【正文】 項準(zhǔn)備工作就緒，井管、砂料到位，埋設(shè)護孔管要求垂直，護孔管盡可能進入原狀土層內(nèi)20 5Ocm，外圍用粘土填實。確保成孔直徑不小于705mm，成孔過程詳細記錄土層情況，為井管的理置深度及降水技術(shù)參數(shù)提供土層資料，成孔垂直度偏差應(yīng)小于1% 。采用無砂混凝土管，井管自徑400mm，按設(shè)計井深事先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格控制。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，管底應(yīng)封死，防治泥土進入。井管居中固定，保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度，環(huán)狀填礫間隙厚度大于1 OOmm。下好井管后，管頂應(yīng)外露地而20cm左右，并采取措施加以臨時保護。為確保降水井的穩(wěn)定性和提高抽水效率，濾水管外包一層600目的蘿底布(又名魚網(wǎng)布)。井管到達設(shè)計深度后，適當(dāng)稀釋井內(nèi)泥漿，然后立即在井管周圍灌填濾料。濾料采用人工沿井孔四周均勻連續(xù)填入，填充濾料采用粒徑37mm碎屑。為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量，填礫結(jié)束后上部用粘土封填防山地表水流入。 。洗井是成井工藝中重要的一道工序。一日井能否發(fā)揮作用，取決于洗井的質(zhì)量。填料結(jié)束立即洗井，洗井要求采用活塞和空壓機聯(lián)合洗井方法，用壓力水反沖，要求破壞孔壁泥皮，洗通井周滲透層。要求洗井臺班至少1個臺班，確保洗井質(zhì)量，直至井內(nèi)出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于20cm 。 。洗井結(jié)束，移機立即安泵。(1)安裝前檢查電機和泵體，確認完好無誤后方可安裝。(2)潛水電機、電纜和接頭的絕緣安全可靠，并配有保護‘開關(guān)控制，以確保安全運轉(zhuǎn)。(3)安裝過程中保證各連接部位密封可靠不漏氣。(4)將水泵、計量裝置調(diào)整好，保證正茬運轉(zhuǎn)。(5)管路在基坑邊緣匯入總管，將水排入市政污水系統(tǒng)。(6)管路上裝有真空表、水表、閘閥、單向閥，以便于控制、管理，氣管連接處保證密封、不漏氣。 (7)、試抽 洗井后，對井管進行單井試抽，如有異常情況，重新洗井，并再次進行抽水試驗。（8) 合理安排排水及電纜電路，原則上各井排水管和電纜一齊鋪設(shè)。（9) 降水井在施工過程中遇到破壞或水質(zhì)混沌出砂，應(yīng)采取應(yīng)急措施和補救措施。密切注意水的含砂量防止井管堵塞。（10）抽水需要每天24小時派人現(xiàn)場值班，并做好抽水記錄，記錄內(nèi)容包括抽水時間、降水井涌水量Q等。抽出的水經(jīng)排水溝進入沉淀池，經(jīng)二次沉淀后，水排入外網(wǎng)管道或用作場地揚塵處理用水。（11)在支撐和土方開挖施工過程中不能破壞、阻死管井井點，中途不得無故終止抽水工作。當(dāng)挖土施工到井邊，可以臨時卷起排水管，事后再放開繼續(xù)抽水并用排水管引出基坑外。隨著挖土深度的加深，井管可逐節(jié)拆除。（12）基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高時，涉及到降水封井與留井問題，原則如下:留2/3井、封1/3井。具體封、留井的井位視降水效果、降水井出水質(zhì)量等因素確定。封井采取快速抽干降水井地下水、立即用混凝土灌注的方法，灌注過程需用振搗棒搗實。五、鉆孔樁施工中常見問題及處理：、管線，若埋深較淺，可采取人工開挖清除、移位的方式，埋設(shè)長鋼護筒。若埋深較深，可采取人工挖孔樁的方式，人工挖孔（可適當(dāng)擴大挖孔直徑）砌磚模，直至將障礙物取出挖至原始土，然后鉆機就位施工；，首先查明是否有用還是廢棄管線，若有用須通知有關(guān)部門處理；若為廢棄者，采取人工開挖截除的方式，挖出后施工；，若遇到斷鉆桿或遇到掉鉆頭的事故，現(xiàn)場應(yīng)備足打撈工具，及時打撈處理；：序號常見質(zhì)量問題檢查方法控 制 措 施1護筒外壁冒水引起地基下沉，護筒傾斜和位移，造成樁孔偏斜觀察和用經(jīng)緯儀或測斜儀檢查①埋護筒時，坑底和四周要選用最佳含水量的粘土分層夯實；②護筒口高出地面，使護筒內(nèi)保持有1～；③起落鉆頭時，防止碰撞護筒；④發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，可用粘土在四周填實加固；⑤如護筒嚴(yán)重下沉或位移，則應(yīng)返工重埋。2鉆進極慢或不進尺觀察和測泥漿比重①更換或改造鉆頭，重新安排刀具角度、形狀、排列方向，加大配重；②加強排渣，降低泥漿比重。3樁孔壁坍塌，表現(xiàn)在排出泥漿不斷出現(xiàn)氣泡，護筒內(nèi)的水位突然下沉觀察和測泥漿比重、粘度①松散易塌土層中適當(dāng)埋置長護筒，密實回填土；②使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高泥漿比重和粘度；③終孔后升高護筒，補給泥漿，增大孔內(nèi)水頭高度④保證鋼筋籠制作質(zhì)量，防止變形，吊放時對準(zhǔn)孔位，吊直扶隱，緩緩下沉，防止碰撞孔⑤加快灌注速度，縮短灌注時間，待灌時間不超過3h。⑥鋼筋籠未下入孔內(nèi)而坍塌，將砂、粘土混合物回填到坍塌孔深以上1～2m，或全孔回填并密實后，再用原徑鉆頭以優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔；⑦鋼筋籠碰撞孔壁引起輕微坍塌，用直徑小于鋼筋籠內(nèi)徑的鉆頭以優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔或用導(dǎo)管清孔；⑧鉆頭轉(zhuǎn)速不能過快，空轉(zhuǎn)時間不能太長。4樁孔局部縮頸觀察和測泥漿比重、粘度①采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低失水量；②當(dāng)設(shè)計樁距3D時，應(yīng)跳隔1～2根樁施工。③ 新樁孔盡可能在鄰樁成樁36H后開鉆；④用濃泥漿和足尺寸鉆頭掃孔；⑤掃通清孔后盡快灌注混凝土。5樁孔偏移傾斜觀察和用經(jīng)緯儀或測斜儀①鉆機安裝周正、水平、穩(wěn)固，天車前緣切點，轉(zhuǎn)盤中心和護筒中心三點成一線；②護筒不偏斜，鉆桿不彎曲，主動鉆桿保持垂直，增添導(dǎo)向架，控制提引器與水龍頭的晃動，盡可能采用鉆鋌加壓；③采用沉井、挖孔樁等方式清除地下障礙物；④遇軟硬互層，宜采用輕壓慢轉(zhuǎn)技術(shù)，并可用不帶導(dǎo)向小鉆頭的平底鉆頭鉆進；⑤在硬塑粘土層中發(fā)生偏斜時，用砂，粘土混合物填至偏斜處以上1～2m，待密實后用平底合金鉆頭輕壓，慢轉(zhuǎn)糾斜。6孔底沉渣過多測泥漿比重和沾度，測繩量①終孔后，鉆頭離孔底10～20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30min；②清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，不要直接用清水置換；③鋼筋籠垂直緩放入孔，避免碰撞孔壁；④清孔完畢立即灌注混凝土；⑤采用導(dǎo)管二次清孔，清孔時間以導(dǎo)管內(nèi)測量沉渣厚度為準(zhǔn)；⑥增加砼灌注量以提高砼初灌時對孔底的沖擊力，導(dǎo)管底端距孔底控制在40～50cm，利用隔水栓和砼沖刷殘留沉渣。7導(dǎo)管堵塞觀察①隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑匹配，隔水膠墊應(yīng)安裝在隔水栓頂面，使混凝土能從管內(nèi)順利排水；②確保導(dǎo)管連接部位和焊縫的密封性，～15min而不泄漏；③～，后灌注混凝土，選用5～40mm石子，坍落度控制在18～20cm，要求商品砼攪拌時間90s；④首灌成功后，混凝土宜徐徐倒入漏斗和導(dǎo)管內(nèi)，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞；⑤確保機械運轉(zhuǎn)正常，現(xiàn)場可備用攪拌機，砼中要摻緩凝劑；⑥采用長桿沖搗，強力抖動導(dǎo)管或在導(dǎo)管上端安裝振動器；⑦隔水栓堵塞導(dǎo)管時，立即提出導(dǎo)管，清除散落在孔底的混凝土拌合物，重下隔水栓澆灌混凝土；⑧當(dāng)混凝土未初凝而堵塞時，應(yīng)盡快提出導(dǎo)管，清除導(dǎo)管內(nèi)砼，重下隔水栓將導(dǎo)管插入已澆混凝土內(nèi)并上下串插導(dǎo)管；⑨當(dāng)混凝土已初凝而堵管時，可用小于鋼筋籠直徑的鉆頭，鉆至原先導(dǎo)管底端的埋深，重新清孔，最好增加一節(jié)較小直徑的鋼筋籠吊入新鉆孔內(nèi)，再按正常程序澆混凝土。8鋼筋籠上浮或下沉觀察和用測繩量①鋼筋籠放置初始位置準(zhǔn)確無誤，并與孔口固定牢固，可用吊筋加套管等方法頂住鋼筋上口；②鋼筋籠制作平直不變形，增加封底鋼筋，鋼筋籠吊裝時緩慢下放不變形；③混凝土澆筑至籠底時，導(dǎo)管埋深控制在2～4m，勤測埋深，勤拆管，減少串插導(dǎo)管，改用轉(zhuǎn)動導(dǎo)管密實混凝土；④控制好混凝土流動性，添加緩凝劑；⑤鋼筋籠上升時，停止?jié)补囗?，檢查埋管深度，拆除部分套管；導(dǎo)管鉤掛鋼筋籠時，要下降導(dǎo)管，轉(zhuǎn)動、移位脫鉤后上提。9串樁觀察①控制好孔距，不能過小，尤其是在軟弱、松散土層；②樁體上部連通，當(dāng)灌至連通部位，先排去返出的泥水，同時在連通部位加保護圈；③向滲孔中下水泥套管，邊鉆進邊下套管，確保成樁質(zhì)量；④控制好孔的垂直度，不能傾斜過大，塌孔嚴(yán)重應(yīng)及時處理。10樁頂段混凝土質(zhì)量差觀察和檢測①勤測混凝土面，在樁頂設(shè)計標(biāo)高上加灌一定高度的混凝土，并用人工左右轉(zhuǎn)動導(dǎo)管加壓串插密實度混凝土；②孔口加水稀釋渣漿，沖出部分稠漿，減小泥漿比重；③拔導(dǎo)管要垂直，起拔穩(wěn)、慢；④混凝土疏松、夾泥、斷裂，可采用壓漿或補樁11斷樁觀察和檢測①混凝土應(yīng)具有良好的和易性和流動性，坍落度損失和初凝時間應(yīng)滿足澆灌要求，混凝土強度達到設(shè)計要求；②灌注過程要連續(xù)、快速；③防止初灌量不足、埋管過長和導(dǎo)管提升過高、卡管等現(xiàn)象。六、工程實施的重點、難點分析和解決方案該項目工程量大，工期要求緊。找準(zhǔn)工程實施的重點和難點，并有針對性的制定解決方案，對保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，具有重要的指導(dǎo)意義，通過分析，該工程實施的重點，難點及解決方案如下：本工程主要是鉆孔灌注樁的施工，工程量較大，施工中，除按正常的自檢、報監(jiān)理復(fù)檢，共同把關(guān)外，我們在現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理牽頭的QC小組，把質(zhì)量控制作為一項全員參與，全過程把關(guān)的工作來抓，我們的理念是，當(dāng)工程進度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時，工程進度必須服從于工程質(zhì)量，用集體的智慧來確保施工質(zhì)量。以施工中常見的斷樁為例，為了控制斷樁事故的發(fā)生，QC小組集思廣益，用因果圖分析了造成斷樁的原因，如下因果分析圖。斷樁工人質(zhì)量意識差工人操作不熟練導(dǎo)管提升速度不勻?qū)Ч芙宇^密封差砼和易性差導(dǎo)管埋深偏小夜間照明差人：鉆機工人操作不熟練，質(zhì)量意識差；機：導(dǎo)管接頭密封不好，導(dǎo)管提升進度不勻； 料：砼和易性差；法：導(dǎo)管埋深偏??；環(huán)：夜間施工照明不好。針對上面存在的問題，QC小組集思廣益，采取了相應(yīng)的對策，并落實專人限期完成。（見措施對策表） 措施對策表序號存在的問題對策完成人完成時間1工人操作不熟練加強崗前培訓(xùn)，持證上崗項目經(jīng)理2工人質(zhì)量意識差加強教育項目經(jīng)理3導(dǎo)管提升速度不勻更換樁機副卷揚副項目經(jīng)理4導(dǎo)管接頭密封性差更換密封墊副項目經(jīng)理5砼和易性差與砼加工廠聯(lián)系，提高砼和易性質(zhì)檢員6導(dǎo)管埋深偏小加強責(zé)任心教育，導(dǎo)管埋深控制在26米質(zhì)檢員7夜間照明差改善夜間照明條件電工。通過采取上述對策，確保整個項目施工不出現(xiàn)任何斷樁事故。施工進度一直是甲方關(guān)心的問題，本工程采用磨盤鉆機，工效較慢，如何加快施工進度，保證工期，是我們施工本工程的一個重點，我們的做法是在確保安全、確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度。由于本項目工程量大，工序繁雜，交叉施工頻繁，除了合理組織施工外，現(xiàn)場QC小組針對進度滯后的問題展開QC活動。，還是采用因果圖找到進度滯后的原因，如下圖進度滯后人手少工作積極性不高設(shè)備老化返修率高工序不合理氣溫高砼供應(yīng)不及時鋼材供應(yīng)不及時銜接不好人：人手偏少；機：設(shè)備老化，返修率高；料：商品砼供應(yīng)不及時，鋼材供貨不及時；法：各工序施工交接不好，工序不合理；環(huán)：氣溫高，照明差。，如下措施對策表序號存在的問題對策完成人1人手偏少，工作積極性不高加強崗前培訓(xùn)，持證上崗項目經(jīng)理2設(shè)備老化，返修率高加強教育副項目經(jīng)理3材料供應(yīng)不及時加強材料管理項目經(jīng)理4工序不合理采用平行作業(yè)，加快施工進度項目經(jīng)理5氣溫高，照明差加強后勤保障電工。相應(yīng)的對策制定后，完成人必須在規(guī)定的時間內(nèi)落實到位，這樣就能確保在工期內(nèi)完成所有施工任務(wù)。本工程設(shè)備多，人員多，車輛多、交叉作業(yè)多，做到安全施工仍是我們實施的重點。我們的觀點是“不安全不生產(chǎn)”，“安全第一，生產(chǎn)第二”。在本項目實施過程中，我們堅持做到：“安全第一“，生產(chǎn)第二”的原則，利用公司發(fā)明的班前“手指口述”法，把安全工作落到實處。，不論任何單位或個人，進入施工現(xiàn)場必須按照現(xiàn)場規(guī)定的要求做好安全生產(chǎn)工作。:00調(diào)度會制度，對上級領(lǐng)導(dǎo)的安全、文明施工要求及時貫徹執(zhí)行，通報前一天安全隱患排查整改情況。，重點檢查部位為：樁機鋼絲繩提升系統(tǒng)，每米端頭超過20個必須更換，電纜線有無拖地，浸泡現(xiàn)象，電報漏電試跳必須靈敏，工人佩戴安全帽。，要求更換、整改、復(fù)查時，如整改不到位或未整改，按相關(guān)規(guī)定處罰。、?？顚Ｓ茫诎踩a(chǎn)的資金投入上要有保障。，配備紅袖章和專用安全帽，定期或不定期組織安全大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題有權(quán)做出處罰。多道防線確保安全施工。，杜絕火災(zāi)施工的發(fā)生。：該項目工序繁雜，各工序間的協(xié)調(diào)工作是我們實施本工程的難點。七、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：按照國家驗收標(biāo)準(zhǔn)達到一次性驗收合格，按海河杯的質(zhì)量管理要求進行管理，質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：本工程質(zhì)量保證體系的建立原則是：緊緊圍繞投標(biāo)承諾的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，制定切實可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的理念，通過思想政治工作、相應(yīng)的組織保證措施和及時準(zhǔn)確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)項目整個過程的質(zhì)量控制。我公司已經(jīng)通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，中標(biāo)后將按照認證的質(zhì)量體系模式建立質(zhì)量保證體系，在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，由技術(shù)、質(zhì)量檢查、試驗、物資設(shè)備、財務(wù)、工程隊長及技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，督察督辦。定期組織有關(guān)人員進行專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)、質(zhì)量教育。項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負 責(zé) 人項 目 副 經(jīng) 理后 勤 供 應(yīng)技 術(shù) 質(zhì) 檢 組施 工 組測量技術(shù)質(zhì)檢資料樁機施工組后壓漿施工組鋼筋籠制作工組混凝土澆筑施工組材料配件機電檢修食堂保衛(wèi)