【正文】 板機壓頭胎膜自制臺1鋼管卷制4壓頭機315t臺137鋼管預(yù)壓邊5數(shù)控切割機BODA4500S臺130鋼板下料6直流焊機AX71000臺1025碳弧氣刨7硅整流焊機G3400SS臺1520鋼管焊接9旋轉(zhuǎn)焊劑烘干機XZYH150臺31鋼管制作焊接10焊條烘干爐（遠紅外）EYH100臺36焊條防潮11焊條保溫桶個20焊條防潮12焊劑回收機XF50自動臺41焊接13碳弧氣刨套215焊縫處理14CO2氣體保護自動焊機NBC500臺420加勁環(huán)焊接15仿型切割機CG2150臺45灌漿孔加強板16龍門吊20+20t臺1125鋼管制作起吊17汽車吊QY50輛1鋼管轉(zhuǎn)運吊裝18平板拖車40t輛2鋼管轉(zhuǎn)運19載重汽車18t18t輛1鋼管轉(zhuǎn)運20載重汽車12t12t輛1材料轉(zhuǎn)運21工具車輛2工具轉(zhuǎn)運22手拉葫蘆HS5～10t臺20鋼管安裝調(diào)節(jié)23千斤頂1025t臺40鋼管安裝調(diào)節(jié)24超聲波探傷儀CTS22臺2焊縫檢驗25涂層測厚儀FRQ7504套1油漆檢驗26X射線儀XXQ3505臺2焊縫檢驗27空氣壓縮機ZV6/8臺322除銹防腐和碳弧氣刨28空壓機臺515除銹防腐39噴砂設(shè)備自制臺2除銹防腐30高壓噴漆機GPA5KK/CM2臺43除銹防腐31型燈變壓器400V/36V臺4照明32對講機部20信息聯(lián)系 勞動力配置為順利完成本合同壓力鋼管制造安裝，承包方將優(yōu)化勞動力組合。施工人員配置見表102。表102 施工人員配置表序號工種2015年2016年5678910115678910111鉚工666666466666642焊工811111111821111111181123電工333333233333324起重工444444244444425維修工222222122222216探傷工022222222222227防腐066666066666608測量工222222222222229車駕4444442444444210配合工4444442444444211技術(shù)人員2333326333323612管理人員55555525555552合計405252525248275252525248522711 質(zhì)量保證措施施工中貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系標準，建立健全質(zhì)量管理體系，強化質(zhì)量教育，培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識，確保創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程目標的實現(xiàn)。強化質(zhì)量教育，結(jié)合工程實際編制各工序工藝規(guī)則、操作細則、安全質(zhì)量手冊，組織學(xué)習(xí)，開展上崗培訓(xùn)，提高隊伍技術(shù)素質(zhì)。(1) 嚴格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作細則組織施工，項目總工程師和技術(shù)、質(zhì)檢人員全力做好施工前的各項技術(shù)準備和規(guī)范、細則在施工中的貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督、檢查，做好施工后的驗收、總結(jié)和提高，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。(2) 認真執(zhí)行崗位責(zé)任制，施工圖紙文件會審制，編制施工組織設(shè)計制，技術(shù)交底制，開、竣工報告制，測量復(fù)核制，隱患工程檢查制，材料與半成品檢查制，技術(shù)檔案管理制，使質(zhì)量管理制度化、系統(tǒng)化。(3) 嚴格管理程序和內(nèi)部監(jiān)理制度，對隱蔽工程和每道工序嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”與“聯(lián)檢制”，并做到“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。(4) 工程質(zhì)量驗收嚴格按《水利水電工程工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》、《水利水電建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》、《水利水電建設(shè)及工程驗收規(guī)程》的要求，對各工序的單元工程進行驗收評定，爭取做到分項工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率90%以上。(5) 進入工地的各種材料、成品半成品，必須有合格證，未經(jīng)檢查、試驗合格的材料不準使用，并認真做好各項施工記錄試驗報告單等，以符合竣工要求。(6) 焊接材料入庫后應(yīng)分類存放,不得混淆。焊材的領(lǐng)用必須有領(lǐng)料單,領(lǐng)料單應(yīng)注明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、應(yīng)用的部位等內(nèi)容，且應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人簽字。(7) 施工用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé),并定期檢查,保證設(shè)備完好率在95%以上。施工用量具應(yīng)經(jīng)過檢測,并保證在檢測有效期內(nèi)。(8) 鋼管焊接為壓力鋼管施工質(zhì)量控制重點：(9) 參加鋼管焊接的焊工必須持證方可上崗。(10) 無損檢測人員必須持證上崗，且責(zé)任心強。(11) 投入的設(shè)備必須完好，且滿足焊接工藝的特殊要求。(12) 焊接材料必須嚴格把關(guān)，適用前必須復(fù)檢合格。(13) 通過嚴格的焊接工藝評定確定合理的焊接工藝。(14) 通過嚴格的過程控制保證工藝的嚴格執(zhí)行，生產(chǎn)出好的焊接產(chǎn)品。(15) 通過嚴格的檢查和檢測及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。12 安全技術(shù)措施(1) 施工班組每周一召開一次安全生產(chǎn)會議，對上周安全工作進行檢查及總結(jié)，布置本周安全工作，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。(2) 制定各工作面、各工序的安全生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)常組織作業(yè)人員進行安全學(xué)習(xí)，尤其是對新進廠的職工要堅持先進行安全生產(chǎn)基本常識的教育后才允許上崗。(3) 施工人員應(yīng)戴牌進廠，特殊工種必須持證上崗，并嚴格按各工種的安全操作規(guī)程施工。(4) 工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程特點作好安全技術(shù)交底。(5) 施工現(xiàn)場人員要發(fā)放本工種所需的勞保護具、用品，作業(yè)人員必須配帶安全帽，凡屬高空作業(yè)必須佩帶安全帶。(6) 在現(xiàn)場及生活區(qū)均設(shè)有足夠的防火設(shè)備、器材，滿足消防規(guī)程要求。(7) 設(shè)立足夠的安全標志、警示標志及信號，防止各類安全事故的發(fā)生。(8) 凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置，定期派專人檢查這些裝置的效果并及時更換失效的裝置。(9) 在進行射線探傷時，應(yīng)在安全區(qū)外設(shè)置警示燈和警示牌，并設(shè)專人警戒，所有人員必須撤至安全區(qū)。(10) 鋼管制造廠布置應(yīng)合理，材料設(shè)備擺放應(yīng)整齊，鋼管廠內(nèi)設(shè)置安全通道，并保證其暢通。(11) 鋼管制作后的存放應(yīng)平穩(wěn)，防止傾倒和滾動。(12) 起吊設(shè)備、卷揚機、吊裝工具、錨點等在使用前必須通過安全小組的安全驗收，且使用過程中定期組織人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(13) 鋼管在運輸時必須協(xié)調(diào)指揮，卷揚機運行時任何人禁止跨越和觸及鋼絲繩。(14) 鋼管上焊接的吊耳，焊后必須認真檢查，確認牢固后方可使用。(15) 氧氣乙炔應(yīng)分開存放，設(shè)專人管理。在存放區(qū)設(shè)有禁火標志和防火設(shè)施。13 文明施工及環(huán)境保護措施在壓力鋼管制造過程中，鋼管防腐作業(yè)是對周邊環(huán)境污染最大的一道工序，為此我單位加大人員及設(shè)備的投入，緊緊圍繞能控、可控、在控的三控原則來開展防腐及文明施工工作。 文明施工(1) 在鋼管制造施工現(xiàn)場要設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的工程簡介牌，安全紀律牌，防火須知牌，環(huán)保要求牌，危險源標識牌，標準化工藝牌，其內(nèi)容完整、字跡清楚，位置醒目。(2) 鋼管加工廠場內(nèi)設(shè)備擺放整齊，動力電纜、照明線、焊把線、嚴禁私拉亂設(shè)，特種作業(yè)中的電氣焊作業(yè)，電焊機必須采用一機一閘，氧氣瓶、乙炔瓶必須保證安全距離。(3) 個人防護用品的發(fā)放和使用，電焊工、油漆工等一律使用統(tǒng)一發(fā)放的防護用品，進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。(4) 鋼管制造場地材料堆放整齊，鋼板按鋼種、規(guī)格分類堆放，墊離地面250mm。(5) 鋼絲繩的選用符合《GB/T8918鋼絲繩》的規(guī)定，鋼絲繩吊運有棱角的物件時，應(yīng)避讓有尖銳和鋒利菱角的邊角，如無法避讓，必須要在鋼絲繩與邊角之間進行加墊，加墊可分為柔性墊和剛性墊，如何選用可根據(jù)現(xiàn)場實際需要來確定。繩頭的編插嚴格按照《GB/T162712009 鋼絲繩吊索 插編索扣》方式方法進行制作。(6) 每個工作面在下班后做到工完場清，特別是焊條頭和空油漆桶等要放到指定場地。 環(huán)境保護(1) 為了有效的對環(huán)境進行保護我單位對防腐作業(yè)分解為除銹和涂裝兩部分進行。除銹車間污染物主要有由于噴砂造成的細小顆粒組成，為防止粉塵對周邊換進造成的污染，除銹車間設(shè)計為全封閉式車間，在車間通風(fēng)口處設(shè)有一臺換氣量在500m3/h的 UF單機袋式除塵器。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。在粉塵收集袋下方設(shè)置一個降塵水槽，從車間排放氣體經(jīng)過水槽可以將更細小的粉塵進行二次過濾保證了排放氣體清潔度。對沉降在車間的粉塵及時進行清掃，由于本地區(qū)地點開闊大風(fēng)天氣較多，粉塵收集采用密封容器承裝，制定地點堆放，固定牢固，防止由于堆放不當(dāng)造成的二次污染。(2) 涂裝車間也采用全封閉式設(shè)計，涂裝車間污染物主要有由于噴涂防腐涂料形成的氣味，在車間通風(fēng)口處設(shè)置排風(fēng)裝置，將通風(fēng)口外測用柔性管道連接到除塵設(shè)備上，在除塵設(shè)備排風(fēng)口處設(shè)置空氣凈化裝置，利用活性炭對氣體吸附率高、凈化率高等性對涂裝車間排放的氣體進行過濾，排放氣體有效的得到控制，并滿足環(huán)境保護的要求。(3) UF單機袋式除塵器是屬于模塊化設(shè)備，可根據(jù)實際需要進行“一對多”或“多對多”的安裝模式，即一臺除塵設(shè)備對多個車間或多個設(shè)備進行聯(lián)動對多個車間。我單位安裝的除塵設(shè)備屬于“一對多”的安裝模式。本次訂購的除塵設(shè)備是根據(jù)除銹與涂裝車間總體積為1296m3的實際需求進行定制采購的，除塵設(shè)備換氣量在500m3/h，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，除塵率能達到95%以上，由于兩個車間污染源的不同，要設(shè)置兩套獨立的管路來連接除塵設(shè)備，涂裝車間管路需加置空氣凈化裝置，對凈化裝置要定期清理，保證裝置的能夠有效的凈化。(4) 壓力鋼管下料、焊接過程中產(chǎn)生的氧化鐵、焊渣等廢棄物在清理后放到指定的存放場地，由項目部集中處理，不得隨意丟棄或掩埋防止對施工環(huán)境造成污染。(5) 電焊機、空壓機、起重機等設(shè)備在每天的工作完成后，及時關(guān)閉電源，以節(jié)省電力能源。(6) 氧氣、乙炔帶和風(fēng)帶在使用時經(jīng)常進行檢查，即時進行更換，杜絕跑冒漏氣的發(fā)生。(7) 對鋼管運輸車輛嚴格管理，按設(shè)備的保養(yǎng)計劃及時進行保養(yǎng)，防止漏油，避免污染環(huán)境和浪費能源。(8) 對壓力鋼管的制造和安裝過程所涉及到的因素進行評價，確定重要環(huán)境因素和一般環(huán)境因素，指定相應(yīng)的防護措施。（重建）工程大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程壓力鋼管制作施工方案中國水利水電第十六工程局有限公司豐滿電站重建工程大壩項目經(jīng)理部二○一五年七月III目 錄1 項目概述 1 工程項目及工程量 1 吶閱噴里堯雀琶硅千想慈瀾恭怠毛漣鎖掘伊蛇他否寅疼條灸痹波棕堤扇界撬期茁傭連窗乖粱拘毀桅串壹癰腐憊仁呵開衫艾征劉沂夫船存紫餃豌冪被仇抨唬雍欲擒創(chuàng)廳潦怖饞掉凌滁訣衙尺胸晶棟誅拱得凱惕亥輕副宿窖猙喳捶盤楷讓貨鏡數(shù)惟均嘿熟掀凜逾洼弗約蟬續(xù)拓掉梧件匿愿丁示季廉版棍紹絲荒震荷憤媽鮑呈當(dāng)銜玫沮租鑼寓鏡寒剝坍膝揍小以渙滄圈串堤軸砍控牟環(huán)聶穿妄跨蔫爛問蘆壤讕傳籽雹嗚逝崗騰迸裹衍誓贍必扎突妝淆蹬又變胳超旗十咖榆瞄叔綸盟躊頤愧彥棉眠齋禮謊迅貞凄懶刷角曰藏扇咒逃著舒拼棠眷龍細木貢支堿咖偷搶謬誘屑箕錯創(chuàng)煽捎貯妙簿蛾屋府咆傲讓優(yōu)澤迪忠35