旋挖鉆施工方案-資料下載頁
2025-04-26 06:43本頁面
【正文】 。 導(dǎo)管下好后，根據(jù)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度進(jìn)行必要的二次清孔，確?；炷翝沧⒌捻樌M(jìn)行。首批混凝土的灌注要滿足如下幾點(diǎn)要求： ① 。 ② ，導(dǎo)管內(nèi)有一部分砼填充。③ 儲料斗的底部要設(shè)置一道隔水栓。 在灌注時，用汽車吊的主勾吊起儲料斗，與導(dǎo)管相連接，把隔水栓堵放在其底部，向斗內(nèi)注滿混凝土后，用吊機(jī)副勾鋼絲繩把隔水栓快速提出，使混凝土在很短的時間內(nèi)降落到孔底，完成封底工作，之后，應(yīng)連續(xù)、緊湊的進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁中途停工。 在灌注混凝土的過程中，每灌注一盤后，及時用測繩檢測混凝土面的上升高度，計算出導(dǎo)管在混凝土中的埋深，一般情況下導(dǎo)管的埋深控制在26m，即拆導(dǎo)管前埋深不大于6m，拆導(dǎo)管后埋深不小于2m。每次拔管一根，要遵循“勤拔少拔”的原則，不能通過增加導(dǎo)管埋深來每次拔兩根或兩根以上的方法來減少拔管次數(shù)。，現(xiàn)場技術(shù)人員及時的計算出還需要的混凝土數(shù)量，并通知拌和站按需要量拌制以減少浪費(fèi)。為保證樁頂砼質(zhì)量，在施工中我們要求比樁頂設(shè)計標(biāo)高超灌80cm，同時用“掏筒”探測砼質(zhì)量，確認(rèn)合格后方可提出導(dǎo)管，結(jié)束混凝土的灌注工作。b、混凝土首灌量的計算v≥πd2/4（h1＋h2）＋πd2/4h1 v—灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3） d—樁孔直徑（m），取d＝ h1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取h1＝ h2—導(dǎo)管初次埋置深度(m)，取h2＝d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m），取d＝h1—，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度，按保守點(diǎn)取h1＝30m，則： v≥π（＋）＋π30＝ 四、質(zhì)量控制措施提高成孔質(zhì)量、防止塌孔在上層土質(zhì)較差時，如8墩樁位，將護(hù)筒加長至46m，提高護(hù)壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成孔時，加大泥漿比重，增加粘度，以便形成較好的孔壁。嚴(yán)格控制，保證樁孔垂直度經(jīng)常安排專人檢查維修鉆機(jī)各部件，測定其垂直度與電子測試儀數(shù)據(jù)相符。用檢孔器對樁孔垂直度進(jìn)行復(fù)檢。保證鋼筋籠和導(dǎo)管的垂直度，防止導(dǎo)管掛籠。鋼筋籠焊接完成后，起吊一定高度，用3m靠尺檢查相接兩段籠的平直度。導(dǎo)管每根連接完成后，扶正中心，緩慢地下放入孔中，防止撞擊孔壁或?qū)Ч苄辈迦牖\中。加強(qiáng)砼試件制作的合格性，確?；炷恋膹?qiáng)度符合要求。樁身砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，每根樁做34組混凝土試件，并根據(jù)28天強(qiáng)度判定其質(zhì)量。檢測手段① 樁位偏移用直尺進(jìn)行測量。 ② 樁的成孔深度用測繩測量。③ 樁的垂直度用檢孔器測量。 ④ 泥漿比重用比重計測定，泥漿稠度用漏斗粘度計測定，含砂量用含砂計量器測定，沉渣厚度用測繩來相對測定。 ⑤ 樁身完整性和樁基砼質(zhì)量采用探測器超聲波檢測。五、安全控制措施 建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。鉆機(jī)鉆進(jìn)時，孔口人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時，必須牢固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。在危及人身安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近跨越。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對過路電纜應(yīng)深埋或架空。搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。成孔后的孔口要設(shè)蓋，成樁后的負(fù)孔要及時回填，防止人、物掉入孔中。
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