【正文】 膨脹節(jié)的法蘭應密封焊在煙道上。 膨脹節(jié)應考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護層應考慮檢修。 承受低溫飽和煙氣或高溫煙氣的煙道膨脹節(jié)材料應滿足防腐的要求。 所有支吊架上有耐腐蝕的金屬銘牌，在銘牌上有數(shù)據(jù)（如最大允許荷載，冷、熱態(tài)定位值等）。 34 由 賣方 供貨范圍內(nèi)的煙道進出口（含 SCR 反應器）的煙氣溫度降不得大于 5℃ 。 煙氣系統(tǒng)的設計保證灰塵在煙道的沉積不會對運行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方（低位）設置清灰孔。另外，人孔門與煙道壁分開保溫，以便于開啟。 管線及管溝引出位置和標高須經(jīng) 買方 認可或協(xié)商確定。 （ 12）以下設備要求采用進口設備（不限于）：氨泄露檢測器、氨系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門及執(zhí)行機構、 NOX 分析儀、氨流量計、聲波吹灰器、電磁閥等。 （ 4）脫硝反應器布置在鍋爐省煤器煙道和空預器之間。 （ 11）所有有可能（包括滲漏）接觸腐蝕性介質的設備、基礎、地坪均應采取防腐措施。 （ 4）對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設備，即使設有備用件，也應設計成易于更換、檢修和 維護，并且應設有檢修維護和操作的平臺。 脫硝系統(tǒng)的漏風率不大于 %，系統(tǒng)溫降不大于 5℃ 。 文件 設計中提供的所有文件標識明確的版次或最終版標記。 防結露 容量為 30kW以上戶外電動機和容量為 75 kW以上的且安裝在潮濕地點的戶內(nèi)電動機裝有電阻加熱器，以防止電動機線圈結露和吸潮氣，使線圈始終處于良好絕緣狀態(tài)，電氣柜也裝有電阻加熱器以保持干燥。 ? 范圍內(nèi)所有設備及設施的油漆由 賣方 提供。 本工程的保護層材料采用彩鋼板不低于下列要求 保護層材料：保護層材料采用彩鋼板 ，其材質為冷軋鍍鋅板，聚胺脂防腐層； 管道保溫結構外徑 DN＜ 100mm的管道，保護層采用 mm厚的 鋁皮 ； 保溫結構外徑 100mm≤DN 的管道，保護層材料選用 鋁皮 ； 容器類設備保護層材料選用 （ YX1032864 型波紋板）； 矩形煙風道采用 δ=（ YX35125750(V125)型）； 室外管道保溫材料與保護層之間增設防潮層 (如需 )； 閥門盒采用同色調(diào)彩鋼板制作（除需要閥門罩殼之外部分）。 28 土建 按地質勘探資料進行施工圖設計，如有必要，部分區(qū)域需進行詳勘，以滿足需要。 脫硝公用系統(tǒng)采用 DCS 控制 ，就地增設遠程控制小間，并和主系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，就地設置遠程控制器。 電動頭的選型應考慮與負載的功率匹配、力矩設置、以及安裝環(huán)境等因素，防護等級IP65及以上。 氣力除灰系統(tǒng)的保證壽命應在 30 年以上。 在設備制造過程中實施嚴格的質量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。 對 SCR 區(qū) 脫硝裝置的總體要求（含 省煤器 輸灰系統(tǒng)改造 ） 賣方 所供系統(tǒng)和設備的總要求。 賣方 需考慮和鍋爐的鋼結構設計的配合及預留催化劑層所涉及到的荷載。 24 6 技術要求 總的技術要求 概述 本工程 采用 SCR 煙氣脫硝裝置的脫硝 工藝煙氣脫硝系統(tǒng)， SCR 反應器布置 在省煤器與空預器之間的高含塵區(qū)域。 無有害物質積累： 賣方 保證脫硝系統(tǒng)設備沒有有害物質發(fā)生積累。 . SCR 反應區(qū)及煙道設計壓力 SCR 反應器及煙道的設計壓力和瞬時不變形承載壓力取值與爐膛設計參數(shù)相同（鍋爐爐膛設計壓力不低于 177。C . 液氨 在 BMCR 負荷時，且原煙氣中 NOx 含量為 600 mg/Nm3（標態(tài)、干基、 6%O2） 時， 賣方 應保證系統(tǒng)液氨耗量： 850 kg/h（ 2600MW 機組）。 C： SCR 裝置投入運行后，其出口 NOx濃度高于 100mg/Nm3（標準狀態(tài)， 6％含氧量，干基）運行小時數(shù)或 SCR 裝置氨的逃逸率 大 于 3ppm的運行小時數(shù)，或兩者兼有的運行小時數(shù)。 脫硝效率定義： 脫硝 效 率 = C1C2 100% C1 式中： C1——脫硝系統(tǒng)運行時脫硝入口處煙氣中 NOx含量（標準狀態(tài)， 6％含氧量，干基， mg/Nm3）。 5 性能保證 SCR 煙氣脫硝裝置 性能保證 煙氣中 NOx的濃度（干基、標態(tài)、 6%O2）計算方法為： 式中 ： NOx（ mg/m3）： 標準狀態(tài)， 6%氧量、干煙氣下 NOx濃度， mg/m3； NO（ 181。 ? 本工程脫硝還原劑為液氨，其輸送、卸料、儲存和使用遵守《危險化學品安全管理條例》、《關于加強化學危險物品的通知》和《常用化學危險品貯存通則》 GB15603 及其他相關的國家標準與法規(guī)要求。 就地控制設備及 MCC 柜控制電壓為交流 220V， PC 柜和 10kV 開關柜控制電壓為直流110V。 . 水文氣象 涉縣屬溫帶大陸性半干旱氣候區(qū)，受季風影響，四季溫度和風向變化比較明顯，其氣象特征可以概括為：春燥多風、夏熱多雨、秋高氣爽、冬 寒少雪，四季分明。機組將以帶基本負荷為主，同時具有一定的調(diào)峰能力。 賣方 應保證提供的產(chǎn)品符合安全、健康、環(huán)保標準的要求。 鍋爐省煤器至空預器范圍內(nèi)煙道改造為 賣 方范圍，且改造方案需經(jīng)鍋爐制造廠確認。脫硝改造工程范圍包括 SCR 脫硝裝置、氨站、 省煤器 輸灰 系統(tǒng) 改造 等。 賣方 應對系統(tǒng)的擬定、設備的選擇和布置負責， 買方 的要求并不解除 賣方 的責任。 在簽訂合同之后， 買方 有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求， 2 在設備投料生產(chǎn)前， 賣方 應在設計上給予修改。 工程地質及水文氣象 . 工程地質 區(qū)域地質 本工程廠址位于涉縣城北約 處，地處清漳河 Ι、 Π級階地上，地勢開闊，地面標高 520～ 560m，地勢西高東低，西北高，東南低，在廠址東北角有一小山丘，最高處約576m，沉積地層主 要為第四系中、上更新統(tǒng)沖洪積物（ Q3+2），表層為黃土狀粉土、粉質粘土夾砂層，承載力特征值 fak=180～ 220kPa，下部以粘性土為主夾碎石層，強度較高，承載力特征值 fak=200～ 300kPa。根據(jù)龍山發(fā)電廠提供的南京電力設備質量性能檢測中心對電廠 1機組 2020年 7月 19~21日運行實驗數(shù)據(jù)，整理本脫硝改造工程設計基礎輸入數(shù)據(jù)如下： 省煤器出口煙氣成分匯總試驗結果 項目 單位 BMCR （濕基） BMCR （干基） CO2 Vol% SO2 Vol% N2 Vol% 8 O2 Vol% H2O Vol% / 1鍋爐污染物排放測試數(shù)據(jù) 項目 單位 數(shù)據(jù) 檢測位置 / A 側 B側 空預器入口氧量 % 空預器入口過?？諝庀禂?shù) / 空預器入口溫度 ℃ 空預器入口負壓 hPa 空預器入口 NOx 濃度（標干態(tài)、α=） mg/Nm3 空預器入口 SO2濃度（標干態(tài)、 α=） mg/Nm3 空預器入口 CO 濃度 ppm 空預器入口 SO3濃度（標干態(tài)、 α=） mg/Nm3 空預器入口濕度 % 空預器入口粉塵濃度（標干態(tài)、α=） mg/Nm3 工況下空預器入口煙氣量 104 m3/h 空預器入口煙氣量（ 標干態(tài) ，實際氧 ） 104 Nm3/h 引風機全壓升 kPa 引風機全壓效率 % 本脫硝改造工程 SCR 入口 煙氣中 NOx 含量 按 600mg/Nm3（標態(tài)、干基、 6%O2） 設計。 4 標準和規(guī)范 脫硝裝置的設計、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等應符合相關的中國法律及規(guī)范、以及最新版的 ISO 和 IEC 標準。 工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙、設備標識等均應為中文，如有其它語言，當中文和其它語言表述矛盾時，以中文為準。 23 21 )/()/( OLLNONmmgNO x ????? ? 20 脫硝系統(tǒng)裝置性能保證值應由 賣方 保證，主要如下 ： . NOx脫除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3 轉化率 在下列條件下，對 NOx 脫除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3 轉化率同時進行考核：脫硝裝置在性能考核試驗時且附加層催化劑投運前的 NOx 脫除率不小于 85%（含 85%），氨的逃逸率不大于 3ppm， SO2/SO3 轉化率小于 1%， 同時 SCR 出口 NOx的排放濃度 100mg/Nm3； a） 鍋爐 50%BMCR100%BMCR 負荷； b） SCR 入口 煙氣中 NOx 含量 600mg/Nm3（ 標態(tài)、干基、 6%O2）； c） SCR 入口煙氣含塵量不大于 30 g/Nm3 (干基， 6％含氧量 )； d） NH3/NOx 摩爾比不超過保證值 時（ 85％脫硝效率時）。 . 脫硝裝置可用率 從首次注氨溶液開始直到質保期結束前，脫硝整套裝置的可用率不低于 98%。 最低連續(xù)運行煙溫： 329 176。 賣方 應保證在 BMCR 工況，燃用 脫硝改造 煤種時，以下消耗品的值，此消耗值應為性能考核期間 48 小時的平均值。 材料壽命： 所有防腐材料保證期不少于 12 年。 鍋爐爐架改造及爐架范圍內(nèi)的煙道改造為 賣方 范圍。脫硝裝置布置在省煤器后電除塵器進口煙道上方。 對涉及舊設備拆除工作時，不得損壞設備，不得遺失部件，將原設備保存完好，存放到 買方 指定的存放地點。安裝或維修時便于起吊或搬運的措施如吊耳、環(huán)形螺栓等裝在所有的重型部件上。 隨設備本體配供的儀表及設備選型要求由 賣方 提供，具體型式規(guī)范由 賣方 負責。 電纜應為阻燃耐高溫型電纜。 保安電源：保安負荷電源在對應機組保安 PC 段接引。 CEMS 系統(tǒng)測點的主要技術指標應滿足《 HJ/T 752020 固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》和《 HJ/T762020 固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及監(jiān)測方法》的要求。 賣方 應根據(jù) 買方 的要求提交關于保溫、油漆詳細設計文件 (圖紙和說明 )，并由 買方 確認。 ? 所有加工件如果不用油漆處理，則表面部涂上防腐物。最終的建筑設計及建筑材料裝修標準須提交 買方 確認。以上條例、通知、通則如有最新版本應以最新版本為準。 有關文件的具體內(nèi)容詳見 “技術資 料和交付進度 ”。 本 脫硝系統(tǒng) 停止噴氨的最低煙溫 為 317℃ 。 （ 8）所有設備與管道以及儀表測試點等的布置應考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作的方便。 . 脫硝工藝系統(tǒng)設計原則 脫硝工藝系統(tǒng)設計原則包括： （ 1）脫硝工藝采用 SCR 法。 （ 9）每臺鍋爐設置兩個反應器。 工藝管線布置 賣方 設計范圍內(nèi)的管線布置，應按全廠規(guī)劃統(tǒng)一考慮。 (1) 煙道技術要 求 ? 煙道： 煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件（如溫度、壓力、流量、濕度等）進行設計。 改造范圍內(nèi)原有煙道測點 、設備 由 賣方 負責安裝至 買方 指定位置，包括 拉電纜、 接線、調(diào)試等。10176。 煙道設計考慮所有荷載，如：煙道自重、風荷載、積灰荷 載、地震荷載、腐蝕、內(nèi)襯、保溫和外裝等。膨脹節(jié)在所有運行和事故條件下都應能吸收全部連接設備和煙道的軸向和徑向位移。 不允許用石棉材料做纖維波紋管 對于纖維波紋管或金屬波紋管的膨脹節(jié)，應提供保護板以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波節(jié)處，保護板應采用防腐蝕的合金材料。 框架深度最小是 200mm，而且最小要留 80mm 的余地以便于拆換膨脹節(jié)的螺栓、螺母和墊圈。如果裝運限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運的限定。 膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不允許使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。 ? 技術要求： 35 膨脹節(jié)在可能出現(xiàn)的各種溫度、壓力條件下不會損壞，并保持 100 %的氣密性。 (2) 膨脹節(jié) ? 功能： 膨脹節(jié)在各種工況條件下均能吸收設備和管道的軸向和側向位移，以保護設備和管道免受損害和變形。 BMCR 工況下，煙道內(nèi)煙氣流速不超過 15m/s。 反應器入口煙道應結構設計合理，催化劑入口煙氣條件必須滿 足催化劑廠家技術要求，但是至少應滿足以下要求： 入口煙氣流速偏差 ＜ 177。導流板由 賣方 供貨。 33 有害介質包括地面沖洗水不得直接排入下水道。 施工完成后，需恢復原有相應建構筑物和綠化等并與周邊相協(xié)調(diào)。 （ 7）脫硝裝置可用率不小于 98%。9800Pa） 。 （ 6）所有設備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設計時必須考慮設備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應力和機械應力。裝置和所有輔 助設備應能投入運行而對鍋 31 爐負荷和鍋爐運行方式不能有任何干擾。 賣方 的設計文件交付進度滿足本工程初步設計、施工圖設計、安裝階段 賣方 提出的工程進度的要求。 賣方 提供的產(chǎn)品和服務應符合國家規(guī)范及標準有關安全及防火部分的要求，否則應無條件按照相關部門的要求在 買方 限定的期限內(nèi)完成整 改。涂刷不少于二底一中二面， 油漆成膜厚度不小于 260μm（干膜） ， 最后一道面漆由 賣方 提供并負責現(xiàn)場施工 。 ? 表面除銹處理可以采用溶液清洗或噴砂處理。 保溫、油漆、色彩 保溫 賣方 負責本工程所涉及的保溫范圍，提供保溫金屬構件，保溫材