【導(dǎo)讀】本方案為單層無吊車梁鋼結(jié)構(gòu)制作、焊接、涂裝、吊裝施工專項方案。本施工方案編制的目的是：鋼結(jié)構(gòu)課程實訓(xùn)編制的施工方案?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；《輕型屋面梯形鋼屋架》；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》；《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》；《碳鋼焊條》《》；動焊接機(jī)或半自動焊接機(jī)進(jìn)行焊接。屋面板的搭接長度為150～250㎜，墻板搭。接長度為60～100㎜。該工程的制作過程進(jìn)度，質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。根據(jù)施工圖紙及設(shè)備和技術(shù)條件，提出材料計劃。鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。面，應(yīng)防止支點(diǎn)下沉及過重、過高堆積。各構(gòu)件在吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，并對各部位尺寸進(jìn)行核對?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實，沒有積水，并且要預(yù)留車道。寸是否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗記錄表。.放樣所畫的石筆線條粗細(xì)不得超過，粉線在彈線時的粗細(xì)不得超過

　　

【正文】 ，應(yīng)將天溝焊口全部處理完畢，并作好落水口。 b、墻面金屬彩板安裝 前，應(yīng)先進(jìn)行泛水的安裝。 c、天溝安裝完后，應(yīng)用煤油對每道焊縫進(jìn)行滲漏試驗。 d、板槽安裝必須到位，即安裝時能聽到明顯的卡口的聲響。 e、屋面彩板屋脊蓋板安裝時，將屋面板屋脊端板頭向上搬翹起，防止雨水反爬。 ⑧ 安裝質(zhì)量要求： a、金屬彩板應(yīng)在支撐構(gòu)件上搭接，壓形板的橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于 200mm。 b、金屬板材的連接和密封處理必須符合設(shè)計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 ⑨ 金屬彩板屋面及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝允許偏差 a、金屬彩板的搭接長度 h＞ 70mm ≥375mm h≤70mm 屋面坡度＜ 1/10 ≥250mm 屋面坡度 ≥1/10 ≥200mm 墻面 ≥120mm b、安裝允許偏差 檐口與屋脊的平行度 10mm 波紋線對屋脊的垂直度 L/1000且 ≧ 20mm（ L＝半波長度） 檐口和相鄰兩塊板端部錯位 鋼板 5mm， 鋁板 8mm 卷邊板件最大波高 鋼板 3mm， 鋁板 8mm 墻面彩板波紋線的垂直度 H/1000 且≧ 20mm（ H＝墻面高度） 相鄰兩塊下端錯位 5mm 壓形板挑出墻面的長度 ≦ 200 ㎜ 壓形板伸入檐溝內(nèi)的長度 ≦ 150mm 壓形板與泛水的搭接寬度 ≦ 120mm ⑩ 防火涂料噴涂 a、防火涂料噴涂應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)分項工程安裝、焊接、油漆完成并檢驗合格后才能進(jìn)行。 b、防火涂料噴涂時，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24 的規(guī)定執(zhí)行 . c、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中，每使用 100t 薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度。d、防火涂料涂裝應(yīng)無油污、灰塵和泥沙等污垢。 e、防火涂料的涂層，不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和空鼓。 f、薄型防火涂料的涂層應(yīng)用涂層測厚儀檢測，涂層厚度應(yīng) 符合設(shè)計要求。 g、防火涂層的顏色均勻、輪廓清晰、接槎平整、粘結(jié)牢固，無粉化松散和浮漿，乳突已剔除。 h、防火涂料涂層表面應(yīng)無明顯裂紋。 (1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個邊一高一低。 (2).嚴(yán)禁超載吊裝。 (3).禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。 (4).綁扎構(gòu) 件的吊索須經(jīng)過計算 ,所有起重工具 ,應(yīng)定期進(jìn)行檢查 ,對損壞者作出鑒定 ,綁扎方法應(yīng)正確牢固 ,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。 (5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。 (6).禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。 (7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。 (1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。 (2).在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已 裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。 (3).工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為 ～ m 臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置 ～ ， 工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作 . (4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。 (5).登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為 65～ 70 度為宜。 (6).操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中， 防止踏上挑頭板。 (7).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴(yán)。 (8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。 (1).地面操作人員必須戴安全帽。 (2).高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。 (3).在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。 (4).地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。 (5).構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全 可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。 (6).吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄 桿，禁止非工作人員入內(nèi)。 、氣瓶爆炸措施 (1).起重機(jī)從電線下行駛時，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。 (2).搬運(yùn)氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。 (3).電焊機(jī)的電源長度不宜超過 5 m，并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時為 60～ 80V，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用 膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。 (１ ).明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。 實行安全一票否決制。 (２ ).起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。 進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。 (３ ).吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。 (４ ).非機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)電設(shè)備。 (５ ).堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。 6. 質(zhì)量保證措施 鋼結(jié)構(gòu) 所選用的鋼 材必須有出廠合格證及原始資料，進(jìn)廠的鋼材經(jīng)項目部質(zhì) 安人員驗收合格后方可使用。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前用烘干箱進(jìn)行烘干。 此 鋼結(jié)構(gòu) 制作完成后需進(jìn)行除銹，要求除銹后涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用臺鉆制孔。鉆套用中碳鋼制成，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大 ，鉆模厚度不宜過大，一般 用 15MM 左右。 為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 4060mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放 80100mm。 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊角焊縫。 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進(jìn)行。 確保文明施工的技術(shù)組織措施 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立“一圖四牌”，即：施工總平面布置圖、工程名稱概況牌、職 工守則牌、安全操作規(guī)程牌、標(biāo)語牌。 現(xiàn)場的施工材料、施工機(jī)具、設(shè)備擺設(shè)應(yīng)整齊有序。 臨時工房、施工現(xiàn)場、食堂應(yīng)做好防火、防盜工作。 施工現(xiàn)場的“四口”應(yīng)設(shè)保護(hù)欄及做好明顯標(biāo)志。 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，施工垃圾應(yīng)當(dāng)日清理。 臨設(shè)及衛(wèi)生間污水應(yīng)經(jīng)化糞池處理后，排入城市污水管網(wǎng)。 汽車、吊車出施工現(xiàn)場前，應(yīng)清洗不能污染城市道路。 施工現(xiàn)場及臨設(shè)必須設(shè)專人清掃，保證整潔。 主要施工機(jī)具 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備 序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 備注 1 配電箱 2 個 控制電源 2 切割機(jī) 2臺 配件加工 3 電源線 300 米 電器連接 4 除銹磨光機(jī) 4臺 修平、除銹 5 臺鉆 1臺 鉆螺栓孔 6 25/50 噸吊車 1/1 輛 吊裝 7 電焊機(jī) 4臺 構(gòu)件焊接 8 扭矩扳手 6把 螺栓安裝 9 氣焊設(shè)施 2套 氣割 10 J2 經(jīng)緯儀 1臺 定位 11 S2 水準(zhǔn)儀 1臺 標(biāo)高控制 12 鋼尺 米 /50 米 8/2 把 下料、放樣 序號 名稱 使用數(shù)量 備注 1 倒鏈 2臺（ 5t/臺） 吊裝調(diào)整平 衡 2 鋼板 45m2（ 10 厚） 組焊平臺 3 木跳板 50 塊（ 50mm 厚， 3m 長） 操作平臺 4 棕繩 180m（φ 14） 溜繩 5 鋼絲繩 60m（ Φ1 3637+1 ） 吊裝 6 卡環(huán) 4 個，型號為 吊裝 7 杉木桿 60根（φ 80） 加固支撐