【正文】 板機(jī)壓頭胎膜自制臺(tái)1鋼管卷制4壓頭機(jī)315t臺(tái)137鋼管預(yù)壓邊5數(shù)控切割機(jī)BODA4500S臺(tái)130鋼板下料6直流焊機(jī)AX71000臺(tái)1025碳弧氣刨7硅整流焊機(jī)G3400SS臺(tái)1520鋼管焊接9旋轉(zhuǎn)焊劑烘干機(jī)XZYH150臺(tái)31鋼管制作焊接10焊條烘干爐（遠(yuǎn)紅外）EYH100臺(tái)36焊條防潮11焊條保溫桶個(gè)20焊條防潮12焊劑回收機(jī)XF50自動(dòng)臺(tái)41焊接13碳弧氣刨套215焊縫處理14CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)NBC500臺(tái)420加勁環(huán)焊接15仿型切割機(jī)CG2150臺(tái)45灌漿孔加強(qiáng)板16龍門(mén)吊20+20t臺(tái)1125鋼管制作起吊17汽車(chē)吊QY50輛1鋼管轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝18平板拖車(chē)40t輛2鋼管轉(zhuǎn)運(yùn)19載重汽車(chē)18t18t輛1鋼管轉(zhuǎn)運(yùn)20載重汽車(chē)12t12t輛1材料轉(zhuǎn)運(yùn)21工具車(chē)輛2工具轉(zhuǎn)運(yùn)22手拉葫蘆HS5～10t臺(tái)20鋼管安裝調(diào)節(jié)23千斤頂1025t臺(tái)40鋼管安裝調(diào)節(jié)24超聲波探傷儀CTS22臺(tái)2焊縫檢驗(yàn)25涂層測(cè)厚儀FRQ7504套1油漆檢驗(yàn)26X射線儀XXQ3505臺(tái)2焊縫檢驗(yàn)27空氣壓縮機(jī)ZV6/8臺(tái)322除銹防腐和碳弧氣刨28空壓機(jī)臺(tái)515除銹防腐39噴砂設(shè)備自制臺(tái)2除銹防腐30高壓噴漆機(jī)GPA5KK/CM2臺(tái)43除銹防腐31型燈變壓器400V/36V臺(tái)4照明32對(duì)講機(jī)部20信息聯(lián)系 勞動(dòng)力配置為順利完成本合同壓力鋼管制造安裝，承包方將優(yōu)化勞動(dòng)力組合。施工人員配置見(jiàn)表102。表102 施工人員配置表序號(hào)工種2015年2016年5678910115678910111鉚工666666466666642焊工811111111821111111181123電工333333233333324起重工444444244444425維修工222222122222216探傷工022222222222227防腐066666066666608測(cè)量工222222222222229車(chē)駕4444442444444210配合工4444442444444211技術(shù)人員2333326333323612管理人員55555525555552合計(jì)405252525248275252525248522711 質(zhì)量保證措施施工中貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量教育，培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識(shí)，確保創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化質(zhì)量教育，結(jié)合工程實(shí)際編制各工序工藝規(guī)則、操作細(xì)則、安全質(zhì)量手冊(cè)，組織學(xué)習(xí)，開(kāi)展上崗培訓(xùn)，提高隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)。(1) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作細(xì)則組織施工，項(xiàng)目總工程師和技術(shù)、質(zhì)檢人員全力做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備和規(guī)范、細(xì)則在施工中的貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督、檢查，做好施工后的驗(yàn)收、總結(jié)和提高，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。(2) 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，施工圖紙文件會(huì)審制，編制施工組織設(shè)計(jì)制，技術(shù)交底制，開(kāi)、竣工報(bào)告制，測(cè)量復(fù)核制，隱患工程檢查制，材料與半成品檢查制，技術(shù)檔案管理制，使質(zhì)量管理制度化、系統(tǒng)化。(3) 嚴(yán)格管理程序和內(nèi)部監(jiān)理制度，對(duì)隱蔽工程和每道工序嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”與“聯(lián)檢制”，并做到“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。(4) 工程質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格按《水利水電工程工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》、《水利水電建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《水利水電建設(shè)及工程驗(yàn)收規(guī)程》的要求，對(duì)各工序的單元工程進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，爭(zhēng)取做到分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率90%以上。(5) 進(jìn)入工地的各種材料、成品半成品，必須有合格證，未經(jīng)檢查、試驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用，并認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄試驗(yàn)報(bào)告單等，以符合竣工要求。(6) 焊接材料入庫(kù)后應(yīng)分類(lèi)存放,不得混淆。焊材的領(lǐng)用必須有領(lǐng)料單,領(lǐng)料單應(yīng)注明材料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、應(yīng)用的部位等內(nèi)容，且應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。(7) 施工用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并定期檢查,保證設(shè)備完好率在95%以上。施工用量具應(yīng)經(jīng)過(guò)檢測(cè),并保證在檢測(cè)有效期內(nèi)。(8) 鋼管焊接為壓力鋼管施工質(zhì)量控制重點(diǎn)：(9) 參加鋼管焊接的焊工必須持證方可上崗。(10) 無(wú)損檢測(cè)人員必須持證上崗，且責(zé)任心強(qiáng)。(11) 投入的設(shè)備必須完好，且滿足焊接工藝的特殊要求。(12) 焊接材料必須嚴(yán)格把關(guān)，適用前必須復(fù)檢合格。(13) 通過(guò)嚴(yán)格的焊接工藝評(píng)定確定合理的焊接工藝。(14) 通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制保證工藝的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)出好的焊接產(chǎn)品。(15) 通過(guò)嚴(yán)格的檢查和檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。12 安全技術(shù)措施(1) 施工班組每周一召開(kāi)一次安全生產(chǎn)會(huì)議，對(duì)上周安全工作進(jìn)行檢查及總結(jié)，布置本周安全工作，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。(2) 制定各工作面、各工序的安全生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)常組織作業(yè)人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，尤其是對(duì)新進(jìn)廠的職工要堅(jiān)持先進(jìn)行安全生產(chǎn)基本常識(shí)的教育后才允許上崗。(3) 施工人員應(yīng)戴牌進(jìn)廠，特殊工種必須持證上崗，并嚴(yán)格按各工種的安全操作規(guī)程施工。(4) 工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)作好安全技術(shù)交底。(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)人員要發(fā)放本工種所需的勞保護(hù)具、用品，作業(yè)人員必須配帶安全帽，凡屬高空作業(yè)必須佩帶安全帶。(6) 在現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)均設(shè)有足夠的防火設(shè)備、器材，滿足消防規(guī)程要求。(7) 設(shè)立足夠的安全標(biāo)志、警示標(biāo)志及信號(hào)，防止各類(lèi)安全事故的發(fā)生。(8) 凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置，定期派專(zhuān)人檢查這些裝置的效果并及時(shí)更換失效的裝置。(9) 在進(jìn)行射線探傷時(shí)，應(yīng)在安全區(qū)外設(shè)置警示燈和警示牌，并設(shè)專(zhuān)人警戒，所有人員必須撤至安全區(qū)。(10) 鋼管制造廠布置應(yīng)合理，材料設(shè)備擺放應(yīng)整齊，鋼管廠內(nèi)設(shè)置安全通道，并保證其暢通。(11) 鋼管制作后的存放應(yīng)平穩(wěn)，防止傾倒和滾動(dòng)。(12) 起吊設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊裝工具、錨點(diǎn)等在使用前必須通過(guò)安全小組的安全驗(yàn)收，且使用過(guò)程中定期組織人員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(13) 鋼管在運(yùn)輸時(shí)必須協(xié)調(diào)指揮，卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行時(shí)任何人禁止跨越和觸及鋼絲繩。(14) 鋼管上焊接的吊耳，焊后必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)牢固后方可使用。(15) 氧氣乙炔應(yīng)分開(kāi)存放，設(shè)專(zhuān)人管理。在存放區(qū)設(shè)有禁火標(biāo)志和防火設(shè)施。13 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施在壓力鋼管制造過(guò)程中，鋼管防腐作業(yè)是對(duì)周邊環(huán)境污染最大的一道工序，為此我單位加大人員及設(shè)備的投入，緊緊圍繞能控、可控、在控的三控原則來(lái)開(kāi)展防腐及文明施工工作。 文明施工(1) 在鋼管制造施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的工程簡(jiǎn)介牌，安全紀(jì)律牌，防火須知牌，環(huán)保要求牌，危險(xiǎn)源標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)準(zhǔn)化工藝牌，其內(nèi)容完整、字跡清楚，位置醒目。(2) 鋼管加工廠場(chǎng)內(nèi)設(shè)備擺放整齊，動(dòng)力電纜、照明線、焊把線、嚴(yán)禁私拉亂設(shè)，特種作業(yè)中的電氣焊作業(yè)，電焊機(jī)必須采用一機(jī)一閘，氧氣瓶、乙炔瓶必須保證安全距離。(3) 個(gè)人防護(hù)用品的發(fā)放和使用，電焊工、油漆工等一律使用統(tǒng)一發(fā)放的防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。(4) 鋼管制造場(chǎng)地材料堆放整齊，鋼板按鋼種、規(guī)格分類(lèi)堆放，墊離地面250mm。(5) 鋼絲繩的選用符合《GB/T8918鋼絲繩》的規(guī)定，鋼絲繩吊運(yùn)有棱角的物件時(shí)，應(yīng)避讓有尖銳和鋒利菱角的邊角，如無(wú)法避讓?zhuān)仨氁阡摻z繩與邊角之間進(jìn)行加墊，加墊可分為柔性墊和剛性墊，如何選用可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要來(lái)確定。繩頭的編插嚴(yán)格按照《GB/T162712009 鋼絲繩吊索 插編索扣》方式方法進(jìn)行制作。(6) 每個(gè)工作面在下班后做到工完場(chǎng)清，特別是焊條頭和空油漆桶等要放到指定場(chǎng)地。 環(huán)境保護(hù)(1) 為了有效的對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)我單位對(duì)防腐作業(yè)分解為除銹和涂裝兩部分進(jìn)行。除銹車(chē)間污染物主要有由于噴砂造成的細(xì)小顆粒組成，為防止粉塵對(duì)周邊換進(jìn)造成的污染，除銹車(chē)間設(shè)計(jì)為全封閉式車(chē)間，在車(chē)間通風(fēng)口處設(shè)有一臺(tái)換氣量在500m3/h的 UF單機(jī)袋式除塵器。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。在粉塵收集袋下方設(shè)置一個(gè)降塵水槽，從車(chē)間排放氣體經(jīng)過(guò)水槽可以將更細(xì)小的粉塵進(jìn)行二次過(guò)濾保證了排放氣體清潔度。對(duì)沉降在車(chē)間的粉塵及時(shí)進(jìn)行清掃，由于本地區(qū)地點(diǎn)開(kāi)闊大風(fēng)天氣較多，粉塵收集采用密封容器承裝，制定地點(diǎn)堆放，固定牢固，防止由于堆放不當(dāng)造成的二次污染。(2) 涂裝車(chē)間也采用全封閉式設(shè)計(jì)，涂裝車(chē)間污染物主要有由于噴涂防腐涂料形成的氣味，在車(chē)間通風(fēng)口處設(shè)置排風(fēng)裝置，將通風(fēng)口外測(cè)用柔性管道連接到除塵設(shè)備上，在除塵設(shè)備排風(fēng)口處設(shè)置空氣凈化裝置，利用活性炭對(duì)氣體吸附率高、凈化率高等性對(duì)涂裝車(chē)間排放的氣體進(jìn)行過(guò)濾，排放氣體有效的得到控制，并滿足環(huán)境保護(hù)的要求。(3) UF單機(jī)袋式除塵器是屬于模塊化設(shè)備，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行“一對(duì)多”或“多對(duì)多”的安裝模式，即一臺(tái)除塵設(shè)備對(duì)多個(gè)車(chē)間或多個(gè)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)對(duì)多個(gè)車(chē)間。我單位安裝的除塵設(shè)備屬于“一對(duì)多”的安裝模式。本次訂購(gòu)的除塵設(shè)備是根據(jù)除銹與涂裝車(chē)間總體積為1296m3的實(shí)際需求進(jìn)行定制采購(gòu)的，除塵設(shè)備換氣量在500m3/h，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，除塵率能達(dá)到95%以上，由于兩個(gè)車(chē)間污染源的不同，要設(shè)置兩套獨(dú)立的管路來(lái)連接除塵設(shè)備，涂裝車(chē)間管路需加置空氣凈化裝置，對(duì)凈化裝置要定期清理，保證裝置的能夠有效的凈化。(4) 壓力鋼管下料、焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵、焊渣等廢棄物在清理后放到指定的存放場(chǎng)地，由項(xiàng)目部集中處理，不得隨意丟棄或掩埋防止對(duì)施工環(huán)境造成污染。(5) 電焊機(jī)、空壓機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備在每天的工作完成后，及時(shí)關(guān)閉電源，以節(jié)省電力能源。(6) 氧氣、乙炔帶和風(fēng)帶在使用時(shí)經(jīng)常進(jìn)行檢查，即時(shí)進(jìn)行更換，杜絕跑冒漏氣的發(fā)生。(7) 對(duì)鋼管運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)格管理，按設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，防止漏油，避免污染環(huán)境和浪費(fèi)能源。(8) 對(duì)壓力鋼管的制造和安裝過(guò)程所涉及到的因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定重要環(huán)境因素和一般環(huán)境因素，指定相應(yīng)的防護(hù)措施。（重建）工程大壩土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程壓力鋼管制作施工方案中國(guó)水利水電第十六工程局有限公司豐滿電站重建工程大壩項(xiàng)目經(jīng)理部二○一五年七月III目 錄1 項(xiàng)目概述 1 工程項(xiàng)目及工程量 1 吶閱噴里堯雀琶硅千想慈瀾恭怠毛漣鎖掘伊蛇他否寅疼條灸痹波棕堤扇界撬期茁傭連窗乖粱拘毀桅串壹癰腐憊仁呵開(kāi)衫艾征劉沂夫船存紫餃豌冪被仇抨唬雍欲擒創(chuàng)廳潦怖饞掉凌滁訣衙尺胸晶棟誅拱得凱惕亥輕副宿窖猙喳捶盤(pán)楷讓貨鏡數(shù)惟均嘿熟掀凜逾洼弗約蟬續(xù)拓掉梧件匿愿丁示季廉版棍紹絲荒震荷憤媽鮑呈當(dāng)銜玫沮租鑼寓鏡寒剝坍膝揍小以渙滄圈串堤軸砍控牟環(huán)聶穿妄跨蔫爛問(wèn)蘆壤讕傳籽雹嗚逝崗騰迸裹衍誓贍必扎突妝淆蹬又變胳超旗十咖榆瞄叔綸盟躊頤愧彥棉眠齋禮謊迅貞凄懶刷角曰藏扇咒逃著舒拼棠眷龍細(xì)木貢支堿咖偷搶謬誘屑箕錯(cuò)創(chuàng)煽捎貯妙簿蛾屋府咆傲讓優(yōu)澤迪忠35