【正文】 作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，方可停止注漿。注漿結束后，應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。7）注漿記錄與試驗：注漿作業(yè)過程應做好注漿記錄，按附表2整理。同時，每批次注漿都應進行漿體強度試驗，且不得小于兩組，保證滿足設計漿體強度要求。8）一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩種注漿方式，一般常采用全段一次性注漿。9）二次補充注漿：二次補充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情況，即在預應力張拉鎖定工序完成之后，對錨固體的自由段進行補充充填注漿。其優(yōu)點可使施加預應力盡量傳遞至錨固段，但其施工工藝和工序相對復雜，非設計特殊要求情況，一般不予采用。 、冠梁（腰梁）施工 注漿完畢后，經行混凝土冠梁（腰梁）的施工，將鋼墊塊固定于腰梁上，并保證鋼墊塊上表面與錨索垂直。在開挖基坑面適當設置木或支架確保腰梁的穩(wěn)定。鋼墊塊的平面位置與高程與錨索的布置走向一致，張拉前經行固定于實驗。 1）冠梁（腰梁）施工 冠梁（腰梁）采用C35（C30）混凝土澆筑。腰梁施工前在灌注樁上打膨脹螺釘，大小及打入灌注樁內的長度滿足設計及規(guī)范要求。基底先采用5mm水泥砂漿調平，在經行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。模板采用普通木模板，在錨孔周邊，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。2）錨頭的施工錨頭施工要遵循以下規(guī)定：a錨具、墊塊應與錨索同軸安裝，錨索體鎖定后其軸線角度偏差應≤177。50。b應確保墊塊與墊墩接觸面無任何空隙。c切割錨頭多余的錨索體采用冷切割的方法，錨具外保留長度≧5cm。d當需要補償張拉時，應考慮保留張拉長度。e錨頭的防腐處理應符合規(guī)定。3） 墊塊錨索墊塊的材料一般為普通鋼板，外形為方形，其尺寸大小為300*300mm,厚度為18mm。采用預埋的方式安裝在腰梁內。為了確保墊塊平面與錨索的垂直和提高墊墩的承受力，一般使用與鉆孔直徑相匹配的鋼管焊接成套筒墊板，如圖所示。 注：錨拉筋采用貼面焊，焊縫高度為6mm 、張拉鎖定與封錨1）張拉鎖定設備：錨筋的張拉必須采用專用設備，并在張拉作業(yè)前對張拉機具設備進行標定，錨筋鎖定工作應采用符合技術要求的機具。對錨桿的張拉鎖定，根據(jù)設計要求，亦可使用簡易張拉方式和相應鎖定器具。2）錨筋張拉：錨筋張拉應遵守下列規(guī)定。①錨斜托臺座的承壓面應平整，并與錨筋的軸線方向垂直。②錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質墊片調整滿足。③錨固體與臺座砼強度均達到設計強度的90%以上時，方可進行張拉。（如為抽驗錨孔，應在達到設計強度的條件下，待驗收試驗結束后進行） 、施工質量（1）錨固工程開工前應對錨索進行性能試驗（破壞性抗拔試驗），以確定錨索的極限承載力，檢驗錨索在超過設計拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前調整錨索結構參數(shù)或改進錨索的制作工藝，保證施工質量；（2）進場的鋼絞線（鋼筋）必須驗明其產地、生產日期、出產日期、型號規(guī)格、并核實生產廠家的資質證書及其各項力學性能指標，同時必須進行抽樣檢驗，確保其各項參數(shù)達到錨固施工要求；（3）錨索體鋼絞線表面應沒有損傷、沒有銹蝕；（4）按設計要求選擇水泥漿體材料，并對進場水泥復查力學性能；（5）錨孔檢驗標準（如下表）：項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法及頻率1孔位坡面縱向+50mm用經緯儀或拉線和尺量檢查坡面橫向+50mm孔口標高+100mm用水準儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角+176。用測角儀或地質羅盤檢查孔軸線方位+176。用測角儀或地質羅盤檢查孔底偏斜錨孔深度的3%用鉆孔測斜儀檢查3孔徑設計孔徑的+5%，0驗孔或尺量檢查4孔深大于設計深度200~500mm驗孔或尺量檢查（6）錨索張拉前應對張拉設備進行鑒定，孔口支撐墩尺寸和混凝土強度應滿足張拉要求，張拉過程中應仔細觀察錨索應力的變化，如發(fā)現(xiàn)明顯的松弛，應分析原因并采取措施；（7）壓漿過程中應詳細的記錄水泥漿用量，一般實際用量應高于計算用量的20%，孔口應流出灰漿。如用漿量太大，應做好記錄，根據(jù)實際情況，判別是否由巖層裂隙或空洞造成；（8）張拉施加荷載和觀測變形的時間（如下表）：張拉荷載分級觀測時間（min）張拉荷載分級觀測時間（min）砂質土粘性土砂質土粘性土55 Nt55 Nt55（~）Nt1010 Nt55鎖定荷載1010 Nt55 注：Nt為錨索設計拉力，即最終鎖定荷載。 、錨索桿施工可能遇到的問題及預防卡鉆：對于土層錨索來說，主要是遇上了其能力所不及的卵石地層，此時應調整角度或位置，使錨索避開卵石地層，然后改使跟管鉆機施工。對于跟管鉆機來說，可能遇上了不明地層，或鉆機鉆進中的導向桿發(fā)生變化，使套管被卡住。應立即停止鉆進，來回前后移松鉆孔。不進尺?？赡茉蚴峭翆渝^索鉆桿之間脫絲，或跟管錨桿的套管脫絲或折斷。此時應下入專用的錐子錐鉆桿或套管。 、作業(yè)要求及施工注意事項為確保錨索的施工質量，在施作過程中，須明確以下注意事項，以滿足作業(yè)要求：⑴.錨固段與自由段可根據(jù)滑動土體及軟弱面加以界定，兩者界限應區(qū)分明顯。⑵.錨索施工時，必須精確定位，保證其間、排距，傾角，孔底軸線偏斜等在設計規(guī)定的范圍內。⑶.鉆機鉆進時，認真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉落塊，以保證錨索順利安插及順利灌注。⑷.錨固段灌漿必須飽滿密實，二次補漿時。⑸.錨固段漿液達到設計允許張拉強度后，方可進行張拉并鎖定。⑹.在進行張拉和鎖定時，張拉機械的臺座承壓面必須平整，并與錨索的軸線方向垂直。⑺.錨索抽檢所得的總彈性位移應超過自由段理論彈性伸長的80%。⑻.按設計要求正確組裝錨索，認真安插，確保錨索安裝質量。⑼.施工作業(yè)時，必須由專業(yè)技術人員到場，并攜帶有關證件。 、錨桿施工的保障措施、質量保證措施質量是工程的關鍵，質量事故將直接威脅到工程結構、周圍環(huán)境的安全，及人民生命財產的損失。所以，在錨索作業(yè)的具體施工中須切實的把握以下幾點：1).錨索施工必須按照《土層錨桿設計與施工規(guī)范CECS2290》進行。2).錨索工程所用的材料必須符合設計要求，并具備合格證及相關資料。3).施工時，必須遵照設計要求，保證錨固體直徑、深度、傾角符合設計要求。4).錨索的防腐、防銹處理，張拉及鎖定，錨索的抽檢試驗必須符合設計規(guī)定要求。5).認真編制施工組織設計，選擇合適鉆進方法，制定監(jiān)控措施，并責任到人。、安全生產措施1).加強安全意識，進行安全教育，樹立“安全第一，預防為主”的觀念，組建有力的安全生產保證體系，積極預防安全事故的發(fā)生。2).施工前，認真進行安全交底，檢查各種設備是否處于完好狀態(tài)。并在施工過程中嚴格遵守機械、用電設備以及水的操作規(guī)程。3).張拉設備應牢靠，機械設備的運轉部位應設置安全防護裝置，并采取切實可行、積極有效的防范措施，堵塞安全漏洞，消除安全隱患，確保施工安全。4).建立安全檢查制度，設置專職安全檢查員、檢修員，配合作好機械、用電設備的定期安全檢查、檢修保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。 29 中國建筑第五工程局有限公司