【正文】 在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位糾正。 、水泥漿填充 、水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物。~,注漿孔左右各設(shè)一個排氣孔。充填水泥漿必須自一個方向順序壓漿，即每個注漿孔壓漿時見到前方注漿孔冒出水泥漿時才能認(rèn)為充填飽滿。壓漿分兩次進(jìn)行，第一次注滿土層和管壁之間的孔隙，等24小時后進(jìn)行第二次壓漿，第二次壓漿重新布孔。注漿結(jié)束后要及時清理注漿設(shè)備，以防堵塞。 、注漿設(shè)備和系統(tǒng)是由泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、輸漿管、輸漿管總節(jié)門、注漿孔及分節(jié)門組成。，依次每3M設(shè)置一個注漿孔，注漿孔位置一般設(shè)在管子左上方或右上方，以免出土?xí)r碰撞。 沉井施工方案、沉井施工工藝流程、根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工方法，沉井主要工序的工藝流程安排見下圖所示：各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工程測量定位、放線基坑開挖至起沉標(biāo)高沉井刃腳墊層和墊架第一節(jié)沉井制作第一次下沉砼養(yǎng)護(hù)及拆?？油馍罹邓惭b預(yù)埋預(yù)留配合第二節(jié)沉井制作井筒內(nèi)挖土、排水砼養(yǎng)護(hù)及拆模第二次下沉井筒內(nèi)挖土、排水安裝預(yù)埋預(yù)留配合沉井封底沉井穩(wěn)定觀測井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工與安裝封底后質(zhì)量檢查沉井工程質(zhì)量檢驗(yàn)加固區(qū)域壓密注漿、施工測量 、沉井施工的原材料、各種材料均需要做試驗(yàn)并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)，合格后才能投入使用。1）、砼：采用商品砼，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級S6。A、砼最大自然下料高度不得超過2m，大于2m的應(yīng)該使用串桶，進(jìn)行分段分層均勻連續(xù)澆灌，分層厚度為50—80cm。B、采用插入式振搗，振搗間距不超過30cm，梅花型振搗到平面泛漿無氣泡為止。C、每節(jié)必須留施工縫做法按設(shè)計(jì)圖紙要求采用鋼板止水帶。表面必須鑿毛，掃凈，用水泥漿表面濕潤，然后才可繼續(xù)澆灌砼。D、砼澆灌完成后，按夏季施工要求覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)。E、砼強(qiáng)度達(dá)到70%時方可拆模，達(dá)到95%時方可才下沉。2）、鋼筋：ф為I級鋼筋；Φ為二級鋼筋A(yù)、鋼筋：I級鋼筋錨固長度為24d，Ⅱ級鋼筋錨固長度為30d。B、搭接長度為35d（d為鋼筋直徑）。C、鋼筋保護(hù)層：刃腳35mm，梁35mm，底板40mm。D、墻：墻的垂直鋼筋長度不宜超過8米。E、水平鋼筋長度不宜超過9米。、地基開挖、用全站儀測放工作井位置及沉井井壁的位置后。用挖機(jī)開挖破除基坑表層砼，人工配合挖探管線?；铀闹茉O(shè)排水溝、集水井。，以有利于降水排水。測量放樣確定工作井井位后開挖，基坑底寬比井壁寬3米左右。、沉井制作、沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作： 1）、編制實(shí)施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過詳細(xì)的計(jì)術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對可能遇到的問題和解決方法做到心中有數(shù)。 2）、布置測量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測的依據(jù)。 、刃腳支設(shè)形式 1）、沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。2）、根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。3）、采用墊架法時，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木和墊架。墊木常用150150mm斷面的方木。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，~。墊架應(yīng)沿刃腳鋪設(shè)。 、模板施工、在底模上先彈出中心線，選擇內(nèi)側(cè)先安裝模板，模板制作采用組合式模板；、用18mm厚膠合板做內(nèi)外側(cè)模，用鋼管做支撐。、內(nèi)外模之間除了加撐木外，還必須用Φ12止水螺桿，間距為50—60cm，材料Φ12圓鋼，雙頭螺紋連接。、在砼澆搗中，注意模板變形，及時加固。、拆模后用氣割割掉露出的螺栓部分，挖除木板墊塊，后用純水泥漿滿批，防止?jié)B漏水。、保證結(jié)構(gòu)的尺寸形狀，以及相互的位置的準(zhǔn)確性。具有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強(qiáng)度，模板的接縫采用膠密封，保證嚴(yán)密，不漏漿。、鋼筋施工 、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 、根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，鋼筋工長預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。 、鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對準(zhǔn)確。 、井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。 、井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。 、井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。 、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置和要求預(yù)留孔洞、預(yù)留管、預(yù)埋件。預(yù)留孔洞模板的制作、安裝和預(yù)留管、預(yù)埋件的位置和幾何尺寸。誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。、砼澆筑施工 、混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模的方法。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。 、澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)驗(yàn)收合格符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過復(fù)核無誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，進(jìn)場混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。 、混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300~500mm左右。 、混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動器，操作要做到“快插慢拔”。混凝土必須分層振搗密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 、為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對稱、均衡下料。 、混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，可對混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)的要求。澆水養(yǎng)護(hù)時間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時不得少于14天。 、沉井下沉 、當(dāng)沉井砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上時，即可開始下沉，沉井下沉過程中，要及時、認(rèn)真、如實(shí)地做好沉井下沉施工記錄。、下沉?xí)r首先需將沉井井壁上全部預(yù)留孔加以封堵，對于較大的孔用M10水泥砂漿砌機(jī)磚封堵，并在內(nèi)外面用1：2水泥砂漿抹面厚20mm。在下沉前，先在內(nèi)外井壁上各對稱彈出4條垂線，在刃腳底部設(shè)標(biāo)盤。在沉井外壁沿4條垂線繪制水平測量標(biāo)尺，并在基坑的相對位置設(shè)置水平指標(biāo)標(biāo)尺，以便隨時測定沉井的下沉量，下沉偏差及沉井的偏斜，以便及時糾偏。 、沉井下沉?xí)r，先鑿除墊層砼，鑿除墊層砼應(yīng)對稱進(jìn)行。挖土采用小型挖機(jī)，挖土須分層、對稱、均勻地進(jìn)行，由沉井中間開始逐漸挖向四周，～。 、沉井下沉過程中，應(yīng)經(jīng)常觀測沉井的傾斜度，觀測在井筒內(nèi)壁預(yù)先設(shè)定的4個垂球的錐尖是否分別在相對應(yīng)位置的標(biāo)盤中心，一般在沉井每次下沉前后各觀測一次，如發(fā)現(xiàn)井筒傾斜或位移時，應(yīng)立即進(jìn)行糾偏，可以采取以下糾偏措施：挖土糾偏：沉井發(fā)生傾斜時，可在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳四周長度宜為沉井直徑的1/2，促使該側(cè)下沉。同時，在下沉較快一側(cè)減緩或停止挖土。、沉井下沉示意圖、井內(nèi)降水、根據(jù)地勘報(bào)告上顯示，該地段地下水不豐，又正逢枯水季，所以井內(nèi)排水暫考慮井內(nèi)明溝排水，在沉井內(nèi)部開挖明溝、集水井，采用潛水泵進(jìn)行明排水，以此保證降水效果。井內(nèi)明排水的主要技術(shù)措施為：、在離刃腳2~3m處挖一圈排水明溝，并設(shè)3~4個集水井，其深度應(yīng)比地下水位深1~。明溝和集水井的深度應(yīng)隨沉井的挖土而不斷加深。集水井內(nèi)的積水由高揚(yáng)程的潛水泵排至沉井外。、井內(nèi)明排水也可將抽水泵設(shè)在井壁上，一般需要在井壁上預(yù)埋鐵件，焊鋼操作平臺安置水泵，或在井壁上吊木架安置水泵。如采用上述方法，水泵的抽水高度應(yīng)控制在7m以內(nèi)。 、沉井封底及鋼筋砼底板 、當(dāng)沉井下沉到接近設(shè)計(jì)高程時，停止取土，先采用井內(nèi)明溝降水，待地下水位降至沉井底板以下時，再進(jìn)行刃腳部位的取土，取土?xí)r一邊觀測，一邊緩慢下沉，一般在設(shè)計(jì)高程以上10cm時停止取土，經(jīng)觀察8小時下沉量，累計(jì)不大于10mm時，可進(jìn)行沉井封底工作。 、封底前應(yīng)先清除底板部位的余土，平整土基，后再澆筑封底砼底板。砼中鋼筋上端應(yīng)伸入底板并與底板上層鋼筋焊牢。封底砼和底板均采用商品砼，沉井封底砼澆筑時可分層按扇形進(jìn)行，振搗要密實(shí)，底板砼澆筑時，可利用鋼筋控制底板平整度，砼澆筑后，要及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)范要求制作試塊。六、施工質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量目標(biāo) 、讓業(yè)主滿意，單位工程達(dá)到合格等級。、杜絕各類重大質(zhì)量事故及隱患。、質(zhì)量管理組織保證措施、項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員為組員，負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，使整個工程全部按照設(shè)計(jì)文件、工程規(guī)范、技術(shù)條件、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)完成。、熟悉和掌握圖紙的內(nèi)容和要求，施工前，進(jìn)行圖紙會審及技術(shù)交底，以便科學(xué)的組織施工，并按合理的工序、工藝進(jìn)行科學(xué)施工。、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢測工作，以工序質(zhì)量控制為核心，嚴(yán)格執(zhí)行工序三檢制，即項(xiàng)目施工部自檢、項(xiàng)目質(zhì)檢部及單位質(zhì)檢科復(fù)檢、監(jiān)理工程師抽檢的三制度，沒到工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。、質(zhì)量保證技術(shù)措施、過程中的質(zhì)量控制措施施工階段的質(zhì)量技術(shù)控制措施主要分事前、事中、事后控制三個階段。1） 、事前控制整體施工活動開始前建立完善的質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，對工程所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。2） 、事中控制施工階段中完善工程質(zhì)量控制，把影響工程質(zhì)量的因素都納入管理范圍，及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。對達(dá)不到質(zhì)量要求的簽到工序決不允許進(jìn)入下道工序施工。3） 、事后控制按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對完成的各項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并整