【導(dǎo)讀】脫硝改造工程范圍包括SCR脫。硝裝置、氨站、省煤器輸灰系統(tǒng)改造等。SCR及其輔助系統(tǒng)采用EPC總承包方式建造。終交付投產(chǎn)等；并能滿足鍋爐正常運行的需要。鍋爐省煤器至空預(yù)器范圍內(nèi)煙道改造為賣方范圍，且改造方案需經(jīng)鍋爐制造廠確認(rèn)。提供滿足本規(guī)范文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。氨區(qū)電機、就地控制箱及按鈕等根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范的要求設(shè)置防爆型產(chǎn)品。賣方應(yīng)對系統(tǒng)的擬定、設(shè)備的選擇和布置負(fù)責(zé)，買方的要求并不解除賣方的責(zé)任。設(shè)備、設(shè)計單位及主體施工單位，賣方應(yīng)推薦3至4家廠家，并提供分包商相關(guān)資質(zhì)文件，最終的廠家需經(jīng)買方確認(rèn)。在簽訂合同之后，買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由雙方共同商定。電廠進廠道路從309國道引接。SCR脫硝反應(yīng)器布置在鍋爐尾部和電除塵器之間，脫硝的還原劑采用液氨方案。

　　

【正文】 閥門盒采用同色調(diào)彩鋼板制作（除需要閥門罩殼之外部分）。 保溫金屬構(gòu)件應(yīng)采用防腐蝕和耐鹽霧的構(gòu)件。 油漆和色彩 ? 所有加工件（除不銹鋼外）都對其表面進行除銹處理。 ? 表面除銹處理可以采用溶液清洗或噴砂處理。 ? 底漆在除銹處理后 8 小時內(nèi)進行。 ? 所有加工件如果不用油漆處理，則表面部涂上防腐物。 29 ? 設(shè)備裝運以前，其所有部件進行全面清洗，清除所有污垢、銹物、油脂及其它雜物，保證產(chǎn)品內(nèi)外清潔，并在工廠內(nèi)按制造廠標(biāo)準(zhǔn)進行涂漆。 ? 鋼結(jié)構(gòu)噴涂頭道漆之前經(jīng)噴沙或酸洗處理，發(fā)運前上底銹和防銹漆。 ? 范圍內(nèi)所有設(shè)備及設(shè)施的油漆由 賣方 提供。 ? 鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備采用滿足防腐要求的優(yōu)質(zhì)油漆，油漆體系為環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧類中間漆及聚胺脂面漆 。環(huán)氧富鋅底漆鋅粉含量不得低于 80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。涂刷不少于二底一中二面， 油漆成膜厚度不小于 260μm（干膜） ， 最后一道面漆由 賣方 提供并負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工 。 ? 脫硝系統(tǒng)的色彩與主體工程一致。最終的建筑設(shè)計及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交 買方 確認(rèn)。 噪音 本工程區(qū)域環(huán)境噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB123482020） Ⅱ 類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲小于 85 分貝（離設(shè)備 1 米處測量）。如果設(shè)備噪音水平或多個運行設(shè)備噪音疊加超出標(biāo)準(zhǔn)，配備隔音措施。 防結(jié)露 容量為 30kW以上戶外電動機和容量為 75 kW以上的且安裝在潮濕地點的戶內(nèi)電動機裝有電阻加熱器，以防止電動機線圈結(jié)露和吸潮氣，使線圈始終處于良好絕緣狀態(tài)，電氣柜也裝有電阻加熱器以保持干燥。 防腐 賣方 為煙道、管道（包括附件）、鋼支架、平臺扶梯、 SCR 反應(yīng)器本體、 SCR 反應(yīng)區(qū)設(shè)備、氨區(qū)設(shè)備、風(fēng)機等 賣方 提供的所有設(shè)備和材料提供必要的防腐保護。 安全與防火要求 賣方 應(yīng)采取所有必需的措施，以確保安全運行。 賣方 提供的產(chǎn)品和服務(wù)應(yīng)符合國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)安全及防火部分的要求，否則應(yīng)無條件按照相關(guān)部門的要求在 買方 限定的期限內(nèi)完成整 改。 本工程脫硝還原劑采用液氨，根據(jù) GB18218《重大危險源辨識》，該藥品屬于重大化學(xué)危險物品，其輸送、卸料、貯存和使用必須遵守《危險化學(xué)品安全管理條例》、《關(guān)于 30 加強化學(xué)危險物品管理的通知》和 GB15603《常用化學(xué)危險品貯存通則》及其他相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)要求。以上條例、通知、通則如有最新版本應(yīng)以最新版本為準(zhǔn)。 賣方 應(yīng)承諾脫硝改造工程最終滿足環(huán)評及安評要求。 質(zhì)量控制 賣方 負(fù)責(zé)對其工作范圍內(nèi)的設(shè)計、設(shè)備和材料的采購、運輸、施工、調(diào)試、儲存等實行質(zhì)量控制，制定質(zhì)量控制計劃和提供質(zhì)量控制手冊， 并用質(zhì)量控制計劃檢查各個項目（包括分包商的項目）是否符合合同的要求和規(guī)定。 文件 設(shè)計中提供的所有文件標(biāo)識明確的版次或最終版標(biāo)記。 賣方 對提供文件的變動造成 買方 的損失負(fù)責(zé)賠償，因 買方 的原因引起的變動除外。 賣方 提供的文件和圖紙的改變（如升版）對修改之處作標(biāo)記，以便于 買方 清楚地找到改變之處。 賣方 的設(shè)計文件交付進度滿足本工程初步設(shè)計、施工圖設(shè)計、安裝階段 賣方 提出的工程進度的要求。 項目執(zhí)行過程中， 賣方 和 買方 之間的聯(lián)絡(luò)文件如傳真、會議紀(jì)要等以 買方 同意的方式進行編號。 有關(guān)文件的具體內(nèi)容詳見 “技術(shù)資 料和交付進度 ”。 SCR 脫硝工藝系統(tǒng) . 技術(shù)要求 賣方 提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統(tǒng)的初步設(shè)計和施工圖設(shè)計，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證脫硝裝置的性能。 本系統(tǒng)采用純度為 %的液氨做為脫硝系統(tǒng)的反應(yīng)劑。 脫硝系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于 %，系統(tǒng)溫降不大于 5℃ 。 為了與鍋爐運行匹配，脫硝裝置的設(shè)計保證在鍋爐負(fù)荷波動時有良好的適應(yīng)特性。 脫硝裝置滿足如下運行特性： （ 1）應(yīng)能適應(yīng)鍋爐 50%BMCR 工況和 100%BMCR 工況之間的任何負(fù)荷，并能適應(yīng)機組的負(fù)荷變化和機組啟停次數(shù)的要求。裝置和所有輔 助設(shè)備應(yīng)能投入運行而對鍋 31 爐負(fù)荷和鍋爐運行方式不能有任何干擾。而且脫硝裝置必須能夠在煙氣粉塵和NOx排放濃度為最小值和最大值之間任何點運行。 本 脫硝系統(tǒng) 停止噴氨的最低煙溫 為 317℃ 。 （ 2）整套系統(tǒng)及其裝置應(yīng)能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求，系統(tǒng)的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理應(yīng)實現(xiàn)完全自動化。 （ 3）在電源故障時，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，應(yīng)同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。 （ 4）對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也應(yīng)設(shè)計成易于更換、檢修和 維護，并且應(yīng)設(shè)有檢修維護和操作的平臺。 （ 5）煙道和箱罐等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開關(guān)。所有的人孔門附近應(yīng)設(shè)有維護平臺。 （ 6）所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計時必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。 （ 7）設(shè)計選用的材料必須適應(yīng)實際運行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧⒄鞯?買方 同意。 （ 8）所有設(shè)備與管道以及儀表測試點等的布置應(yīng)考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作的方便。 （ 9）電機選擇空冷或水冷方式 ，設(shè)計需對冷卻效果、安全性、經(jīng)濟性進行比較權(quán)衡。 （ 10）氨區(qū)所有電動機包括電動執(zhí)行機構(gòu)采用防水和防爆電機。 （ 11）所有有可能（包括滲漏）接觸腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、基礎(chǔ)、地坪均應(yīng)采取防腐措施。 （ 12） 賣方 的整套脫硝裝置 的 設(shè)計壓力和瞬時不變形承載壓力取值與爐膛設(shè)計參數(shù)相同（鍋爐爐膛設(shè)計壓力不低于 177。6300Pa，瞬時承受壓力不低于 177。9800Pa） 。 （ 13）所有接觸氨的管道可選用碳鋼管或不銹鋼管作為氨氣管，氨系統(tǒng)中所有閥門不允許采用灰鑄鐵制作，并且氨管道的閥門及其附件所有儀表與閥門的墊圈禁止采用銅制材料，同時管 道閥門等附件上需安裝防靜電導(dǎo)體。 . 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括： （ 1）脫硝工藝采用 SCR 法。 （ 2）在 買方 提供的 脫硝改造 煤種鍋爐最大連續(xù)出力工況（ BMCR）、處理 100%煙氣量 32 時， 2 層催化劑條件下脫硝效率不小于 85%。 （ 3）脫硝系統(tǒng)不設(shè)置煙氣旁路系統(tǒng)，不考慮省煤器高溫旁路系統(tǒng)。 （ 4）脫硝反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器煙道和空預(yù)器之間。 （ 5）吸收劑為液氨。 （ 6）脫硝設(shè)備年利用小時按 5500 小時考慮，投運時間按 8000 小時考慮。 （ 7）脫硝裝置可用率不小于 98%。 （ 8）裝 置服務(wù)壽命為 30 年，大修周期暫定 6 年。 （ 9）每臺鍋爐設(shè)置兩個反應(yīng)器。 （ 10）每臺反應(yīng)器催化劑層數(shù)按 2＋ 1 模式布置，初裝 2 層預(yù)留 1 層。 （ 11） SCR 反應(yīng)器的設(shè)計要滿足多廠家、多型式催化劑的互換能力和裕量。 （ 12）以下設(shè)備要求采用進口設(shè)備（不限于）：氨泄露檢測器、氨系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門及執(zhí)行機構(gòu)、 NOX 分析儀、氨流量計、聲波吹灰器、電磁閥等。 . 脫硝裝置及鍋爐附屬設(shè)備改造主要布置原則 總平面布置 根據(jù)本工程廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃，脫硝還原劑制備設(shè)施應(yīng)布置在指定的脫硝區(qū)域內(nèi)。脫硝氨區(qū)應(yīng)按 兩 臺爐規(guī)劃設(shè)計。 施工完成后，需恢復(fù)原有相應(yīng)建構(gòu)筑物和綠化等并與周邊相協(xié)調(diào)。 賣方 應(yīng)提出更優(yōu)化的布置方案，經(jīng) 買方 確認(rèn)后采用，但 買方 的確認(rèn)或要求不解除 賣方的任何責(zé)任。 工藝管線布置 賣方 設(shè)計范圍內(nèi)的管線布置，應(yīng)按全廠規(guī)劃統(tǒng)一考慮。各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與島外溝道相接時，應(yīng)在設(shè)計分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向、管溝名稱、引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度不小于 米，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度不小于 米。 管線及管溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng) 買方 認(rèn)可或協(xié)商確定。除了液氨儲罐和 SCR 本體管路外， SCR 系統(tǒng)的廠區(qū)管線和管架布置， 賣方 應(yīng)按照 買方 指定路徑設(shè)計。 脫硝還原劑制備設(shè)施區(qū)域布置 脫硝還原劑制備設(shè)施區(qū)域內(nèi)場地標(biāo)高設(shè)計與廠區(qū)統(tǒng)一，場地按 ％～ ％的坡度坡向道路，雨水以道路為排水渠道，經(jīng)雨水口流入廠區(qū)雨水下水道。 33 有害介質(zhì)包括地面沖洗水不得直接排入下水道。 . 主要設(shè)備 煙氣系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)是指從鍋爐省煤器出口至 SCR 反應(yīng)器本體入口、 SCR 反應(yīng)器本體出口至空預(yù)器進口之間的連接煙道。 (1) 煙道技術(shù)要 求 ? 煙道： 煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件（如溫度、壓力、流量、濕度等）進行設(shè)計。煙道保證在各種工況下能安全運行條件下進行設(shè)計。 所有煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門與煙道壁分開保溫，以便于開啟。 在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處等，以及根據(jù) 賣方 提供的煙氣流動模型研究結(jié)果要求的其它地方，設(shè)置導(dǎo)流板。導(dǎo)流板應(yīng)考慮防止磨損的措施。導(dǎo)流板由 賣方 供貨。 煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量測試孔。 改造范圍內(nèi)原有煙道測點 、設(shè)備 由 賣方 負(fù)責(zé)安裝至 買方 指定位置，包括 拉電纜、 接線、調(diào)試等。 賣方 的設(shè)計及供貨范圍內(nèi)的全部煙道，采用碳鋼制作，壁厚不小于 6mm。 煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動和振動，并且設(shè)計滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運行。 煙氣系統(tǒng)的設(shè)計保證灰塵在煙道的沉積不會對運行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清灰孔。另外，對于煙道中粉塵的聚集，考慮附加的積灰荷重。 煙道的設(shè)計盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均進行優(yōu)化設(shè)計。 反應(yīng)器入口煙道應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，催化劑入口煙氣條件必須滿 足催化劑廠家技術(shù)要求，但是至少應(yīng)滿足以下要求： 入口煙氣流速偏差 ＜ 177。15%（均方根偏差率）； 入口煙氣流向 ＜ 177。10176。； 入口煙氣溫度偏差 ＜ 177。10℃ ； NH3/NOx 摩爾比絕對偏差 ＜ 5％。 34 由 賣方 供貨范圍內(nèi)的煙道進出口（含 SCR 反應(yīng)器）的煙氣溫度降不得大于 5℃ 。 對于 賣方 提供的所有煙道和膨脹節(jié)，按規(guī)范的要求進行保溫 。 ? 煙道荷載標(biāo)準(zhǔn)： 煙道鋼板厚度至少為 6mm。 BMCR 工況下，煙道內(nèi)煙氣流速不超過 15m/s。催化劑區(qū)域內(nèi)流速小于 6m/s。 煙道設(shè)計考慮所有荷載，如：煙道自重、風(fēng)荷載、積灰荷 載、地震荷載、腐蝕、內(nèi)襯、保溫和外裝等。 ? 煙道支吊架： 支吊架的部件進行強度計算，應(yīng)保證安全可靠。 可變彈簧支吊架有冷態(tài)和熱態(tài)的行程及負(fù)荷指示器。 所有支吊架上有耐腐蝕的金屬銘牌，在銘牌上有數(shù)據(jù)（如最大允許荷載，冷、熱態(tài)定位值等）。 為煙道水平方向運行設(shè)置滾動或滑動支架，支架的設(shè)計荷載考慮摩擦阻力，材料和潤滑劑與滑動觸點的金屬底座相適應(yīng)。 露天布置的煙道支吊架結(jié)構(gòu)強度考慮風(fēng)荷載及積灰的作用。 (2) 膨脹節(jié) ? 功能： 膨脹節(jié)在各種工況條件下均能吸收設(shè)備和管道的軸向和側(cè)向位移，以保護設(shè)備和管道免受損害和變形。 膨脹節(jié)用于補償煙道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在所有運行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。 所有膨脹節(jié)的設(shè)計應(yīng)無泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計正壓 /負(fù)壓再加上 1000Pa 余量的壓力。 膨脹節(jié)應(yīng)選用合適的材料可以承受介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕（金屬膨脹節(jié)注明材質(zhì)、厚度；非金屬膨脹節(jié)注明層數(shù)及每一層的材質(zhì)、厚度、規(guī)格），能長期適應(yīng)設(shè)計工況溫度和運行時間不大于 30min 的異常情況。 承受低溫飽和煙氣或高溫?zé)煔獾臒煹琅蛎浌?jié)材料應(yīng)滿足防腐的要求。 煙道膨脹節(jié)必須保溫。 所有膨脹節(jié)在設(shè)計時，應(yīng)留有足夠的檢 修空間，便于以后更換。 ? 技術(shù)要求： 35 膨脹節(jié)在可能出現(xiàn)的各種溫度、壓力條件下不會損壞，并保持 100 %的氣密性。 膨脹節(jié)與煙道采用螺栓法蘭連接或焊接（金屬膨脹節(jié)與煙道的連接采用焊接形式），并預(yù)留足夠的檢修空間，便于今后更換。 不允許用石棉材料做纖維波紋管 對于纖維波紋管或金屬波紋管的膨脹節(jié)，應(yīng)提供保護板以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波節(jié)處，保護板應(yīng)采用防腐蝕的合金材料。 位于合金或合金內(nèi)襯煙道處的膨脹節(jié)應(yīng)全部是合金材料。至少是耐酸耐熱鎳基合金鋼。 膨脹節(jié)應(yīng)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護層應(yīng)考慮檢修。 非金屬膨脹節(jié)采用螺 栓法蘭連接，布置能確保膨脹節(jié)可以更換。 所有膨脹節(jié)框架應(yīng)有同樣的螺孔間距，間距不超過 100mm。 膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不允許使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上，不允許使用雙頭螺栓。 框架深度最小是 200mm，而且最小要留 80mm 的余地以便于拆換膨脹節(jié)的螺栓、螺母和墊圈。 最少應(yīng)在膨脹節(jié)每邊提供 1m的凈空，包括平臺扶梯和鋼結(jié)構(gòu)通道的距離。 膨脹節(jié)及與煙道的密封應(yīng)有 100％氣密性。膨脹節(jié)的法蘭應(yīng)密封焊在煙道上。 特別要注意不銹鋼與普通鋼的焊接（即使提供了內(nèi)襯），以便將腐蝕 減至最小。 膨脹節(jié)和膨脹節(jié)框架應(yīng)全部在車間制造和鉆孔，并且運輸整套組件。如果裝運限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運的限