【正文】 C搞好臨時下水管道，將打壓后的水放到指定地點。 試驗標(biāo)準(zhǔn) ，在10分鐘內(nèi)，外觀檢查不漏為合格。管道保溫 、絕熱層的材料應(yīng)有制造廠合格有效的產(chǎn)品質(zhì)保書和材料理化性能測試報告。 、絕熱層材料保管中，應(yīng)根據(jù)材料品種不同，分別放置防潮、防水和防擠壓變形等設(shè)施。其堆放高度不應(yīng)超過2m，露天堆放時，應(yīng)采取防護(hù)措施。 ： 、設(shè)備間的距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時，需整改的要整改。 、泥砂等雜物。 。 、清洗、充水試驗、水循環(huán)正常，非鍍鋅鋼管除銹、刷二度防銹漆且油漆已經(jīng)干燥。： a. 將泡橡塑保溫管套沿縱向輕輕剖開，套入水管后，用手進(jìn)行緊逼，然后用膠水密封管套縱縫。 ，必須在管套的端面（環(huán)縫）上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。 ，必須在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠水，進(jìn)行緊貼。: a. 冷熱管道上的集水器、閥門、水過濾器等均要保溫，保溫冷凍材料及厚度與所連接的管道材料及厚度相同。在現(xiàn)場按實物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于１mm，且要用膠水進(jìn)行填充黏合。絕對不允許有露空現(xiàn)象。 ，必須要把保溫材料包扎在水盤范圍內(nèi)，以防冷凝水滴在天花上。 ，搭接縫順坡設(shè)置，防止雨水灌入。，不妨礙運動部件的活動，并能方使拆洗和維護(hù)。 消防系統(tǒng)施工工法（由東星消防編制）、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?！睹裼媒ㄖ姎庠O(shè)計規(guī)范》JGJ 162008《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 500162006《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB 5006797《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 5011698《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2005年版）GB 5004595《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》（GBJ18888）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502432002）二OO六年浙江省消防工程技術(shù)專家組研討會紀(jì)要公司的質(zhì)量管理制度及ISO9001∶2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。省，市有關(guān)的質(zhì)量，安全，文明施工文件。1中華人民共和國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集. 消火栓系統(tǒng)：消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防按鈕一個 并配有一個DN65栓口，直徑65mm長25米麻質(zhì)襯膠水水龍帶一條，直徑19mm長25米消防軟管卷盤一個，口徑19mm直流水槍一支，以及指示燈一個。 消火栓給水泵控制：（1）、樣板區(qū)消防轉(zhuǎn)輸泵控制； a、臨近上部消防水箱水位控制（即30F水箱控制3F泵，類推）啟停；低水位起泵，高水位停泵； b、同系統(tǒng)內(nèi)消防泵（包括消火栓、自動噴灑泵）啟動后立即啟動； c、消防控制中心可直接起停； d、泵房內(nèi)可直接起停； 自噴系統(tǒng)：：車庫采用上直立型快速響應(yīng)噴頭，動作溫度為68℃.地上樓層采用吊頂處下直立型快速響應(yīng)噴頭，動作溫度為68℃.。（S1 S2）的控制：a、樣板區(qū)火災(zāi)時噴頭噴水，該區(qū)水流指示器動作，向消防中心發(fā)出信號，同時報警閥動作，敲響水力警鈴，報警閥上的壓力開關(guān)動作自動啟動噴灑泵。消防后，手動停噴灑泵。b、消防控制中心在收到火災(zāi)信號并確定后，手動啟動噴灑泵。c、泵房內(nèi)直接啟動噴灑泵。（1）、應(yīng)按設(shè)計要求材料進(jìn)行施工，進(jìn)行變動時應(yīng)得到設(shè)計部門同意。（2）、在施工過程中，如可能會發(fā)生對土建及其它工程有影響的部位，應(yīng)事先做好施工前的各項聯(lián)系及準(zhǔn)備工作。（3）、各專業(yè)施工單位之間，同專業(yè)的各工序之間，均應(yīng)進(jìn)行交接驗收或交接檢查，前一工序的不合格部位，必須由原施工者返修合格。（1）、設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)過會審。（2）、施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并向班組作了交底。（3）、必須在管道安裝前完成的工序，均已完成。（4）、管子、管件、閥門等已經(jīng)校驗合格，并具備合格證、質(zhì)量保證書等有關(guān)技術(shù)證件。（5）、管子、管件、閥門等已經(jīng)按設(shè)計要求校驗無誤，內(nèi)部已清理干凈，無雜質(zhì)。（6）、相關(guān)機(jī)具配齊進(jìn)入現(xiàn)場，具備施工作業(yè)條件。 施工順序熟悉設(shè)計圖紙技術(shù)資料→現(xiàn)場測量、放樣定點→土建支架砌筑和鋼支架制作→對管道、管件及閥門進(jìn)行檢驗→管道敷設(shè)及安裝→試壓試漏及清（吹）洗→防腐及保溫→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。 管道安裝工藝要求（1）、管子、管件、閥門應(yīng)按設(shè)計要求加工或購置，所有購置的材料、管件都須有制造廠的產(chǎn)品合格證書，證書中不應(yīng)有缺少項目。（2）、管道外徑及壁厚尺寸偏差符合部頒的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過壁厚允許偏差以及銹蝕、凹陷裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進(jìn)行修補。卷管直徑大于600mm，縱縫如有二道，其間距應(yīng)大于300mm。卷管組對時，兩縱縫間距應(yīng)大于100mm；支管外壁距縱、環(huán)向焊縫應(yīng)大于50mm。（3）、做好彎頭、異徑管、三通、法蘭等檢查工作，其尺寸偏差符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)符合設(shè)計要求，并經(jīng)驗合格。（4）、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并進(jìn)行規(guī)定的試驗，閥門等配件每批中抽查10%進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。；嚴(yán)密性試驗與名義壓力相等，并符合規(guī)程要求。（5）、試驗合格的閥門應(yīng)及時排空內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門、封閉出入口。（6）、施工間斷時，管口應(yīng)用堵板封閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。（7）、法蘭密封面及墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接保持平行，≯2mm。不得用螺栓強制法蘭消除歪斜。法蘭連接要同軸，保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，螺栓緊固力均勻、適度、外露螺紋≯2倍螺距。（8）、鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層表面及管道螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。（9）、溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品。溝槽式連接管道的溝槽深度及支、吊架的間距應(yīng)符合下表要求：公稱直徑（MM）溝槽深度（MM）允許偏差（MM）支、吊架的間距（MM）端面垂直允許偏差（MM）65～1000～+125～1500～+2000～+225～2500～+3000～+注：設(shè)計有要求應(yīng)按設(shè)計要求。 連接管端面應(yīng)平整光滑、無毛刺；溝槽過深，應(yīng)作為廢品不得使用。 支、吊架不得支承在連接頭上，水平管的任意兩個接頭之間必須有支、吊架。（10）、閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。安裝閥門前應(yīng)按設(shè)計核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門傳桿軸線與垂直的夾角≯30176。，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，有熱位移的閥門傳動桿應(yīng)有保護(hù)措施。閥門操作指示機(jī)構(gòu)和傳動裝置進(jìn)行必要調(diào)整，使之動作靈活、標(biāo)識準(zhǔn)確。（11）、管道安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支架固定和調(diào)整工作，支架位置必須按照圖紙編號要求安裝，固定、滑動、導(dǎo)向支座不得調(diào)換位置，安裝應(yīng)平整牢固、與管子接觸良好。（12）、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，并在補償器預(yù)拉伸縮前固定，在裝有補償裝置又有熱位移的直管段上不得安裝一個以上的固定支架。（13）、滑動支架應(yīng)靈活，支架上承接滑托支撐板、滑托的滑動平面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留35㎜的間隙；并留有一定的偏移。保溫層不得防礙熱位移。有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時對支架進(jìn)行檢查和調(diào)整。（14）、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定，管道支架支承表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進(jìn)行調(diào)整。（15）、管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在X、Y、Z三個軸線上均應(yīng)為計算位移量的一半。導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。管道穿越人防臨空墻施工（1）、人防區(qū)域內(nèi)的管道施工及穿越臨空墻和臨戰(zhàn)封堵處的施工，應(yīng)嚴(yán)格按照DBJ081097《人防標(biāo)準(zhǔn)圖集》或當(dāng)?shù)厝朔拦こ虡?biāo)準(zhǔn)要求。（2）、人防結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)施工圖，盡早制作加工穿越臨空墻套管，配合結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋。（3）、管道安裝穿越臨空墻后，按人防要求，墻體兩端需加裝抗力片。（4）、管道穿越臨空墻后，在人防一側(cè)應(yīng)加裝防爆閥，防爆閥與臨空墻之間應(yīng)有活接口。（5）、管道穿臨戰(zhàn)封堵處，墻體兩側(cè)應(yīng)加活接頭，一旦臨戰(zhàn)，可迅速拆卸交臨戰(zhàn)封堵。 閥門安裝要求閥門安裝前應(yīng)從每批中抽查10%（不少于1個）進(jìn)行壓力試驗，當(dāng)不合格時，加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。安裝閥門前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)。閥門安裝前，應(yīng)與設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管道的閥門，其桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確。閥門的安裝位置不應(yīng)訪礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修，閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修。并排管線上閥門，其手輪間凈距不得小于100㎜，管道間距小，并排閥門宜錯開布置。直通升降式止回閥只能安裝在水平管道上，立式升降式止回閥及旋轉(zhuǎn)式止回閥可以安裝在水平管道上，也可以安裝在介質(zhì)由下向上流動的垂直管道上。安全閥安裝應(yīng)符合下列規(guī)范：①、工藝設(shè)備和工藝管道上的安全閥應(yīng)垂直安裝，如發(fā)現(xiàn)傾斜時，應(yīng)予以校正；②、安全閥進(jìn)出口管徑最小應(yīng)等于其進(jìn)口直徑，安全閥出口管不得小于其出口管徑；③、在系統(tǒng)投入運行時，應(yīng)及時調(diào)校安全閥；④、安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定；⑤、安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏；⑥、安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后應(yīng)做鉛封，并應(yīng)按規(guī)定填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。1減壓閥安裝時應(yīng)符合以下規(guī)定：①、減壓閥組應(yīng)設(shè)置在振動較小，周圍較空的地方，不得裝在靠近移動設(shè)備及容易受沖擊的地方，并應(yīng)考慮到檢修方便；②、減壓閥的閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)應(yīng)裝隔斷閥門，并設(shè)有旁通管；③、減壓閥前后應(yīng)安裝壓力表，閥組后設(shè)安全閥；④、減壓閥前的管徑一般與減壓器的口徑一致，減壓后管徑應(yīng)比減壓閥直徑大1—2檔。 消火箱安裝 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。允許偏差177。20㎜。閥門中心距箱側(cè)面為140㎜，距箱后內(nèi)表為100㎜，允許偏差177。5㎜。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3㎜。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在掛釘上或水龍帶盤上。 噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。當(dāng)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（MM）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（MM）30060025600700757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450 報警閥組安裝報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，；；。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；（2）、排水管和試驗閥應(yīng)安裝于便于操作的位置。（3）、水源控制閥安裝在便于操作,且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。（2）、報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 其他組件安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝經(jīng)檢修、測試的閥門。水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15㎜時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20㎜時，其長度不應(yīng)大于20m：。水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）、水流指示器應(yīng)垂直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300㎜。排水閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于500MM的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)的水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于公稱直徑的2倍。壓力開關(guān)應(yīng)垂直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。末端試水管宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。一、施工堅持的原則堅持質(zhì)量第一，確保安全施工，在施工裝備階段我們根據(jù)業(yè)主要求、施工工期、進(jìn)度安排，成立與之適用的弱電