【正文】 邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進行套邊處理。D、 配電箱⑴ 配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟關閉靈活，其電氣間距和爬電距離符合GB725197標準要求。⑵ 配電箱內的所有金屬部件均為熱鍍鋅件，箱內的導線應分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標準，出線的開關應標明回路名稱，盤面引出及引進的導線應留有余量，以便于檢修。⑶ 暗裝配電箱安裝，箱體應嵌入墻內，箱體表面應與墻面平齊，底邊距地距離要嚴格按照圖紙要求進行施工，箱體周圍不應有空鼓，進入配電箱的管子應排列整齊。PE保護線線徑選擇見表(mm2)裝置的相線截面積(S)相應的保護線最小截面積(SP)S≤16SP=S16＜S≤35SP=16S＞35SP=S/2E、進戶電纜線路敷設⑴ 在敷設前，應搖測電纜絕緣，還要在送電前需再搖測一次。⑵ 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有末消除的機械損傷(如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等)。⑶ 直埋電纜接頭盒外面應有防機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。位于凍土層內的保護盒，盒內宜注以瀝青，以防水分進入盒內因凍脹而損壞電纜接頭。⑷ 電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。直埋電纜尚應在全長上留出少量富裕度，并作波浪形敷設。電纜進入建筑物、盤(柜)以及穿人管子時，出人口應封閉，管口應密封。F、接地及接地裝置安裝該工程設計接地電阻R≤4Ω。在施工中要特別注意，接地的做法：要可靠地在基礎施工中制作，并將基礎4040熱鍍鋅扁鋼與基礎主鋼筋焊成一體，在室外按施工圖位置做人工接地極。因該工程接地電阻R值要較高，要在測試后，方能回填土方，如接地電阻值達不到時，需增加人工接地極根數(shù)或加降阻劑，以滿足設計要求。隱蔽完后需經建設單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗收，按設計圖要求進行接地電阻的測試，測試用的儀表必須經有資質的計量鑒定部門檢定合格，且是在有效期內的儀器，測試時須分組、分點逐個測試。接地電阻測試合格后方可進行隱蔽工程。G、等電位的做法斷接卡子或總等電位箱的安裝：⑴斷接卡子設在總等電位箱內，數(shù)量按圖施工，施工時詳大樣，暗裝箱應干凈方正，最好為統(tǒng)一預制加工的鐵制品，所用螺栓直徑不得小于10mm，并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時加裝盒蓋并做上接地標記。⑵基礎內主鋼筋必須與等電位箱聯(lián)結線連通。⑶預埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合。⑷等電位聯(lián)結線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護漆，等于抱箍內徑。⑸預埋件在衛(wèi)生設備的安裝位置附近，用大于BV4mm2 的導線把預埋件與衛(wèi)生設備的安裝螺栓（鍍鋅）連通，銅線在墻內或地面內需穿管保護，并與LEB端子板連接。進戶設備總管與總等電位箱連接。⑹等電位聯(lián)接安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24v的直流或交流電流電源。當測得等電位聯(lián)結端子板與等電位聯(lián)結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過4Ω時，可認為等電位聯(lián)結是有效的。如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應作跨接線，在投入使用后應定期作測試。H、系統(tǒng)調試⑴線路測試：各線路在施工時必須嚴格按設計文件進行施工，不得隨意改變設計。在線路進行接、焊、包等全部工作完后，應進行絕緣測試，使用500V絕緣搖表，在測量饋電線路絕緣電阻時，應將斷路器、用電設備、電氣和儀表等斷開，并對相對相、相對地、相對PE線、地對PE線的絕緣測試，在確認絕緣搖測無誤后再作好每次的絕緣記錄。⑵照明器具、開關、插座的測試，送電220V，滿負荷運行必須在24小時以上，并且每隔8小時作好電壓、電流測試記錄。開關必須經20次以上的開啟機械操作，和漏電試驗。插座線路分配為左零、右火、上PE線，而且經插頭機械試驗要達20次以上。⑶配電箱（柜）試運行時檢查配電箱（柜）內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，銘牌號是否齊全。在未關閉主開關時，直投柜要校相，將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。送電空載運行24小時，無異常規(guī)象，做好記錄經監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認。I、弱電系統(tǒng)本工程的弱電系統(tǒng)予埋管施工的好壞可直接影響該工程的使用功能，因此施工人員在施工中一定要嚴格按設計文件組織施工。寬帶與電話﹑電視系統(tǒng)：⑴電視、電話、報警主干線采用SC焊接電管。分支線PVC電管。⑵用戶終端盒的安裝：用戶盒暗裝，應根據(jù)施工圖要求進行安裝。暗裝用戶盒應在土建主體施工時將盒與電管預先埋入墻體內，盒口應和墻體抹灰面平齊，待裝飾工程結束后，由專業(yè)施工單位進行穿放電纜、安裝盒體面板。面板應緊貼建筑物表面。1垂直運輸及腳手架搭設⑴ 垂直運輸本工程在垂直運輸?shù)呐鋫渖?，主體施工選擇一臺塔吊用于鋼筋、模板、砌體材料、設備料等材料的垂直輸送。裝修時將塔吊拆除，采用兩臺施工升降機用于砂漿等其他材料的運輸?；炷敛捎猛鲜┍幂斔偷綕仓课弧＂?腳手架搭設① 外腳手架工程主體施工階段：采用單排落地式腳手架；掛密目網封閉。搭設鋼管斜道，作為人員上下作業(yè)面的通道。裝修階段采用吊架。② 里腳手架室內主體施工采用滿堂紅承重架。室內裝修采用高腳馬凳。③ 腳手架搭設嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ1302001)》。六、質量保證措施㈠ 質量管理體系及控制目標 質量管理體系質量管理體系：技術質量部質量檢查員總 經 理生產副總經理分公司經理分公司生產副經理項 目 經 理班 組總工程師主任工程師項目工程師工 長兼職檢查工操作工人（生產管理）（技術操作）（質量監(jiān)督）質量目標：工程總體目標為一次性驗收合格。質量計劃：分項工程合格率100%。分部工程合格率100%。地基與基礎工程、裝修、屋面必須優(yōu)良。單位工程一次性驗收合格，質量保證資料、技術資料齊全。觀感質量的評定得分率應達到85%及其以上。㈡ 質量保證措施質量管理措施⑴ 本著誰負責施工，誰負責質量工作的原則，各分管工程負責人，在安排施工任務之前，必須對施工班組進行書面技術、質量、安全交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點，必須做到交底不明確、質量標準不明確不上崗。⑵ 抓好四個環(huán)節(jié)的質量控制① 抓好施工中的技術組織，工程基礎、主體、裝修、收尾四個階段，抽調責任心強又具有豐富施工經驗的技術人員和技術工人進行質量攻關和跟班作業(yè)，針對關鍵部位，復雜部位以及新結構，新工藝和質量難點等要分別制定質量保證措施。② 強化施工過程中的質量跟蹤控制，對作業(yè)班組開展“自檢”、“互檢”、“交接檢”為內容的“三工序”活動，即“檢查上道工序質量，保證本道工序質量，創(chuàng)造或提供下道工序質量條件”。交接要堅持“三不交接”即“無自檢記錄不交接，未經質檢員驗收不交接，無施工記錄不交接”，從而杜絕存在的質量問題。③ 項目部必須依據(jù)工程結構和裝修建立起質量管理崗位責任制，落實到每道工序，依據(jù)合同質量等級目標，對分部、分項工程確定質量等級，制定出目標管理的實施細則，制定管理人員的質量責任條例。④ 完善成品保護制度，一要合理優(yōu)化工序安排，防止工序倒置；二要采取落手清，三要切實采取有效的成品保護措施，投入必要的人力和財力，減少返工損失和清理用工。質量保證措施⑴ 測量定位放線① 測量所用的儀器必須經有資質的檢驗機構檢驗合格后方可使用。儀器量具必須做到專人使用、專人保管。② 放線前要認真校核放線施工圖。放線的過程及計算方法必須要有詳細的記錄并經專業(yè)質量檢查員和監(jiān)理工程師確認方可實施。③ 放線時專業(yè)質量檢查員必須全程跟蹤，隨時復查，做到既保證質量又提高功效，減少誤差。所有的主要控制樁必須經監(jiān)理工程師復驗確認并簽署驗收記錄后方可使用。④ 對重要的控制樁要嚴格按照施工技術方案做好保護措施，并在施工全過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時恢復。⑵ 鋼筋工程① 鋼筋進場時要按照現(xiàn)行國家標準抽取試件進行力學性能檢驗，并出具合格的檢驗報告，全數(shù)檢查鋼筋合格后進行鋼筋的加工與安裝。② 鋼筋加工時每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查至少3件。受力鋼筋的彎折和彎鉤及箍筋的彎鉤應嚴格按施工技術保證措施抽查。③ 在施工現(xiàn)場要按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取鋼筋的機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，檢驗合格后方可進行施工。鋼筋接頭的設置嚴格按設計要求進行施工。④ 鋼筋安裝時應對照施工圖紙及技術交底對鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量進行全數(shù)檢查。⑤ 鋼筋工程質量控制要點：箍筋彎曲角度、箍筋彎鉤平直長度、彎曲半徑，規(guī)格、品種、位置、間距、錨固長度、搭接長度、接頭位置、起步筋、定位措施等。⑶ 模板工程① 模板及其支架要嚴格按施工技術方案、交底進行安裝以保證其承載能力、剛度和穩(wěn)定性符合規(guī)范要求。模板安裝前要進行挑選并涂刷隔離劑，安裝時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。澆筑混凝土前要對模板工程進行驗收，并做好驗收記錄。模板拆除時間要根據(jù)設計及施工技術方案確定。穿墻管道、預埋件的位置尺寸準確，固定牢固。② 模板工程質量的控制要點：垂直度、幾何尺寸、剛度、螺桿孔洞位置及牢固性、穿墻管、預埋件的位置固定和拆摸時間、模板清理。⑷ 混凝土工程① 混凝土工程施工前要派專人到攪拌站進行書面技術交底。所用的水泥、粗細骨料、外加劑要按現(xiàn)行國家有關標準進行復檢，合格后方可使用?？箟涸嚰诨炷恋臐仓攸c隨機抽取，及時養(yǎng)護。② 混凝土的塌落度應在澆筑地點測定，每工作班至少檢查兩次。允許偏差值177。20mm。③ 混凝土施工質量控制的重點工序：坍落度、自落高度、分層高度、澆筑。 ⑸ 砌體工程① 砌塊和砂漿用水泥、砂以及鋼筋按現(xiàn)行國家有關標準進行現(xiàn)場見證取樣，合格后方可使用。② 砌體工程施工質量控制要點：砂漿使用時間、灰縫飽滿度、垂直度、平整度、養(yǎng)護，鋼筋位置。⑹ 防水工程① 對廁浴間、屋面等有防水要求的房間找平層，應首先將基層污染物清理干凈，基層表面鑿毛，掌握好抹灰壓實、壓光的時間。② 鋪設防水層前，基層必須干凈、干燥。③ 防水材料進場后，應按規(guī)定取樣復試，嚴禁在工程實體中使用不合格的材料。④ 防水層施工完畢應按規(guī)范要求進行閉水試驗，合格后經監(jiān)理工程師確認后，方可進行下到工序，應注意成品保護。⑤ 有防水要求的房間應低于其它房間15—20mm。⑺ 裝飾工程在施工前編制施工工藝流程，協(xié)調好土建施工、水電安裝施工和裝飾施工，使整個裝飾工程做到有條不紊，裝飾成品得到有效保護。為保證裝飾工程的施工質量和建筑效果，在大面積裝飾施工開展前，應進行樣板間的施工，為開展大面積的裝飾工程做好技術準備工作。抹灰工程：一般抹灰所使用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。抹灰工程施工質量控制要點：基層清理、砂漿使用時間、分層厚度、護角、滴水線（槽）、垂直度、平整度、養(yǎng)護。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查⑻ 門窗工程① 門窗框側面距墻面距離應一致，外窗臺應低于窗框下檻下口20mm，縮進2—3mm，抹出園弧。② 窗框與墻體之間的縫隙應用聚氨脂發(fā)泡劑、礦棉條或玻璃棉氈嵌嚴密實。③ 上下層門窗應順直，左右門窗安裝標準應符線，洞口留設位置應準確，安裝時應彈線找規(guī)矩。加強安裝前的準備工作，找好窗邊垂直線、窗框下皮標高的控制線。⑼ 樓地面工程水泥砂漿地面：水泥砂漿要攪拌均勻，嚴格控制水灰比，（以標準圓錐體沉入度計），掌握好面層的壓光時間，水泥地面的壓光一般不應少于三遍。⑽ 水暖工程① 室內給水管道安裝嚴格按照施工規(guī)范進行管道試壓試驗，認真檢查管道有無裂縫，檢查管道內是否有雜物并將其清除，配件是否完好。管道支架間距合理，牢固，接口嚴密無變形。PP—R管材切斷后要去除毛邊和毛刺并將連接端清理干凈再進行連接。② 室內排水管道安裝管道支墩、支架應牢固，位置按規(guī)范設置，埋地管道安裝完回填土時應分層回填夯實，并防腐。嚴格按圖施工，嚴禁倒坡現(xiàn)象發(fā)生，認真進行灌水試驗，發(fā)生滲漏及時整改。合理使用配件，竣工前做通球試驗，以使水流暢通。③ 室內采暖管道安裝采暖立管與支管及散熱器應采用焊接連接。管材鋸斷后，管口飛刺應及時清除干凈。在安裝過程中，應及時用臨時堵頭把管口堵好，保證管內通暢。散熱器安裝前作水壓試驗，試驗時間2—3min。④ 水暖工程施工質量控制要點：管道連接、排水灌水、支（吊）架安裝、散熱器組對試壓、支（干）管連接、系統(tǒng)調試。⑾ 電氣工程① 在工程電氣設備，器具材料的選用上，要經建設單位和監(jiān)理單位看樣認可后，方可選購。② 電線導管敷設應按下列程序進行，外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑，無嚴重銹蝕 。被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽。用于照明與動力配線的電線管，線盒、明（暗）敷設材料應壁厚均勻，焊縫勻稱，無裂，砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)象。③ 照明系統(tǒng)的測試和通電試運行應按以下進行：電線絕緣電阻測試前電線的接線應完成。動力箱、照明箱、燈具、開關、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成。電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能通電試驗。④ 人工接地體，按設計要求位置開挖溝槽埋設，經檢查確認，才能打入接地極和敷設地下接地干線。裝置的隱蔽，經檢查驗收合格，才能覆土回填。⑤ 電氣工程施工質量控制要點：接地跨接、導線接頭、鋼管連接、鋼管接地跨接、配電箱安裝、通電試驗。七、安全生產措施㈠ 安全管理體系及安全目標1 安全生產目標① 傷亡事故控制目標：杜絕重大傷亡事故；重