【正文】 試塊復(fù)驗(yàn)無(wú)誤而定。模板的維護(hù)及修理⑴、模板使用完一次，必須及時(shí)清理，小鋼模先清除混凝土殘?jiān)?，將板面及棱角修整平整順直，再用磨光機(jī)打磨，涂刷油質(zhì)脫模劑。清理完畢后按規(guī)格分類碼放整齊。⑵、模板堆放處必須加墊木，防止模板受潮起銹。h 混凝土工程混凝土的配合比設(shè)計(jì)本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。施工前應(yīng)做好混凝土的配合比設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作： ⑴、簽訂技術(shù)合同時(shí)，由技術(shù)組提供具體供應(yīng)時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、所需車輛及間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供資料等。⑵、商品混凝土的主要技術(shù)要求：①、混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。②、水泥：應(yīng)為普通硅酸鹽水泥，,凝土中最小水泥用量不得低于300kg/m179?；炷僚浜媳鹊纳奥蕬?yīng)以控制在40％左右為宜，砂含泥量不得大于3％。③、本工程混凝土輸送方式為泵送，其最佳坍落度應(yīng)在140~160mm之間，允許偏差不得超過(guò)177。20mm?；炷恋倪\(yùn)輸⑴、運(yùn)輸方式：商品混凝土通過(guò)混凝土泵車場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸方式：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，采用汽車泵進(jìn)行混凝土的澆筑。⑶、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析。施工高峰時(shí)宜設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。⑷、季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣輸送混凝土，容器上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。冬期施工應(yīng)加以保溫。夏季最高氣溫超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)有隔熱措施?；炷恋臐仓c振搗⑴、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→預(yù)拌混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→混凝土運(yùn)送到澆筑部位→墊層、樁基礎(chǔ)、柱、梁混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)⑵、混凝土的澆筑：基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁澆筑：采用泵送的方式分段分層法澆筑，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過(guò)50cm。⑶、混凝土的振搗①、在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)板、柱均采用HZ—50插入式振搗器；墻內(nèi)柱處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。②、使用插入式振動(dòng)器時(shí)：振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。③、混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。④、每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。⑤、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用 “交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。⑥、振動(dòng)器使用時(shí)，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。⑦、當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)：在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。⑧、振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)由于本工程的施工有部分混凝土施工位于夏季，因此在施工中應(yīng)加大在施工中的混凝土養(yǎng)護(hù)，采取以下措施：⑴、常溫養(yǎng)護(hù)：施工采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。⑵、對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d?；炷两Y(jié)構(gòu)的實(shí)體驗(yàn)收⑴、等效齡期的確定：等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均氣溫逐日累計(jì)達(dá)到600度天時(shí)對(duì)應(yīng)的齡期，0℃以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)大于14d，不宜大于60d。⑵、同條件結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土試件取樣：通過(guò)監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定同條件試件對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，做出混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體試件取樣計(jì)劃。取樣原則為根據(jù)混凝土工程量和重要性,對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件取樣組數(shù)不少于10組。⑴、要加強(qiáng)裝卸人員責(zé)任心，車輛出入現(xiàn)場(chǎng)沿途不遺材料、垃圾。⑵、辦公室應(yīng)經(jīng)常打掃，保持干凈、整潔，辦公室內(nèi)資料、圖紙應(yīng)碼放整齊有序。⑶、各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放，廢油應(yīng)及時(shí)回收集中儲(chǔ)存，嚴(yán)禁就地傾倒，油料對(duì)地面造成污染時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行清理。⑷、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清理、運(yùn)送至指定地點(diǎn)。⑸、為了不影響道路上部的環(huán)境和道路通行，綜合管廊的自然排風(fēng)口、機(jī)械通風(fēng)口、投料口以及人孔都設(shè)置在綠化帶中。本工程中涉及到的安全生產(chǎn)問(wèn)題及相應(yīng)措施考慮如下：1. 綜合管廊考慮管線的布置及以后施工、檢修方便，應(yīng)通過(guò)規(guī)劃要求統(tǒng)一各專業(yè)管材的顏色或標(biāo)記。2. 高質(zhì)水水管采用的管材顏色為藍(lán)色；3. 燃?xì)夤懿捎玫墓懿念伾珵辄S色；4. 消防管采用的管材顏色為紅色；5. 電力、電信等電纜分別在管材表面做專業(yè)符號(hào)標(biāo)記。在綜合管廊內(nèi)需設(shè)置必要的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)分引導(dǎo)標(biāo)識(shí)、管理標(biāo)識(shí)、企業(yè)標(biāo)識(shí)及注意標(biāo)識(shí)等，標(biāo)識(shí)由管理部門負(fù)責(zé)設(shè)置。引導(dǎo)標(biāo)識(shí)主要標(biāo)志地點(diǎn)名、地名名、交叉點(diǎn)、出入口等地域名稱。管理標(biāo)識(shí)主要標(biāo)志設(shè)備，如控制箱、排水泵、通風(fēng)機(jī)、開關(guān)、插座、保安裝置等。企業(yè)標(biāo)識(shí)主要標(biāo)志綜合管廊內(nèi)各管線的名稱。注意標(biāo)識(shí)主要醒目地標(biāo)志“危險(xiǎn)”、“不能觸摸”、“腳下注意”、“嚴(yán)禁煙火”等。在綜合管廊內(nèi)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)口和自然通風(fēng)口，以保證綜合管廊內(nèi)的空氣清新。在綜合管廊通風(fēng)口設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)，以防止小動(dòng)物從通風(fēng)口進(jìn)入綜合管廊內(nèi)，對(duì)溝內(nèi)電纜等管線造成破壞。6. 基坑開挖工程⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的實(shí)際情況，按一定的放坡系數(shù)進(jìn)行基坑開挖。⑵、在開挖過(guò)程中一定要安全操作，嚴(yán)禁隨意操作，且在機(jī)械的安全距離以內(nèi)嚴(yán)禁站人。⑶、基坑開挖時(shí)。多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。7. 鋼筋工程⑴、使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)該注意：在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部位防護(hù)罩及調(diào)整間隙；鋼筋送入后，手不得接近拽輪，必須保持一定距離；送料前，應(yīng)將不直的料頭切出。⑵、使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)該注意：機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料；一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；切斷短料時(shí)，手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上，手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)使用套筒和夾具；嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動(dòng)范圍和切片附近停留。⑶、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意：工作平臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持平直；彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機(jī)械轉(zhuǎn)速，作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行換芯軸、銷子和變換角度、調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油和清掃；嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一測(cè)站人。⑷、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。⑸、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下安全技術(shù)措施：焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作；焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)高空（2m以上）作業(yè)必須戴安全帶，焊工操作要配戴防護(hù)用品。8. 模板工程⑴、木工使用工具不得亂放；地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。⑵、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。用火必須先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。⑶、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。⑷、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)。⑸、木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日情、活完場(chǎng)清。⑹、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：模板安裝作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求；支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素；模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。⑺、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻面、獨(dú)立梁及其它高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立桿頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。⑻、基礎(chǔ)模板安裝，必須檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口1m以內(nèi)不得堆放模板和材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。⑼、拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。9. 混凝土工程⑴、澆筑混凝土?xí)r，不得站在模板和支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。⑵、使用泵車輸送混凝土?xí)r，設(shè)有2人扶住混凝土出料管；防止混凝土四處噴射，污染現(xiàn)場(chǎng)，甚至傷人。⑶、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，插頭插座應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。⑷、混凝土澆筑完后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。 消防保衛(wèi)措施⑴、堅(jiān)持項(xiàng)目方針，貫徹執(zhí)行消防技術(shù)規(guī)范、法規(guī)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體規(guī)劃布置。施工現(xiàn)場(chǎng)消防道路暢通；劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)立標(biāo)牌；采取排水措施；危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)立圍擋及信號(hào)燈提示。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火，工長(zhǎng)會(huì)同消防人員經(jīng)檢查，明確防火要求后做書面交底，辦理用火證，并堅(jiān)持“三不動(dòng)火”制度。⑶、電氣焊(割)作業(yè)前，必須按有關(guān)規(guī)定辦理《動(dòng)火作業(yè)票》，電氣焊設(shè)備的安裝使用必須符合安全規(guī)定。電氣焊用火證一次一申請(qǐng)，乙炔、 氧氣瓶與焊點(diǎn)保持10m安全距離，兩瓶間距〉5m，兩側(cè)線壓接牢固，焊把雙線到位，無(wú)破壞并絕緣良好， 不準(zhǔn)借用回路做地線。⑷、根據(jù)操作特點(diǎn)，對(duì)易燃物的使用存放指定相應(yīng)的防火制度。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)易燃性油料和料具不能混放，劇毒、易燃物品應(yīng)有嚴(yán)格的領(lǐng)退手續(xù)。⑸、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。⑹、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門消防人員。⑺、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無(wú)缺，箱體下方進(jìn)出電線符合“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無(wú)雜物，箱前通道暢通；⑻、保護(hù)零線中間和末端必須重復(fù)接地，嚴(yán)禁與工作零線混接，產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處；⑼、所有電動(dòng)機(jī)具電源都必須通過(guò)觸電保護(hù)器，電線絕緣良好無(wú)破損，插座完整，接線正確，嚴(yán)禁將工作零線錯(cuò)接到地極孔中，嚴(yán)禁用電線代替插頭直接插入插座內(nèi)；⑽、電氣設(shè)備保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止使用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。1總體計(jì)劃將在工程施工過(guò)程中，遵照監(jiān)理單位的格式要求，把編制好的質(zhì)量計(jì)劃提交給監(jiān)理單位，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，施工階段遵照?qǐng)?zhí)行，并隨時(shí)按照監(jiān)理單位提出的要求不斷進(jìn)行補(bǔ)充和完善。2 內(nèi)部的QA/QC組織運(yùn)行⑴、選擇內(nèi)部專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行質(zhì)量控制管理。并將和甲方及其代理一起協(xié)調(diào)工作。⑵、參與本工程QC人員除具有公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》規(guī)定的職責(zé)和權(quán)限外，還將賦與相關(guān)的責(zé)任和義務(wù)。⑶、工作范圍分解 工作內(nèi)容工作部門工作地點(diǎn)備注材料復(fù)驗(yàn)技術(shù)組材料加工區(qū)土方開挖、回填生產(chǎn)組施工現(xiàn)場(chǎng)資料管理技術(shù)組施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理技術(shù)組施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理生產(chǎn)組施工現(xiàn)場(chǎng)合同、成本控制綜合組施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃、進(jìn)度控制生產(chǎn)組施工現(xiàn)場(chǎng)材料采購(gòu)生產(chǎn)組施工現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)樣品技術(shù)組施工現(xiàn)場(chǎng)3 各工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表：項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目模板支撐、立柱位置和墊板對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查避免隔離劑沾污觀察檢查一般項(xiàng)目模板安裝的一般要求觀察檢查預(yù)埋件預(yù)留孔允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm插筋中心線位置(mm)5外露長(zhǎng)度(mm)+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長(zhǎng)度(mm)+10,0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查底模上表面標(biāo)高(mm)177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4,5層高垂直度不大于5m6相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)54 施工注意事項(xiàng)⑴、項(xiàng)目組成員必須堅(jiān)持深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，分工負(fù)責(zé)且互相協(xié)作，落實(shí)抓好各項(xiàng)工作。⑵、施工前工長(zhǎng)要認(rèn)真做好書面技術(shù)交底工作，要認(rèn)真檢查執(zhí)行，施工中要認(rèn)真做好各項(xiàng)隱預(yù)檢工作，鋼筋工程未經(jīng)隱檢不得進(jìn)入下道工序。⑶、認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，做好隱預(yù)檢工作。各分項(xiàng)工程基槽驗(yàn)線、鋼筋、模板等須經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。⑷、鋼筋的成型下料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎中做到分布均勻，保證搭接長(zhǎng)度，注意做好鋼筋的除銹工作。⑸、模板支設(shè)前必須涂刷脫模劑,并在模板周邊粘貼5mm厚的塑料海綿條，以保證接縫不漏漿。模板要求尺寸準(zhǔn)確、表面平整，接縫不應(yīng)漏漿，模板的支撐體系應(yīng)符合穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系的要求，必須支設(shè)牢固，不得出現(xiàn)跑模、移位現(xiàn)象。⑹、支設(shè)模板前，必須將鋼筋上的砂漿、施工縫處混凝土的松散石子等雜物清理干凈，并按規(guī)定設(shè)置清掃口。⑺、砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不少于7天。⑻、模板拆除執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，拆模時(shí)