【正文】 管在高溫下變形影響閥門功能。 在閥門的操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于 200 毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。（4）漏光檢測 本工程中，我單位有關(guān)技術(shù)人員及操作人員也將遵守本工藝標(biāo)準(zhǔn)并作為作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底與操作施工。（a）總則 1) 為指導(dǎo)空調(diào)通風(fēng)工程風(fēng)管漏光檢驗(yàn)特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 2) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)中的鍍鋅風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管等，當(dāng)設(shè)計采用其它材料制作風(fēng)管時，風(fēng)管的漏光檢驗(yàn)應(yīng)在安裝過程中分段進(jìn)行，也可以在幾個部件（閥、彎頭、三通等組合件）連接成組件后進(jìn)行。 3) 凡本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計文件及業(yè)主的特殊要求有抵觸時，應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解決，并制定出相應(yīng)的施工方案補(bǔ)充之。 4) 本標(biāo)準(zhǔn)與上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有抵觸時， 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 應(yīng)以上級文件要求為準(zhǔn)。（5）風(fēng)管漏風(fēng)檢測 主廠房空調(diào)風(fēng)管需經(jīng)過嚴(yán)格的測試。本項(xiàng)目中，我單位除做一般的漏光檢測外，還將將推行更嚴(yán)格的風(fēng)管漏風(fēng)量檢測方法，以嚴(yán)格確保工程的施工品質(zhì)。(a) 基本原理在理想狀態(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。(b) 檢測原理 將漏風(fēng)檢測儀風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口用軟管連接到被測試的風(fēng)管上，該段風(fēng)管除和測試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)啟動漏風(fēng)檢測儀并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會逐步上升。當(dāng)風(fēng)管達(dá)到所需測試的壓力后，調(diào)檢測儀的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時測得風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)量即為被測風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。(c) 測試儀器性能參數(shù)型號：Q89測試漏風(fēng)量范圍：3Lm 3/s~132Lm3/s測試壓力范圍：0～2022Pa漏風(fēng)儀電機(jī)轉(zhuǎn)速：0～10000r/min本漏風(fēng)測試儀提供 4 中規(guī)格的進(jìn)口流量管（A、B、C、D），各規(guī)格測試流量分別為： 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 A 型：30L/S~132L/SB 型：20L/S~80L/SC 型：10L/S~42L/SD 型：3L/S~16L/S測試時，根據(jù)風(fēng)管大小進(jìn)行漏風(fēng)量估計，選擇一個合適的流量管。如果漏風(fēng)儀所提供的四種流量管達(dá)不到所要求的測試壓力值，根據(jù)規(guī)范可以降低測試壓力，通過換算公式計算，得出要求測試壓力下的漏風(fēng)量。換算公式如下： ???Q1－測試儀能達(dá)到的漏風(fēng)量P1－測試儀能達(dá)到的測試壓力Q2－風(fēng)管要求的測試壓力下的漏風(fēng)量P2－風(fēng)管要求的測試壓力，一般為規(guī)定測試壓力 500Pa(d) 漏風(fēng)量測試結(jié)果計算Q89 測試儀進(jìn)口流量管計算公式：A 型： L/SPQ??B 型： L/S3C 型： L/D 型： L/SPQ??480式中 Q － 進(jìn)口流量管進(jìn)口流量，單位 L/S － 進(jìn)口流量管進(jìn)口負(fù)壓，單位 L/SP?漏風(fēng)量測試結(jié)果公式： 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （i=A，B，C，D）式中 Q － 被測風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量，單位：m3/ F － 被測風(fēng)管段的總面積，單位：m2Q 總 － 被測風(fēng)管總的漏風(fēng)量，單位：m3/hQ 示 － 刻度尺指示值，單位：L/sKi － 修正系數(shù)，單位：常數(shù)風(fēng)管漏風(fēng)量測試結(jié)果判斷如無設(shè)計漏風(fēng)量要求，則根據(jù)規(guī)范，高壓矩形風(fēng)管允許的最大漏風(fēng)量為： ?式中 QH － 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量，單位：m3/ P － 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，單位：Pa將 Q 與 QH 進(jìn)行比較，若 Q≤QH,則合格，否則，必須找出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后，重新測試，直至合格。二 空調(diào)水管安裝空調(diào)水管施工程序如下：示總 總 ? 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （1）空調(diào)水管安裝工序 （2）空調(diào)冷凝水管安裝工序防腐處理防銹油漆施工準(zhǔn)備器具檢查設(shè)備檢查熟悉施工圖紙材料檢查空調(diào)水管焊接安裝支吊架安裝坡口處理下 料沖 眼組合焊接調(diào) 直劃 線下 料 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 防腐處理防銹油漆施工準(zhǔn)備器具檢查設(shè)備檢查熟悉施工圖紙材料檢查冷凝水管預(yù)安裝支吊架安裝下 料沖 眼組合焊接套 絲劃 線下 料 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （接下） 施工前準(zhǔn)備：現(xiàn)場施工人員必須熟悉圖紙及相應(yīng)文件和執(zhí)行規(guī)范，做好施工前的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。施工進(jìn)場材料和大型設(shè)備應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商和我方材料員、施工員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)場使用，對大型設(shè)備應(yīng)做好詳細(xì)開箱記錄，并由業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可簽字。材料A、管材:空調(diào)供回水管 :管徑 50mm 采用焊接鋼管,管徑 50mm 采用無縫鋼管,管徑 250mm 采用螺旋焊接鋼管,凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管。B、管道連接:空調(diào)供回水管:管徑DN32 采用焊接，管徑《DN32 的鍍采用螺紋連接。 空調(diào)凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管,連接方式為絲接。分段水壓試驗(yàn)保 溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收交付使用風(fēng)機(jī)盤管接駁新風(fēng)機(jī)組接駁空調(diào)主機(jī)接駁 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 C、各系統(tǒng)的最高處,應(yīng)設(shè)置自動排氣閥,中自動排氣閥采用銅質(zhì)材料，水管路分路閥門處低點(diǎn)以及立管底端等管路低點(diǎn)設(shè)置泄水絲堵或排污閥.D、管道穿越墻壁或樓板,應(yīng)設(shè)置鋼制套管,套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm,安裝保溫水管,其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫厚度,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出樓板 20mm,底部應(yīng)與樓板底面平,安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面平,套管做防火封堵.E、穿越沉降縫和變形縫的管道處做大套管,管與套管內(nèi)壁縫隙應(yīng)大于50mm .F、管道敷設(shè)均應(yīng)有坡度,空調(diào)水管道為 ，冷凝水管道為。G、閥門工作壓力 .H、風(fēng)機(jī)盤管和吊頂式空調(diào)機(jī)組供水管上加過濾器和閥門,回水管上加,進(jìn)出水管采用銅質(zhì)軟管,回水管上設(shè)自動機(jī)組的安裝詳見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。管道支、吊架安裝A、支架安裝:,安裝單位可根據(jù)現(xiàn)場情況確定,做法及支架最大安裝間距參見室內(nèi)管道支吊架圖集.B、圖中所注標(biāo)高均指管道中心高度. 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 C、空調(diào)供回水管敷設(shè)在金屬支架上時,應(yīng)設(shè)經(jīng)防腐處理的木墊板,其厚度與保溫厚度相同.D、支吊架安裝1) 確定支吊架間距時，應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定。當(dāng)設(shè)計無要求時，水平鋼管支、吊架間距見下表管徑 mm 15 20 25 32 40 50 70 100 125 150 200 250保溫 2 2 3 3 4 5 6 7 8最大間距 m不保溫 3 4 5 6 7 8 112) 坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距在墻上畫出每個支架的位置。3) 支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工程作。支員架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。4) 膨脹螺栓固定：膨脹螺栓常用規(guī)格有 MMM12 三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直?？椎闹睆脚c 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。E、支吊架安裝注意事項(xiàng)1) 冬季施工時，埋設(shè)支架要采取冬季施工措施(如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿)。栽支架應(yīng)注意保證管子離墻距離符合要求。所有預(yù)留孔洞及支架埋設(shè)處的墻壁面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填墻。2) 立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層須安裝一個；層高大于5 m，每層不得少于 2 個。管卡安裝高度，應(yīng)離開地面為 ，但每一樓層宜設(shè)在同一高度。兩個以上管卡可均稱安裝。3) 管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上，應(yīng)離開一定距離(一般50~200mm)。4) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5) 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整并作記錄。彈簧的臨時固定件，就待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除。6) 各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計要求和參照有關(guān)圖集進(jìn)行。管道安裝A、管道安裝工序：安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 支管安裝 水泵 水箱安裝 管道試壓 管道沖洗 配件安裝 系統(tǒng)通水試調(diào) 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 B、對選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。 C、根據(jù)施工圖，確定管道位置。D、根據(jù)各管段長度及排列順序，預(yù)制管道。預(yù)制時，注意管件方向。E、管段預(yù)制好后，待復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿 強(qiáng)度都要滿足要求后，再用繩索或機(jī)具將其放入吊頂上的支架上，核對管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。其均無誤后，接至各分岔管閥門上。F、立管甩頭時，應(yīng)注意管外皮距墻面裝飾的間距。G、經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，然后才進(jìn)行隱蔽。H、根據(jù)設(shè)計排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。將預(yù)制好的支出、吊架按規(guī)范加以固定。I、臨時固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后，按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。管道防腐A、非鍍鋅鋼管在保溫前應(yīng)將鋼管上除去污垢與銹斑,再刷防銹漆.管道保溫A、保溫材料: 空調(diào)供回水管采用 B1 級難燃橡塑保溫管材保溫.B、保溫層厚度:空調(diào)冷凝水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接；需作防結(jié)露處理，做法為 10mm 橡塑管殼（難燃 B1 級）。C、保溫層接逢處不應(yīng)有空隙,接頭處應(yīng)用廠家專用膠帶進(jìn)行連接. 專業(yè)資料分享