【正文】 裝拆、私拉、亂接電源。交叉作業(yè)時，應(yīng)密切配合減少干擾，并注意保護施工成果，不得隨意破壞、污損。腳手架搭設(shè)兩側(cè)及頂端必須有雙欄桿，上下必須有爬梯，使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收、掛牌后方可使用。施工時，腳手架上載荷不可太大，應(yīng)連人帶物小于270Kg/m2；懸吊腳手架應(yīng)連人帶物小于200Kg/m2。管道吊運時，選用鋼絲繩強度足夠，捆綁牢固。管子吊裝就位后，應(yīng)立即安裝支架、吊架。如用鏈條葫蘆臨時固定管道時，應(yīng)將鏈條自鎖，統(tǒng)一聽從指揮，以防管道滑落，要求每天進行檢查。1使用撬棒時，嚴(yán)禁雙手用力。1閥門水壓試驗結(jié)束，應(yīng)待壓力泄盡后方可拆卸閥門。1現(xiàn)場的文明施工工作按照分公司的統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行，材料堆放應(yīng)規(guī)范整齊并及時做好材料標(biāo)識。1汽機房施工為了有利于文明施工，應(yīng)盡可能使用懸吊腳手架。1施工時要對吊具、索具、生根點進行檢查確認(rèn)，有缺陷的嚴(yán)禁使用。附件一：主蒸汽管道作業(yè)程序流程圖施工前期準(zhǔn)備支吊架工廠加工工廠化配管閥門技術(shù)準(zhǔn)備支吊架現(xiàn)場配制現(xiàn)場預(yù)組合閥門檢查支吊架安裝吊 裝閥門安裝找正對口焊接疏放水管道安裝蠕脹測點安裝（視設(shè)計要求）位移指示器安裝（視設(shè)計要求）支吊架調(diào)整檢查吹 洗恢 復(fù)附件二、環(huán)境保護和安全施工技術(shù)交底長鋼余能利用項目4MW機組配套主蒸汽管路工程環(huán)境保護和安全技術(shù)交底記錄編號：單位工程名稱主蒸汽管道安裝交底部位主蒸汽管道施工現(xiàn)場交 底 人交底時間2016年 月 日 午 時監(jiān) 護 人施工負(fù)責(zé)人安全監(jiān)察部環(huán)境安全交底內(nèi)容危險點預(yù)控及防護措施：可能發(fā)生的事故：火災(zāi)：施工及生活用電引發(fā)火災(zāi)，可能導(dǎo)致燒傷、致殘和重大財產(chǎn)損失；現(xiàn)有控制措施：經(jīng)常做安全教育；觸電：生活及生產(chǎn)用電不當(dāng)導(dǎo)致漏電，可能導(dǎo)致觸電傷亡事故；現(xiàn)有控制措施：施工用電安全技術(shù)措施；高處墜落:由于陰雨天氣導(dǎo)致滑落、大風(fēng)、腳手架不牢靠、冬季操作不靈活、安全設(shè)施不完善引發(fā)墜落事故；高處作業(yè)設(shè)施意外損壞：可能導(dǎo)致高處墜落、輕傷、重傷、致殘、死亡?，F(xiàn)有控制措施：高處作業(yè)安全施工技術(shù)措施環(huán)境保護措施及執(zhí)行條款：加強員工的環(huán)境保護意識，杜絕野蠻作業(yè)。施工過程中的垃圾和廢料及時清理。大型機械操作人員要保持機械整潔，不能有油污及垃圾。操作人員要熟練地操作施工機械，減少燃料、電能浪費。參加交底人員項目部安全負(fù)責(zé)人：安全員：記錄人：附件三、施工技術(shù)交底長鋼余能利用項目4MW機組配套外部主蒸汽管路工程施工技術(shù)交底記錄編號：單位工程名稱主蒸汽管道安裝交底級別3級施工項目主蒸汽管道安裝交底人施工單位安徽馬鋼工程技術(shù)集團設(shè)備檢修分公司交底時間2016年 月 日參加交底人員簽字交底內(nèi)容熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙施工。管子組合前，將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時封堵。管子或管件的坡口及內(nèi)、外壁15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前清除干凈，直至顯示金屬光澤，并檢查坡口是否有裂紋、夾層等缺陷。 為了盡可能減少高空作業(yè)，需要在地面組合的管道，在組合場進行組合，組合件的重量和尺寸，與吊裝運輸機械和施工場地條件相適應(yīng)。管道組合時，對口質(zhì)量要符合DL5007《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的規(guī)定。管道吊裝時根據(jù)每根管段上的編號按圖紙對號進行吊裝。被吊管段的位置必須準(zhǔn)確、可靠，避免錯吊、漏吊、吊反的現(xiàn)象發(fā)生。對吊掛用的鋼絲繩要進行核算，確認(rèn)被吊物件的重量，使用相應(yīng)的鋼絲繩。鋼絲繩綁扎在管子上的部位一定要避開支吊架的位置，為以后施工減少麻煩。主蒸汽管道系統(tǒng)是從鍋爐集汽集箱出口到高壓缸。根據(jù)施工現(xiàn)場的進度和機械配置的實際情況，先從鍋爐側(cè)施工。管道主要采用汽車吊配合使用導(dǎo)鏈進行吊掛。根據(jù)圖紙尺寸，管道進行就位、焊接。爐側(cè)支吊架生根梁已經(jīng)就位，在管道安裝工作的同時，支吊架安裝工作也同步進行，并及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置正確，安裝平整、牢固，并與管子接觸良好。 爐側(cè)管道安裝的同時，根據(jù)現(xiàn)場條件的具備情況，進行B、C排間或汽機廠房內(nèi)的管道安裝工作。1在所有焊口進行焊接后，并且冷拉口附近吊架吊桿預(yù)留足夠的調(diào)整余量、彈簧支吊架的彈簧按設(shè)計值預(yù)壓縮并臨時固定后，進行冷拉工作，作好記錄。 1合金管道在整個系統(tǒng)安裝完畢后，做光譜復(fù)查。材質(zhì)不得差錯。剩余管段也及時作出材質(zhì)標(biāo)記。1焊縫的位置，安裝完畢后及時標(biāo)明在施工圖紙上。1彈簧支吊架安裝正確，彈簧壓縮高度符合設(shè)計要求，并做好記錄。恒力彈簧要按照設(shè)計要求進行安裝、調(diào)整。1管道安裝使用臨時支吊架時，應(yīng)有明顯標(biāo)記，并不得與正式支吊架位置沖突。1疏放水管及母管的布線短捷，且不影響運行通道和其他設(shè)備的操作。有熱膨脹的管道采取必要的補償措施。1閥門安裝時保證內(nèi)部清潔，位置、方向正確。1閥門調(diào)整保證活動接頭轉(zhuǎn)動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30176。電動閥門的電動裝置與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象。審核：記錄人：附件四、施工期間執(zhí)行分項工程《強條》技術(shù)交底記錄長鋼余能利用項目4MW機組配套外部主蒸汽管路工程施工期間執(zhí)行分項工程《強條》技術(shù)交底記錄編號：單位工程名稱長鋼余能利用項目分部工程名稱4MW機組配套項目分項工程名稱外部主蒸汽管道安裝施工部位 外部主蒸汽管道施工階段安裝施工實施時間2016年 月 日交底人簽字公司總（副）工程師項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)員參加交底人員簽名：《強條》條款及內(nèi)容：1. 各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工，如需修改設(shè)計或采用代用材料時，必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理。2. 根據(jù)設(shè)計圖紙在管道上應(yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物3. 合金鋼螺栓不得在表面用火焰加熱進行熱緊。4. 管道安裝時，應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整牢固，并與管子接觸良好。5. 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保管。強條執(zhí)行情況：（本頁填寫不完可續(xù)頁）簽字欄項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日施工技術(shù)員：年 月 日班組執(zhí)行人：年 月 日26