【正文】 、冷凝水管及壓縮空氣管道等，并引至脫硝SCR區(qū)域。（1）管道安裝前，應(yīng)檢查管子、管件及閥門的材質(zhì)證明及質(zhì)保書；外觀檢驗(yàn)無缺陷，管子的壁厚、橢圓度等均在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。（2）合金鋼管子、管件及閥門在使用前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析復(fù)查，并作出明顯標(biāo)識。（3）閥門進(jìn)行解體檢修并水壓試驗(yàn)合格(若廠家有特殊規(guī)定，閥門可不進(jìn)行解體)。（4）管子、管件及閥門在安裝前均須清理干凈，管子對口時(shí)確保管內(nèi)無雜物，對敞開的管道及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)封堵。（5）管道安裝符合圖紙及規(guī)范的要求，不得強(qiáng)力對口。管道對口焊接前應(yīng)將管口內(nèi)外打磨露出金屬光澤。（6）管道及設(shè)備在安裝、施工過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)敞口。（7）非定型及小口徑管道在安裝前應(yīng)認(rèn)真做好圖紙會審，做好二次設(shè)計(jì)，統(tǒng)一布置，繪出三維走向圖，做到布置短捷、合理、整齊美觀，與其它設(shè)備管道無碰撞，各閥門便于運(yùn)行人員操作。（8）熱力系統(tǒng)、油系統(tǒng)所有中低壓管道焊口均須采用氬弧焊打底，電焊蓋面焊接工藝。 支吊架安裝（1）各支吊架配制安裝符合設(shè)計(jì)要求，且做到牢固美觀。（2）支吊架的安裝與管道安裝同步進(jìn)行，保證管道固定牢固。（3）彈簧支吊架的彈簧固定銷在管道正式投運(yùn)前確保全部抽出。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)（1）管道水壓試驗(yàn)前管道與支吊架全部安裝完畢，焊接及熱處理工作結(jié)束。（2）管道水壓試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，降壓處理；試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)排凈系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，并拆除臨時(shí)管道及支架，恢復(fù)系統(tǒng)。 管道系統(tǒng)沖洗、吹掃為確保管道系統(tǒng)內(nèi)部的清潔，在管道系統(tǒng)安裝完畢后，對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗、吹掃。 氨區(qū)設(shè)備安裝氨區(qū)設(shè)備以液氨臥式儲罐為主（重量約36t），使用250t履帶吊吊裝。其余個(gè)箱罐在吊至基礎(chǔ)后進(jìn)行調(diào)平找正，保證各設(shè)備及管道的安裝尺寸。二、電控設(shè)備及系統(tǒng)安裝為了保證系統(tǒng)的安全，通常在氨區(qū)都設(shè)置了一個(gè)單獨(dú)的就地電控設(shè)備間，電控的盤柜通常都選擇為防爆型的元器件，氨區(qū)的自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)規(guī)程規(guī)范的要求，選擇的都是啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其安裝與主廠相關(guān)設(shè)備的安裝及其要求基本一致，在此不再贅述。三、消防系統(tǒng)安裝氨區(qū)安裝另一項(xiàng)很重要的工作就是為了保證氨區(qū)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行而設(shè)置消防與相關(guān)監(jiān)控設(shè)施的安裝。氨區(qū)的消防設(shè)備通常應(yīng)包括：安裝在氨區(qū)各設(shè)備水消防噴淋系統(tǒng)、按規(guī)范在氨區(qū)設(shè)置的消防栓、安裝設(shè)置氨區(qū)周圍的干粉滅火器、防止液氨儲罐超溫而設(shè)置的噴水降溫設(shè)施以及為監(jiān)測氨氣泄漏而設(shè)置的監(jiān)測儀器。：施工準(zhǔn)備工作電纜支架安裝電纜橋架安裝電纜保護(hù)管安裝電纜敷設(shè)電纜防火施工驗(yàn) 收電纜開盤檢查結(jié)束（1）電纜管排管（2）支架、橋架平直度（3）電纜頭制作工藝（4）防火措施外觀質(zhì)量（5）電纜排列外觀質(zhì)量（1）施工前先詳細(xì)核對電氣、熱控和機(jī)務(wù)施工圖，檢查電纜橋架走向是否合理，是否和機(jī)務(wù)管道相碰，橋架走向、規(guī)格是否滿足電纜敷設(shè)需要。如橋架設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)對橋架進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。這一工作是電纜橋架安裝施工中最重要的步驟。（2）檢查土建預(yù)埋件是否齊全。（3）電纜橋架安裝、標(biāo)高搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，并掛牌。，拉出一條線，安裝好兩端立柱，再向中間安裝，立柱安裝完畢，再安裝好托臂，同樣拉出一條線，形成一排垂直或水平架。橋架支吊架安裝應(yīng)牢固，間距應(yīng)均勻并符合設(shè)計(jì)要求，水平布置橋架同層支架高低偏差應(yīng)小于5mm，立柱偏差也應(yīng)小于5mm。、連接牢固，并有多點(diǎn)和支吊架可靠連接。兩橋架連接處的螺帽應(yīng)在橋架外側(cè)。（1）根據(jù)圖紙和現(xiàn)場施工情況，確定電纜管的位置，路徑，管徑及其高度。（2）將電纜管固定、安裝，采取焊接或埋設(shè)的固定方法。（3）電纜管加工、安裝注意事項(xiàng)：、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑，金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，管口應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角。，電纜彎曲角度應(yīng)大于90度。，直角彎不應(yīng)多于兩個(gè)彎頭。，多管應(yīng)排列整齊。，其埋深度一般不小于700mm。、器具間的連接應(yīng)使用專用接頭。，且電纜管的接地，應(yīng)與接地網(wǎng)連接，接地電阻應(yīng)符合要求。（1）施工注意事項(xiàng)，電纜敷設(shè)清冊必須有電纜敷設(shè)路徑，對本專業(yè)各安裝班組的電纜進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，一個(gè)區(qū)域、一個(gè)系統(tǒng)相同路徑上的電纜盡量一次敷設(shè)完畢。，嚴(yán)禁成捆敷設(shè)。一根電纜敷設(shè)完畢及時(shí)加以整理，做到邊敷設(shè)邊整理，嚴(yán)禁未整理完畢就進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。、美觀，層次分明，不混放，不交叉。電纜敷設(shè)完畢做到橫看成片、縱看成線、引出方向一致、彎度一致、余度一致。（2）施工方法，控制電纜以人工敷設(shè)為主，動(dòng)力電纜以電纜敷設(shè)機(jī)敷設(shè)為主，并采取電纜敷設(shè)管理軟件進(jìn)行管理控制。：先敷設(shè)長電纜，再敷設(shè)短電纜；先敷設(shè)集中的電纜，再敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)控制電纜。特殊情況可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際要求適當(dāng)調(diào)整。（1）對照二次線接線圖，根據(jù)電纜截面的不同用電腦線號印字機(jī)在圓形塑料套管上編輯、打印出電纜膠頭號，用標(biāo)牌印字機(jī)在塑料標(biāo)牌上打印出電纜標(biāo)牌。（2）接線開始前必須先按電纜排列走向?qū)⒈P內(nèi)電纜整理、固定好，電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，固定牢靠，且不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。（3）電纜校線，根據(jù)每根電纜上懸掛電纜標(biāo)牌的不同，對照二次接線圖，用電試燈校出每根電纜的接線端頭標(biāo)號，并套上制作好的電纜膠頭，為增補(bǔ)線芯的方便，要求在備用線芯上也套上標(biāo)有電纜編號的塑料套管。（4）盤內(nèi)配線要簡潔、整齊、清晰、美觀，線束的綁扎均稱牢固，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷，電纜排列走向要一致，避免多種走向。（5）接線要求圓弧圓滑均勻、整齊一致，電纜膠頭位置一致。（1）橋架上的電纜防火。在橋架上先安裝好防火底板，待橋架上電纜全部敷設(shè)完后，在防火底板兩端將阻火包密實(shí)地碼砌在電纜上，裝上防火蓋板并扣牢。（2）電纜隧道及電纜溝的防火。在隧道（溝）底部用磚砌起阻火墻，用礦棉半硬塊或防火包密實(shí)堆砌阻火墻齊頂高，墻體表面用水泥、沙和珍珠巖混合物抹面。（3）電纜穿樓板進(jìn)入配電屏的防火。將防火隔板用膨脹螺栓固定，在孔下面封住孔洞，用有機(jī)防火堵料封堵電纜周圍小孔洞并包住電纜，用無機(jī)防火堵料從上部將孔洞封嚴(yán)。（4）電纜豎井的防火。用角鋼固定在豎井樓板下方成“”狀，將防火隔板平放在井字角鋼上，用無機(jī)防火堵料及防火包封堵電纜周圍的孔洞，用無機(jī)防火堵料放在防火板上封堵住整個(gè)豎井孔洞，用泥工工具抹平。 DCS柜、電氣盤柜安裝方案： 基礎(chǔ)槽鋼安裝基礎(chǔ)槽鋼驗(yàn)收配電裝置就位配電裝置固定母線連接開關(guān)檢查調(diào)整本體試驗(yàn)試操作驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查結(jié)束（1）基礎(chǔ)槽鋼安裝（2）盤柜平直度（3）開關(guān)調(diào)整（1）安裝盤柜基礎(chǔ)槽鋼且每條基礎(chǔ)槽鋼均可靠的與室內(nèi)接地網(wǎng)焊接。（2）設(shè)備安裝就位：開關(guān)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定，以裝有母線橋的兩柜為準(zhǔn)，依次將其余的柜進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求為止。（3）開關(guān)柜內(nèi)主母線安裝：母線為廠家成套供應(yīng)，安裝時(shí)按廠家的順序編號進(jìn)行，安裝前檢查母線表面應(yīng)光滑平整，無裂紋、折皺、變形扭曲現(xiàn)象，安裝母線的相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，相色標(biāo)志明顯，母線接觸面清潔干凈，并涂以電力復(fù)合脂。（4）設(shè)備調(diào)整。設(shè)備到貨后應(yīng)對斷路器的密封情況進(jìn)行檢查。，定位銷應(yīng)正確插入試驗(yàn)位置定位孔內(nèi)，就地操作斷路器，分合閘正確；手車在工作和試驗(yàn)位置之間移動(dòng)時(shí)，腳踏跳閘機(jī)械使操作處于脫扣狀態(tài)，保證斷路器處于分閘位置，此時(shí)接地刀處于斷開位置；手車在工作位置時(shí)，定位銷應(yīng)正確插入工作位置定位孔內(nèi)，操作斷路器應(yīng)分合正常；手車開關(guān)處于合閘位置時(shí)，腳踏鎖定跳閘機(jī)械，并能使斷路器可靠分閘。：斷路器在工作位置時(shí)，接地開關(guān)被鎖住而不能閉合；斷路器手車在工作位置與試驗(yàn)位置之間時(shí)，接地開關(guān)仍被鎖住而不能閉合；只有斷路器手車在試驗(yàn)位置或退出柜外時(shí)，接地開關(guān)才能閉合。：（1）盤柜平直度（2）母線配置（1）基礎(chǔ)槽鋼安裝基礎(chǔ)槽鋼安裝質(zhì)量要求：槽鋼安裝后水平誤差不能超過每米1毫米，全長不能超過5毫米，不直度誤差不能超過每米1毫米，全長不能超過5毫米。每排盤柜的兩根槽鋼，盤正面?zhèn)鹊牟垆摽陕愿叱霰P背面槽鋼的1毫米。槽鋼其頂部宜高出抹平地面10毫米。槽鋼找平應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求，且誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，正式焊接固定，其焊縫長3040mm，并涂刷有黑調(diào)和漆?；A(chǔ)槽鋼可靠接地。（2）設(shè)備施工盤柜按設(shè)計(jì)編號進(jìn)行安裝就位。盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和盤間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。在安裝有母線橋的雙列盤時(shí)，兩列盤的距離位置尺寸一定要準(zhǔn)確，以利于母線橋的安裝就位。母線是隨廠家設(shè)備供給，安裝時(shí)按廠家的順序編號進(jìn)行。母線表面應(yīng)光滑平整、無裂紋、折皺、變形、扭曲現(xiàn)象。銅母線搭接處應(yīng)鍍錫，搭接面保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。母線安裝完畢后，按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)合格。就地手動(dòng)、電動(dòng)操作分、合閘正確。遠(yuǎn)方電動(dòng)操作分、合閘正確。54 / 32