【正文】 井壁的位置后。B、搭接長度為35d（d為鋼筋直徑）。表面必須鑿毛，掃凈，用水泥漿表面濕潤，然后才可繼續(xù)澆灌砼。1）、砼：采用商品砼，設計強度為C30，抗?jié)B等級S6。注漿結束后要及時清理注漿設備，以防堵塞。 、水泥漿填充 、水泥漿液需攪拌均勻，無結塊，無雜物。 2）、頂木糾偏：偏差大于2㎝時，在超挖糾偏不起作用時采用。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應緩慢進行，使管子逐漸復位，切忌猛糾硬調，以防產生相反的結果。 、頂管測量與糾偏：在頂第一接管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應超過30㎝，以保證管道入土的位置正確；管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不宜超過100㎝。根據中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測設在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。 、本次頂管采用F型頂管，管徑Φ800。范圍不得超挖，一定保持管壁與土基面的吻合。頂管挖土時，至少要有一名有經驗的施工人員，隨時觀察土層和含水量情況，發(fā)現(xiàn)異常人員及時撤出，立即報告，等有關人員查明情況后，再繼續(xù)施工。鋼制道軌與木枕用道釘固定，兩側用方木與槽壁撐緊固定。立鐵前碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結合處嚴密，以便均勻地將頂力傳到后背上。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口應增加U型或環(huán)形頂鐵。在使用中經常檢查校核導軌，防止產生位移。為保證施工安全，頂鐵設鎖定“U”型卡。千斤頂選用2只320T千斤頂及配套油泵。對管道施工基本上無重大影響。、場地基本上均無地下水分布。~，主要分布于北門外正街場地內。~，局部最大厚度4m。各井段頂管長度及設計高程序號井段管長高程管內底至現(xiàn)狀路面深度1W1—W290mW1：W2：2W2—W387mW2：W3：3W3—W475mW3：W4：4W4—W575mW4：W5：5W5—W662mW5：W6：6W6—W7W6：W7：7W7—W8105mW7：W8：各工作井、接受井詳細尺寸及規(guī)格序號井號尺寸（內空）井 深1W1圓形檢查井D=2W2圓形工作井D=6m3W3圓形工作井D=6m4W4方形接受井4m5W5方形工作井4m6m6W6圓形接受井D=4m7W7圓形工作井D=6m8W8結合箱3m4m二、地質勘查情況 、污水收集管道側位于長江一級階地，地形地貌相對平坦，~，管線內及附近均無區(qū)域性斷裂構造通過。為從根本解決長期困擾小區(qū)居民生活出行的積水內澇問題，擬布置一排D800雨污合流管，接入截流干管，暴雨季節(jié)雨水流量較大時，通過W8流溢井，雨污水流溢至現(xiàn)狀排水箱涵。周邊主要道路有XXX。該片區(qū)地勢較低，現(xiàn)狀為雨污合流制，周圍雨污水匯集到污水池后經泵站提升進入排水管道,水流進入截污干管。、新建D800雨污水合流管道總長約530m，均采用頂管法施工，合流管管材采用F型鋼承口式鋼筋砼管（Ⅲ級，國標甲型承插口）。 、地質勘察院情況： 、第1層雜填土：灰褐色，稍密，稍濕，由粘性土、砂、卵石、建筑垃圾組成?；靥顣r間約30年。 、第3層卵石：褐黃色為主，密實度稍密~中密，卵粒占55~65%，粒徑2~15cm較多，部分大于20cm，其中含量約25%，大部分為亞圓形，無分選性，無定向排列，其卵石的目巖成分主要為石英砂巖、閃長巖、石英巖及花崗巖，中~微風化。地下水類型為上層滯水，分布于填土層中?？辈靾龅貎?，無暗埋的河道、溝濱、空洞、孤石等，地基穩(wěn)定性總體較好。起重能力1000t，最大行程80cm。千斤頂安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂線上。 、頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。 、起重設備：正式作業(yè)前應試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴禁超負荷吊裝。 、頂力設備為320T油壓千斤頂，行程L=800㎜。、管道頂進　　、安放第一節(jié)頂管時應認真復核管道軸線、高程，準確無誤后方可開始進行管道頂進。、第1~3節(jié)管道頂進前應對管身進行潤滑處理，以確保管道頂進滑順?！　　⒐艿理斶M至收井段時，應特別提醒操作人員緩慢頂進，控制頂進距離及頂進沖程，保證檢查井的正常施工。對于F型頂管，管與管間采用鋼套環(huán)橡膠圈防水，橡膠圈的外觀和斷面組織應細密、均勻、無裂縫孔隙或凹痕等缺陷。頂管工作坑內的水準點由坑上一次引測，經過校核，誤差不得大于177。 、中心測量：本工程最大頂進長度為105M，擬采用垂球拉線的方法進行測量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差，并且每頂進12m用全站儀檢測一次。糾偏過程中應加強測量密度，每10~20㎝測量一次，根據實際情況采取有針對性的糾偏方式。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側內壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。~,注漿孔左右各設一個排氣孔。 、注漿設備和系統(tǒng)是由泥漿攪拌機、泥漿泵、輸漿管、輸漿管總節(jié)門、注漿孔及分節(jié)門組成。A、砼最大自然下料高度不得超過2m，大于2m的應該使用串桶，進行分段分層均勻連續(xù)澆灌，分層厚度為50—80cm。D、砼澆灌完成后，按夏季施工要求覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護。C、鋼筋保護層：刃腳35mm，梁35mm，底板40mm。用挖機開挖破除基坑表層砼，人工配合挖探管線。、沉井制作、沉井制作與下沉前，應充分落實相應的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準備工作： 1）、編制實施性的施工方案，用于指導沉井施工。在現(xiàn)場要事先設置沉井中心線和標高的測量控制點，作為沉井定位放線和下沉觀測的依據。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會產生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。墊架應沿刃腳鋪設。、拆模后用氣割割掉露出的螺栓部分，挖除木板墊塊，后用純水泥漿滿批，防止?jié)B漏水。 、根據施工圖設計要求，鋼筋工長預先編制鋼筋翻樣單。底部的鋼筋應采用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準確。澆灌混凝土后，應對豎向伸出鋼筋進行校正，以保證其位置準確。、砼澆筑施工 、混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模的方法。 、混凝土搗固應采用插入式振動器，操作要做到“快插慢拔”。 、混凝土澆筑完畢后12小時內應采取養(yǎng)護措施，可對混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護，井壁側模拆除后應懸掛草包并澆水養(yǎng)護，每天澆水次數應滿足能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)的要求。在下沉前，先在內外井壁上各對稱彈出4條垂線，在刃腳底部設標盤。 、沉井下沉過程中，應經常觀測沉井的傾斜度，觀測在井筒內壁預先設定的4個垂球的錐尖是否分別在相對應位置的標盤中心，一般在沉井每次下沉前后各觀測一次，如發(fā)現(xiàn)井筒傾斜或位移時，應立即進行糾偏，可以采取以下糾偏措施：挖土糾偏：沉井發(fā)生傾斜時，可在下沉較慢的一側多挖土，逐步挖掉刃腳四周長度宜為沉井直徑的1/2，促使該側下沉。明溝和集水井的深度應隨沉井的挖土而不斷加深。 、沉井封底及鋼筋砼底板 、當沉井下沉到接近設計高程時，停止取土，先采用井內明溝降水，待地下水位降至沉井底板以下時，再進行刃腳部位的取土，取土時一邊觀測，一邊緩慢下沉，一般在設計高程以上10cm時停止取土，經觀察8小時下沉量，累計不大于10mm時，可進行沉井封底工作。六、施工質量保證措施 、質量目標 、讓業(yè)主滿意，單位工程達到合格等級。、負責施工現(xiàn)場質量檢測工作，以工序質量控制為核心，嚴格執(zhí)行工序三檢制，即項目施工部自檢、項目質檢部及單位質檢科復檢、監(jiān)理工程師抽檢的三制度，沒到工序必須經監(jiān)理工程師認可后，方能進行下一道工序的施工。對達不到質量要求的簽到工序決不允許進入下道工序施工。 、應急預案演練 施工前，由項目部組織相關施工人員按照預案進行一次演練。 2）、成孔作業(yè)間隙、停止作業(yè)期間及至澆筑完成前，采用4塊竹跳板平行鋪設掩蓋。發(fā)現(xiàn)異常即報告項目安全員，查明原因、采取相應措施。 6）、保持有組織排水系統(tǒng)暢通。 3）、在挖孔作業(yè)面上~。 2）、機械設備（機具）安全防護裝置齊全完整。 2）、采用空壓機、DN25橡膠管不間斷低壓送風換氣。 2）、臨時施工用電線纜敷設及防護、移動等，符合《宜昌市建筑工程安全生產管理標準化手冊》的要求。施工區(qū)、生活區(qū)建立消防責任制度，要備足消防器具。作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴禁從坑上向下或者從坑下向下拋扔。 、沉井基坑周圍用腳手架鋼管搭設欄桿，以防施工人員墜入基坑，人員上下基坑用專設的木梯。 、應急電源采用的是地面?zhèn)溆靡慌_發(fā)電機，在隧道內斷電時及時供電以保證照明、通風、施工的正常進行。為改善管內工作環(huán)境，在管道施工的全過程中采取通風措施，加大管道內空氣流通，營造良好的作業(yè)環(huán)境。在施工的全過程中風管要隨著鋼管的延伸而不斷的接長，要確保管道通風，滿足管道內施工需求。 、掘進中一旦掏空就會引起塌方。 、應急救援社會資源聯(lián)系方式 急救中心120；火警119；交警：122 ；匪警110。 、現(xiàn)場應急救援程序 1）、應急事件發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者立即向項目經理報告主要情況，項目經理啟動應急救援預案。 3）、觀察現(xiàn)場情況，采取必要措施防止事故危害進一步擴大。 7）、搶險救援過程中，盡量保護事故現(xiàn)場的原狀。 、安全巡查的主要內容：施工現(xiàn)場圍擋封閉、地面有組織排水暢通、正確佩戴和使用安全用品、孔口離地面高度、鄰孔口堆載、絞車及索具、孔內有毒有害氣體、孔內送風、孔內防護板、地下水位及相關不利情況、孔內抽排水、孔口掩蓋、護壁拆模強度、護壁變形、動力配電線纜敷設、保持漏電保護動作可靠、動力機械皮帶輪護罩完整、有害振動源預警、疲勞及酒后等違章作業(yè)行為、吊裝作業(yè)警示及監(jiān)護。 3）、項目經理通知啟動項目部應急救援系統(tǒng)。特別骨折者注意骨折部位的保護，避免二次傷害。 、土方坍塌、架體垮塌應急處置措施 1）、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有坍塌、倒塌事故發(fā)生，立即大聲呼叫在場人員緊急撤離，并迅速報告項目經理或管理人員。（3）向當地醫(yī)療救援機構撥打“120”或“110”電話前來救護。防止坍塌范圍擴大，隨時監(jiān)護坑壁及邊坡狀況，清理基坑邊及邊坡上堆放的材料，防止再次事故的發(fā)生。 6）、項目部協(xié)助公司事故調查組，開展調查工作，事故處理按“四不放過”原則處理。聯(lián)絡組派人