【正文】 用。：、型號規(guī)格符合設(shè)計，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%（至少一個）做強度和嚴密性試驗，如有不合格時，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。安全閥在使用前按設(shè)計要求進行調(diào)試。：，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進行。，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進行，保證防腐漆質(zhì)量。，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。：首先進行支架固定，然后確定干管的位置、標高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時排盡管內(nèi)余水。：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個，根據(jù)干、支管橫線測出立管實際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。，計算出支管尺寸進行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，,檢查所有支架和管頭,清除殘絲及污物,應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準備,≤,試壓結(jié)束后及時填寫管道系統(tǒng)實驗記錄。，管材運到現(xiàn)場利用小車和垂直運輸設(shè)備放到每層，就地用導鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中，注意檢查機具完好，支點牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴禁以支架定管位，要嚴格按設(shè)計規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計要求。：，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM處測量允許誤差1MM，管子對口后，電焊點固定以免焊接時變形。管道連接時，不得強力對口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯邊量小于壁厚的20%且＜2MM。：焊工應(yīng)持有勞動局頒發(fā)的焊工合格證，才能進行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。，保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。，露出金屬光澤；：。V級管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%，處理細則同焊接檢驗標準，不合格者逐個返工，一直到檢驗合格。：焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB23682管道，V焊縫標準，焊縫以每邊超過破口邊緣2MM為宜。、氣孔夾雜等缺陷，,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。 A．按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進行試運轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運轉(zhuǎn)準備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。B．工具儀表的準備：人字梯2個、安全帶2個、熱電式風速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。C．資料報表的準備，各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格；D．提前35天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作。，場地應(yīng)清理干凈。、調(diào)試的程序： ：A．通風機、空調(diào)機組的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風機、空調(diào)機組中的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超70℃；滾動軸承不得超80℃；B、風機盤管的單機試運轉(zhuǎn)：風機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。C、空氣幕的單機試運轉(zhuǎn)：電源開關(guān)動作應(yīng)正確，電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響。D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。E、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試： ，各風口或吸風罩的風量與設(shè)計風量的允許偏差 不應(yīng)大于15% 、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運 行應(yīng)達到正常、平穩(wěn)。 c. 模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機組的風機應(yīng)能立即停止運行。，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。，用鉗形電流表測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，如果電流超過額定值，可將風量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。，借助螺絲刀仔細傾聽軸承內(nèi)有無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時停機檢修。，進入連續(xù)運轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于2h的試運轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機試運轉(zhuǎn)結(jié)束。：A．各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合。B．系統(tǒng)充水前要認真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個排氣閥是否缺失；管道與風機盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個打開觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。C．設(shè)備啟動前要認真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常。D．冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，要先啟動換熱機組試運轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h，通過換熱機組的除污器排污，并認真檢查循環(huán)水是否干凈、無雜物；檢查水系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。確認循環(huán)水系統(tǒng)無問題后方可進入制冷機組循環(huán)。第八章：安裝工程應(yīng)注意事項：首先，成立項目部領(lǐng)導班子，熟悉圖紙，同設(shè)計部門進行圖紙會審，并做出審圖紀要；作出技術(shù)交底記錄，送達施工人員閱讀，制作安裝嚴格按施工規(guī)范和空調(diào)與通風驗收規(guī)范進行。，做到路通、電通、水通。、設(shè)備、半成品、定貨、分批有序進入現(xiàn)場。，并和各專業(yè)配合，主要土建、裝璜、確定標高，放線要有評圖會議紀要。，首先，由裝璜提出吊頂造型，燈位，標高，軸線尺寸，確認后再進行管道、設(shè)備安裝。，注意設(shè)備的保護，避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注意成品半成品保護，空調(diào)管道保溫后各專業(yè)不得破壞保溫層，以防止管道設(shè)備試壓后出現(xiàn)問題，系統(tǒng)完成后，系統(tǒng)進行試壓，保護管道做到無損壞。 現(xiàn)場設(shè)備材料到貨，及時收集設(shè)備資料，以能夠及時完成報驗資料。，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保證設(shè)備平整穩(wěn)搬運，需要搬運設(shè)備等配合。，保護好所有成品，不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象，保證主體工程的進度、質(zhì)量。，協(xié)調(diào)好安裝工序，確保安裝工程進度，保質(zhì)保量完成本工程。，環(huán)境保護措施詳見第十一章之內(nèi)容。27