【正文】 處理，并及時送醫(yī)院救治。E、迅速送往醫(yī)院救治。傷員經火場建議急救后，應盡快送往臨近醫(yī)院救治。護送前及護送途中要注意防止休克。搬運時動作要輕柔，行動要平穩(wěn)，以盡量減少傷員痛苦。 深基坑支護、本工程深基坑開挖支護方式將采取鋼板樁支護，鋼板樁采用LSⅢ型LSⅣ型，樁長用9米、12米、15米、18米，圍檁采用H300*300*11*19型鋼，橫撐采用H300*300*11*19型鋼。、鋼板樁支護示意圖 、基坑支護結構設計原則 、遵循動態(tài)設計與信息化施工相結合的方法進行?；又ёo工程施工過程中應加強現場監(jiān)測，根據現場監(jiān)測反饋的住處及時進行分析，達到動態(tài)設計和信息化施工的目的。 、保證圍護結構自身的穩(wěn)定性，有效地控制變形，保證基坑安全。并確?；铀闹軜嬛锏陌踩褂谩? 、合理地確定基坑范圍，采用常規(guī)的基坑支護方法，從工期、材料、設備等方面保證工程經濟的合理性。 、合理地布置水平支撐，盡量地滿足機械化施工的需求，以縮短工期。 、基坑支護結構設計 、本工程采用拉森鋼板樁作為基坑圍護體系。鋼板樁為拉森Ⅲ、Ⅳ型，樁長約為915米。 、基坑內側由上至下共設置23層圍檁及內支撐，圍檁及內支撐采用熱軋寬翼緣H型鋼。、在基坑頂部適當位置用砌塊砌筑排水溝，用以攔截地表水，并排出場外，基坑底部沿支護樁側用砌塊砌筑臨時排水溝，基坑底部各拐角點設置集水井，用于排除基坑內積水。 、鋼板樁吊運及堆放 、裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。鋼板樁應堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意： 、堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便。 、鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設置標牌說明。、鋼板樁應分別堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。 、鋼板樁的打設 、鋼板樁打設 1）、先用吊車將鋼板樁吊至插點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；2）在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制；3）為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正；4）開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精度，以便起到樣板導向作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度后應立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。、打樁方式采用單樁打入法單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結束，這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，樁機行走路線短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。、拔樁順序 對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。鋼板樁拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構筑物或地下管線的場合，尤其應注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。 冬、雨季施工 、結合本工程實際情況，為保證工程質量和施工進度，現針對性制定冬期施工措施如下： 、施工準備工作： 1）、冬期施工前，編制冬期施工方案，經技術質量科審批后進行實施。 2）、防凍劑、保溫材料提前提出計劃，施工前到位。 3）、與當地氣象臺保持聯系及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。 4）、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實驗工作，提出施工配合比。 5）、在入冬前對住房、倉庫及施工現場進行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。 6）、對用電線路進行檢查，不合要求的及時整改或拆除，在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。 7）、生活及施工用水管用鋸末和草繩進行保溫，對不用的水管、閥門進行拆除。 、冬季施工措施： 、土方工程: 1）回填土施工，要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少2025%，預留沉降量比常溫施工時適當增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土，以防凍土解凍后沉陷，引起腳手架下沉、變形。 2）每次取土時，先把表面的凍土去除拋擲不取用，裝運未受凍得土。 3）在取土地點，未受凍的土應盡快裝車，及時運至現場，立即回填。 4）回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。 5）每天回填完成及回填后，采取覆蓋等方法防凍措施。 、鋼筋工程： 1）冬期施工使用的鋼筋，施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞傷。 2）在負溫下進行鋼筋冷拉，冷拉時氣溫不低于20℃，鋼筋負溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時，冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋，逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮徑。 3）本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時氣溫不得低于20℃.雪天或施焊現場風力超過3級時采用擋風遮蔽措施，擋風遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經冷卻的接頭避免接觸冰雪。 4）負溫進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間延長2分鐘左右，接頭的渣殼延長5分鐘，方可打渣。 5）鋼筋負溫電弧焊采取分層施焊。焊接時，先用兩點定位焊固定，分別距離搭接端大于等于20mm。 6）。 7）冬期施工焊接前，先根據施工條件進行試焊合格后再進行施焊。 、砼施工： 1）。骨料清潔，不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。 2）攪拌砼所用粗細骨料計量準確，按照配合比通知單嚴格控制攪拌廠水泥、砂、石、水和外加劑摻量，不得隨意增減用量。嚴格控制砼的水灰比，不得超偏。 3）澆注的砼受凍臨界強度不低于設計強度的30%。砼強度數值依據以下兩點： A、砼試件除按照規(guī)定要求正常留置外，在增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的強度。 B、施工現場用回彈儀進行結構強度回彈，整理、分析回彈數據，得出結果。 5）冬期拌制砼時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制砼的最短時間不小于180秒。 6）冬期摻外加劑的砼，每一次拌合量應保證所拌制的砼在1小時內用完，如時間過長，已經失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。 7）澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物，但不得用水沖洗，以防凍結。 8）砼的養(yǎng)護：在砼澆筑后的前幾天內，進行養(yǎng)護。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋，防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現象，影響早強效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負溫下，不澆水養(yǎng)護。 9）做好測溫工作。 10）當室外氣溫低于6℃時，停止砼工程施工。 、冬期施工管理 、在冬期施工中，測溫工作極其重要，不僅提供溫度數據對施工起參考作用而且也是對冬期施工工程質量的鑒定方法。所以施工中堅持做好下列測溫工作： 1）日天氣最高和最低溫度。 2）砼攪拌前水、砂、石的溫度。 3）砼攪拌的出機、入模的溫度。 、加強冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，一組用于測試砼的臨界強度，一組用于檢驗轉入常溫養(yǎng)護28天的強度。 、制作的試塊及時送相關的質量檢測部門進行標準養(yǎng)護。 、冬期施工的安全措施： 、加強安全教育。針對冬期施工特點不定期的各種形式對作業(yè)人員進行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每個施工作業(yè)人員在思想上對安全工作重視。 、組織人員在入冬前對現場機械設備、電氣、施工現場進行檢查。檢查重點為電氣、各種機械設備、鋼絲繩磨損等情況，發(fā)現問題進行整改，做到定人、定時、定措施、保證不發(fā)生大的機械設備事故。 、進入冬期施工前，更換各種機械齒輪油，避免由天氣寒冷引起機械油稠，機械啟動困難。各種機械由于天氣寒冷，啟動困難，采用50℃溫水解凍，嚴禁明火烘烤。 、對下雪后生活區(qū)及施工現場路面的積雪馬上組織人員清掃干凈，防止積雪過多，發(fā)生意外。 、生活衛(wèi)生、宿舍用電：冬季取暖安全措施，嚴防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施，嚴禁在室內明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應遵守宿舍規(guī)章制度，嚴禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴禁用自造的熱得快燒水，防止人不在時水燒干造成線路短路，發(fā)生火災事故。建立防火制度。對冬季施工用外加劑加強管理，防止被誤食。儲存即使用時設明顯“有毒”標志，并設專人管理，建立取用和使用制度。 、基坑的支護： 施工現場作業(yè)人員穿膠鞋，不穿不防滑的鞋。動用明火有上級審批手續(xù)。明火作業(yè)是設置隔離措施，與易燃易爆物品有安全距離。對臨邊洞口嚴加防護，有不安全的地方重新整好，防止墜落事故發(fā)生。施工現場水源設有標記。十一、文明施工及環(huán)保措施 、嚴格執(zhí)行施工現場文明施工和環(huán)衛(wèi)保護的管理制度。 、施工范圍要嚴格控制，不在范圍以外搭設、臨設、停放機具、材料等。 、施工范圍內的土方要苫蓋，施工作業(yè)面用硬式圍擋搭建，圍擋上側安裝紅色警示燈。 、現場施工人員一律佩戴安全帽，非施工人員一律不得進入施工現場。 、嚴格禁止生產、生活污水亂到亂放，防止污染施工環(huán)境和附近居民、單位的環(huán)境。 、防止粉塵 、施工現場道路實施撒水防塵措施，以確保道路不揚塵。 、粉塵材料采取封閉措施，運輸時防止遺撒，飛揚。 、運輸車輛不能裝載過滿，車幫頂部拍實，并覆蓋苫布，以免沿路遺撒，進出場地設專人清潔車輪。 、防止噪音采取降噪措施：空壓機等采用防護棚隔離；夜間嚴格控制強噪音施工。 1 附表、主要施工設備設備名稱及型號數 量單 位備 注潛水泵4臺電焊機2臺鋼筋調直機1臺鋼筋彎曲機1臺鋼筋切斷機1臺插入式振動棒2套砂漿攪拌機1座平板振動器1套便攜式氣體檢測儀3個鼓風機1臺測量儀2套頂管設備2套壓漿設備2套120挖掘機1臺自卸車汽車10t10輛卷揚機5t2臺發(fā)電機1臺、勞動力安排計劃表 工種按工程施工階段投入勞動力情況第1個月第2個月第3個月備注機械操作工585瓦 工555鋼筋工885砼 工10108電焊工222模板工555頂管操作人員665合 計414435