對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法 :觀察。對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；起拱高度宜為跨度的 3/1000。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。檢驗方法: 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法: 觀察。模板安裝的偏差應(yīng)符上表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。24 / 48 安全注意事項 施工過程應(yīng)注意的事項1 各分項工程施工前有針對性地抓好安全教育和安全技術(shù)交底，與結(jié)構(gòu)隊簽定安全協(xié)議書。高空作業(yè)正確系好合格的安全帶做到高掛低用。不斷增強施工人員自我安全保護意識，逐步提高遵守勞動紀(jì)律,安全操作規(guī)程及規(guī)章制度的自覺性、積極性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。特殊工種必須持證上崗。2 頂模拆除時應(yīng)按從里往外的順序，先把 U 型卡松下來，然后把主次龍骨撬掉，先不要清理下來，把它放在架子上擺好，然后拆竹膠板，竹膠板拆完后，先清理竹膠板，再清理主次龍骨，然后再從上到下、從里到外拆除架子。3 靠主體外側(cè)的柱、梁模板拆除時，應(yīng)在外架子上，安裝安全網(wǎng)一道、密目網(wǎng)一道。安全網(wǎng)下面與主體封嚴，防止物體高空墜落傷人，拆模人員要系好安全帶。 4 外檐模板拆除時，底下要派專人看護，禁止其它人員從下面行走，搭設(shè)護欄，并在醒目的地方掛設(shè)禁止通行的標(biāo)牌。5 拆除下來的鋼模板、方木、竹膠板等材料，不能集中碼放在樓面上，要及時清理下來，運到指定地點碼放整齊，頂板上有洞口的要及時做防護。6 要自覺遵守安全規(guī)章制度，提高自我保護意識，不準(zhǔn)違章操作。 施工現(xiàn)場機械安全管理1 機械設(shè)備如：電鋸、電刨、壓刨等，要由專業(yè)電工進行接線并每天進行檢查合格后方可進行作業(yè)，機械使用由專人操作，持證上崗。2 嚴禁拆卸機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工人員負責(zé)進行。3 機械設(shè)備操作人員必須身體健康，并持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證方可上崗操作。4 機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁無關(guān)人員進入操作區(qū)。 5 機械進入作業(yè)地點后，施工工長應(yīng)每天向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 6 使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。 首持電動小型工具時每天由專業(yè)電工檢查是否合格，合格后方可使用。25 / 487 施工現(xiàn)場用電 施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)為 TNS 供電系統(tǒng)，配電裝臵為不低于三級配電兩級漏電保護。8 手持移動電箱要由專業(yè)電工接線，接線牢固不松動線路不得過長，一般控制在30m 之內(nèi)，線路要架設(shè)附設(shè)不拖地。9 照明要設(shè)可移動燈架由專業(yè)電工安裝并綁牢在可靠的支架上，移動時再由專業(yè)電工來移動到指定位臵上。10 電源箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。11 模板安裝后應(yīng)將各部位模板進行串聯(lián)，并接地，防止漏電傷人。使用電動工具時，應(yīng)采用 36V 以下低壓電源，并應(yīng)裝有可靠的漏電保護裝臵。12 模板安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 消防保衛(wèi)施工區(qū)內(nèi)保持道路暢通，廢料要及時清運到指定位臵碼放。每臺機械旁要設(shè)臵一組干粉滅火器。加工區(qū)域的電閘箱和照明燈具要做到人離斷電，電箱上鎖，存入庫房內(nèi)，下次備用。消防器材要保證齊全有效，任何人不得隨意挪動。加強現(xiàn)場明火作業(yè)管理，嚴格審批制度，并有書面安全防火技術(shù)交底。電焊工必須持證上崗，施工前開動火證，嚴禁無證作業(yè)。施工時應(yīng)有專人看火。且備好兩臺滅火器和防火布，焊完后看火人員觀察 1 小時無隱患后方可離開。 成品保護1 澆筑完成的砼表面要及時蓋好塑料布，保護好表面砼不被破壞，振搗器用完后要及時清理干凈放入庫房內(nèi)下次備用。澆筑砼時要保護模板，不得強振、砸、壓模板。 2 砼柱、樓梯、墻體陽角等部位均用多層板有效的保護，各項施工成品完成后必須有行止有效的保護措施。3 未經(jīng)項目部允許，不得隨意對模板擅自打孔、打眼和焊接構(gòu)件。 環(huán)境、健康保護措施.1 清理模板時，不得猛砸模板，以減少噪聲污染。2 用于清理維護模板的廢舊棉絲，以及堵縫用的海綿條等物品，應(yīng)及時回收并集中26 / 48處理，嚴禁現(xiàn)場焚燒。3 冬期施工用于模板保溫的聚苯板嚴禁隨意丟棄，應(yīng)集中回收處理。4 清除操作平臺和樓層上雜物時，應(yīng)裝入容器中集中運走，嚴禁隨意拋撒。5 模板涂刷脫模劑或防銹漆時，應(yīng)在模板下鋪設(shè)墊布，防止油漬污染地面。6 木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應(yīng)自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完料凈腳下清。7 施工中有噪聲的工序應(yīng)盡可能安排在白天；鋸、刨材料時，應(yīng)在木工棚內(nèi)進行，必要時采取隔音減噪措施防止噪聲擾民。6. 墻模板計算書 墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度 250mm，高度 3200mm，兩側(cè)樓板厚度 120mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距 250mm，內(nèi)龍骨采用 50100mm 木方，外龍骨采用雙鋼管48mm。對拉螺栓布置 7 道，在斷面內(nèi)水平間距 100+500+500+500+500+500+400mm，斷面跨度方向間距 600mm，直徑 16mm。面板厚度 12mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量。木方剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。27 / 48100505005005005004003200mm250m模板組裝示意圖 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 γc—— 混凝土的重力密度，取 ；　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為 0 時(表示無資料 )取 200/(T+15)，取； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ；28 / 48 H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) ，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1==考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) ，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2==。 墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取 。荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W = ； I = ； 250 250 250A B 計算簡圖 彎矩圖()29 / 48 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 250 250 250A B 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4=最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 10001000/73920=面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]，取 ；30 / 48面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=面板抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 面板的最大撓度小于 ,滿足要求! 墻模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載 q=+=撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q==內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 100 500 500 500 500 500 400 80 A B 內(nèi)龍骨計算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖()31 / 48 內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 100 500 500 500 500 500 400 80 A B 內(nèi)龍骨變形計算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W = ； I = ；(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =106/=內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于 ,滿足要求!32 / 48(2)內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強度計算值 T=32663/(250100)=截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計算 最大變形 v =內(nèi)龍骨的最大撓度小于 ,滿足要求! 墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載 P 取橫向支撐鋼管傳遞力。 600 600 600 A B 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖()33 / 48 . 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 600 600 600 A B 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=最大變形 vmax=最大支座力 Qmax=抗彎計算強度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求! 對拉螺栓的計算計算公式:34 / 48 N [N] = fA其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力；　　 A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)；　　 f —— 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取 170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 16對拉螺栓有效直徑(mm): 14對拉螺栓有效面積(mm 2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求!側(cè)模板計算滿足要求！7. 梁木模板與支撐計算書 梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B=300mm，梁截面高度 H=1330mm，H 方向?qū)菟?2 道，對拉螺栓直徑 16mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面 5