【導(dǎo)讀】司在山東煙臺龍口對山東南山鋁業(yè)股份有限公司2³220MW機組煙氣脫硫除塵裝。市天賜三和環(huán)保工程有限公司所編制的《龍口市北海熱電有限公司2³220MW機組煙氣脫硫工程投標(biāo)。協(xié)商，經(jīng)供需雙方認(rèn)可后所形成的技術(shù)文件。本技術(shù)協(xié)議是與供貨合同具有同等法律效力。的有關(guān)技術(shù)文件與本技術(shù)協(xié)議的技術(shù)表述存在矛盾，以兩者中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)較高者為準(zhǔn)。和規(guī)范條文，承包商應(yīng)保證提供符合國家、國際標(biāo)準(zhǔn)和本協(xié)議要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)。關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，由此產(chǎn)生的一切費用由雙方協(xié)商解決。雙方工作語言為中文，所有的文件資料均為中文。本協(xié)議未盡事宜，雙方協(xié)商解決。本工程為2³220MW發(fā)電機組的脫硫技改工程，整個工程計劃于2020年7月底之前完成。脫硫前的煙氣在線監(jiān)測裝置在2020年9月底之前投入。務(wù)等，并負責(zé)通過環(huán)評部門的認(rèn)證，進入商業(yè)運行。灣內(nèi)平均水溫℃，最高水溫℃，最低水溫℃，外海水溫較內(nèi)海低。北部為濱海平原。第8層：中風(fēng)化玄武巖其承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=400kPa。

　　

【正文】 試運行和用于安裝培訓(xùn)的 一切材料。 業(yè)主 技術(shù)數(shù)據(jù) 鍋爐技術(shù)參數(shù) 制造廠：武漢鍋爐股份有限公司 鍋爐型式：超高壓中間再熱自然循環(huán)汽包爐 制粉系統(tǒng)型式：風(fēng)扇磨直吹式系統(tǒng) 最大連續(xù)蒸發(fā)量： 720t/h 最大耗煤量（ 1 臺爐）： 山東南山鋁業(yè)股份有限公司 2179。 220MW 機組脫硫工程 技術(shù)協(xié)議 20 空氣預(yù)熱器 型式：二分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 設(shè)計過?？諝庀禂?shù)： （ 預(yù)熱 器出口） 燃煤性質(zhì) 設(shè)計煤種：山東龍口本地褐煤 實燒煤種： 本地 +神華 +其它 （ 1） 煤質(zhì)分析、灰分析 項 目 符 號 單位 設(shè)計煤種 實燒煤種 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基硫 St,ar % 收到基灰分 Aar % 全水分 Mt % 空氣干燥基水分 Mad % 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf % 48 可磨系數(shù) HGI % 45 低位發(fā)熱量 Q,ar MJ/kg kcal/kg 4998 二氧化硅 SiO2 % 三氧化二鐵 Fe2O3 % 三氧化二鋁 Al2O3 % 氧化鈣 CaO % 氧化鎂 MgO % 二氧化鈦 TiO2 % / 氧化鈉 Na2O % 氧化鉀 K2O % 三氧化硫 SO3 % 五氧化二磷 P2O5 % / 二氧化錳 MnO2 % / 山東南山鋁業(yè)股份有限公司 2179。 220MW 機組脫硫工程 技術(shù)協(xié)議 21 項 目 符 號 單位 設(shè)計煤種 實燒煤種 變形溫度 DT ℃ 1110 軟化溫度 ST ℃ 1130 熔化溫度 FT ℃ 1160 煙氣性質(zhì) 除 塵器入口煙氣露點溫度 ℃。 除塵器入口煙氣中水蒸汽體積百分比 9%，考慮入口煙氣中水蒸汽體積百分比為 %情況。 電除塵器 每臺爐所配臺數(shù)： 2 臺 除塵效率≥ % 除塵器入口煙氣量：設(shè)計煤種 805096m3/h 除塵器入口最大含塵濃度： 35g/Nm3 煙氣溫度： ℃（鍋爐排煙溫度 +10℃） 本體阻力：＜ 250Pa 本體漏風(fēng)率：＜ % 每臺除塵器電場數(shù)：雙室四電場 每臺除塵器進、出口數(shù)：進口 2 個；出口 1 個 引風(fēng)機 項 目 TB工況 BMCR 工況 風(fēng)機入 口流量（ m3/h） 1091358 974427 風(fēng)機全壓（ Pa） 5500 5500 風(fēng)機入口煙氣壓力 (Pa) 4500 4500 風(fēng)機入口煙氣溫度（℃） 129 129 風(fēng)機入口粉塵含量 (mg/Nm3) 350 350 風(fēng)機轉(zhuǎn)速 (r/min) ＜ 800 ＜ 800 石灰參數(shù) 名 稱 符 號 單 位 數(shù) 據(jù) 水分 M % 燒失量 X % 生石灰粉成分分析（灼燒后） 氧化鈣 CaO wt% 85 氧化鎂 MgO wt% 三氧化二鐵 Fe2O3 wt% 三氧化二鋁 Al2O3 wt% 山東南山鋁業(yè)股份有限公司 2179。 220MW 機組脫硫工程 技術(shù)協(xié)議 22 名 稱 符 號 單 位 數(shù) 據(jù) 二氧化硅 SiO2 wt% 粒徑（ 95%過 325 目） μ m 活性 * 2 系統(tǒng) 、設(shè)備 規(guī)范 承包商 提供一套全新、完整 、性能優(yōu)良 的煙氣脫硫系統(tǒng)，同時滿足 2179。 220MW 機組需要和國家環(huán)保要求。 承包商 提供的系統(tǒng)包括完成合同目標(biāo)所必需的完整的供貨和服務(wù)。 主要設(shè)備的選型 應(yīng) 征得 業(yè)主 的 許 可。 所有設(shè)備 將 滿足給定的氣象條件和其他環(huán)境條件。原則上，煙道、增壓風(fēng)機、吸收塔等布置在室外，其它設(shè)備布置在室內(nèi)，安裝在室外的設(shè)備都配備防雨、防曬及防凍的措施。 承包商 根據(jù) 業(yè)主 提供的原始數(shù)據(jù)和現(xiàn)場限定的條件，對整套脫硫裝置的各個系統(tǒng)和設(shè)備進行優(yōu)化設(shè)計，合理選型和布置，保證整套裝置的性能目標(biāo)，安全可靠地運行，在此基礎(chǔ)上盡可能降低投資、運行經(jīng)濟。 業(yè)主 原有引風(fēng)機出口至煙道范圍內(nèi)的所有有關(guān)脫硫的設(shè)備、煙道、管道、電控、保溫、防護、消防、照明、氣、汽、水等由 承包商 負責(zé)設(shè)計、制造（供貨）、施工、調(diào)試驗收。 所有設(shè)備、支架的基礎(chǔ)由 業(yè)主 負責(zé) 施工。 所有設(shè)備的支架（均采用鋼支架），包括除塵器支架、脫硫塔支架等均由 承包商 負責(zé)設(shè)計、供貨、安裝。 本章主要對脫硫系統(tǒng)的設(shè)計技術(shù)規(guī)范作出要求， 承包商 在所供 的脫硫系統(tǒng)中需滿足以下要求，具體供貨和工作范圍見相關(guān)章節(jié)。 材料的選擇考慮脫硫裝置設(shè)備最少有 30 年的壽命，在 30 年內(nèi) ， 可利用性高 ， 維護要求低。 承包商 選擇合適的材料 ，并承擔(dān)相應(yīng) 責(zé)任。 脫硫 除塵 島 對脫硫除塵島總的技術(shù)要求 （ 1）脫硫除塵島將達到技術(shù)先進、所有設(shè)備的制造和設(shè)計將符合安全可靠、連續(xù)有效運行的要求。 （ 2） 承包商 采用成熟的技術(shù)工藝方案，達到脫硫后除塵器出口 SO2 濃度≤ 200mg/ Nm3，粉塵濃度小于 50mg/Nm3。 （ 3） 采用 生 石灰作為基本吸收劑。石灰倉的有效容積不小于 兩 臺鍋 爐滿負荷運行工況下 3 天 的用量。 生石灰?guī)?設(shè)置空氣炮和清灰口，以 防止 灰斗 板結(jié)、堵塞、下灰不暢 等問題。 （ 4） 脫硫除塵島不影響機組的安全、穩(wěn)定運行。脫硫除塵島不 會 降低機組的出力，不影響鍋爐效率。 （ 5） 在脫硫除塵島運行或停運的情況下保證鍋爐的連續(xù)滿負荷運行。脫硫除塵島的負荷范圍與鍋爐負荷范圍相協(xié)調(diào)（鍋爐負荷范圍為 50%～ 110%）。在負荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行。脫硫裝置的設(shè)計和運行能快速響應(yīng)以上鍋爐負荷變化。 （ 6） 除塵器要同時適應(yīng)脫硫裝置運行和不運行時的煙氣與 粉塵條件，保證鍋爐除塵器出口粉塵濃度小于 50mg/Nm3。 （ 7） 脫硫裝置投運時， 增壓 風(fēng)機入口處煙氣溫度高于煙氣露點溫度 15~20℃，且不得低于 70 ℃。 山東南山鋁業(yè)股份有限公司 2179。 220MW 機組脫硫工程 技術(shù)協(xié)議 23 （ 8） 脫硫除塵島引起的煙氣壓降盡可能小，壓降為 3020pa。 （ 9） 承包商 盡量降低脫硫除塵島的系統(tǒng)水消耗量，消耗水量為 105 t/h。 （ 12） 要求風(fēng)機、水泵、水箱、電氣設(shè)備等適應(yīng)當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境的防護等級。 （ 13） 單體大于 的設(shè)備 （例如風(fēng)機葉輪、風(fēng)機電機等） 設(shè)置檢修起吊裝置。 （ 14） 煙氣系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、附件、煙道的設(shè)計壓力按照負壓 9kPa，正壓 6kPa 設(shè)計。 （ 16） 業(yè)主 負責(zé)提供脫硫除塵島的工藝用水 接口 ， 承包商 負責(zé)工藝水系統(tǒng)的設(shè)計和供貨 安裝 。承包商 提出工藝用水水質(zhì)、水量、接口管位置及尺寸要求。 （ 17） 為保證脫硫系統(tǒng)安全、連續(xù)、穩(wěn)定地運行，脫硫系統(tǒng)的附屬設(shè)備考慮備用。對于不需要備用的設(shè)備，說明理由 并征得 業(yè)主 的允許 。 （ 18） 保溫、油漆、防腐和防護 承包商 負責(zé) 與脫硫工程有關(guān) 的保溫、油漆和防腐、防護設(shè)計及供貨 安裝 ，包括設(shè)備、管道、閥門及附件等。 承包 書中詳細說明采取保溫的部位、保溫材料種類、保溫厚度、外保護層材料。 脫硫設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠 前進行凈化和油漆。 鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)油漆（要求二底二面），最后一道面漆在現(xiàn)場施工完后再刷，漆顏色 為?；疑?。所有易被踩踏的保溫有良好的防護措施。保溫外保護層采用壓型鍍鋅 鋼板 或鋁板 。在必要的部位，采取防雨、防凍、防塵及保證人身安全的防護措施。 （ 19） 業(yè)主 負責(zé)用密封罐車運送脫硫劑石灰到石灰粉倉前， 承包商 負責(zé)對 石灰粉倉的設(shè)計和供貨 安裝 。 （ 20） 承包商 在設(shè)計中為其設(shè)備和儀表等配置必要的扶梯和平臺，滿足運行、維護、檢修 和有關(guān)規(guī)程 的 要 求。 （ 22） 承包商 提供脫硫灰的物理化學(xué)性質(zhì)和成份，提出 綜合利用途徑和使用情況。 （ 23） 承包商 提供的系統(tǒng)流程圖除了詳細表示其范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)流程外，還 將標(biāo) 明與 業(yè)主設(shè)備及系統(tǒng)流程的接口。 （ 24） 承包商 提供脫硫除塵島范圍內(nèi)所有需要檢修起吊設(shè)備一覽表 ,并負責(zé)設(shè)計和供貨 安裝 。 （ 25） 承包商 提供脫硫除塵島出灰口與 業(yè)主 負責(zé)范圍的接口圖，注明各處灰口數(shù)量、各灰口的出灰量（正常狀態(tài)和最大設(shè)計量）、灰粒度、溫度、比重。 吸收劑制備系統(tǒng) （ 1） 脫硫劑制備系統(tǒng) 一般 不 設(shè)制粉系統(tǒng)，具體包括 生石灰?guī)?、消化器、 庫 頂布袋除塵器、 石灰粉輸送系統(tǒng)、 石灰供應(yīng)儲存系統(tǒng)等。 （ 2） 生 石灰?guī)?及倉頂布袋除塵器 石灰?guī)?根據(jù)確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。 石灰?guī)?的出料口設(shè)計有防堵的措施。在貯倉的每個出料口裝有關(guān)斷閥。 石灰?guī)?的頂部有密封的人孔門，該門設(shè)計成能用鉸鏈和把手迅速打開，并且頂部有緊急排氣閥門。 石灰?guī)?的通風(fēng)除塵器配有脈沖（氣動）或機械清灰振打裝置的布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于 50mg/Nm3。 石灰?guī)?上配有 就地和 在線 料位計，同時 滿足就地和 遠方 監(jiān)視的需要 。 為了除塵器和料位計等的檢修維護，設(shè)計有必需的樓梯 、 平臺。 泵、水箱和風(fēng)機 承包商 保證所選設(shè)備穩(wěn)定、可靠、性能先進 、低 能耗的特點。 山東南山鋁業(yè)股份有限公司 2179。 220MW 機組脫硫工程 技術(shù)協(xié)議 24 其它輔助系統(tǒng)和設(shè)備 其它輔助系統(tǒng)和設(shè)備 由 承包商 根據(jù)其所采用的系統(tǒng)進行描述 。 煙氣系統(tǒng) 簡述 煙氣系統(tǒng)是指從鍋爐引風(fēng)機出口到脫硫后煙氣再返回至主煙道的整個煙風(fēng)道系統(tǒng)以及所有設(shè)備。 煙氣系統(tǒng)將未脫硫的煙氣引入脫硫裝置，將脫硫后的潔凈煙氣送入煙囪。進入脫硫裝置的煙氣通過增壓風(fēng)機實現(xiàn)流量控制。從吸收塔出來的脫硫煙氣直接從煙囪排放。 從鍋爐引風(fēng)機后引出的煙氣，在吸收塔內(nèi)脫硫凈化 ，進入布袋除塵器后通過軸流式增壓風(fēng)機升壓，然后 接入煙囪的主煙道進入煙囪。 脫硫煙氣系統(tǒng)的煙道 將 設(shè)置旁路。 事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置能承受 180℃的煙溫（持續(xù)時間按不低于 10 分鐘考慮）。當(dāng)超過該溫度時旁路擋板全部打開。 范圍和系統(tǒng)設(shè)計要求 煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進行設(shè)計 ， 應(yīng)滿足國 家 標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（ DL/J51212020）。 煙道設(shè)計能夠承受如下荷載：煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。 煙道最小壁厚至少按不小于 5mm 設(shè)計，并考慮一定的腐蝕余量。 煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連 接的接口都進行連續(xù)焊接，保證煙道嚴(yán)密、不漏風(fēng)。 煙氣系統(tǒng)的設(shè)計保證灰塵在煙道內(nèi)不會沉積，且在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清除粉塵的裝置。 所有煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門與煙道壁分開保溫 ,以便于開啟。 煙道的設(shè)計 將 盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降 。 其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均 將 進行優(yōu)化設(shè)計。 在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，設(shè)置導(dǎo)流板。 為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別要注意考慮煙道系 統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹通過膨脹節(jié)進行控制。 煙氣系統(tǒng)至少包括，但不限于此： 軸流 式 增壓風(fēng)機 。 一 套至少包括風(fēng)機本體、配套的電機、完整的調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、風(fēng)道、進出口膨脹節(jié)、法蘭和配件、必要的人孔、隔板、檢修通道、電機和風(fēng)機的基礎(chǔ)底座等。 擋板門 。 承包商 保證脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機組的安全運行，脫硫系統(tǒng)設(shè)置 100%煙氣旁路，在煙道上設(shè)置旁路擋板門，當(dāng)鍋爐啟動和 煙氣脫硫除塵島 裝置故障停運時，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放。擋板門包括 FGD 進、出口擋板門和旁路擋板門，同時提供密封空氣系統(tǒng)。擋板門采用單軸雙葉片擋板門。擋板 門帶有：葉片、框架、閥蓋、驅(qū)動裝置、安全極限開關(guān)、以及擋板密封系統(tǒng)全部必需的密封件和控制件。擋板的設(shè)計能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，能夠在最大的壓差下操作并且不能有變形卡澀或泄漏。煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。煙道擋板的型式由 承包商 確定，但具有氣密性。每個擋板的操作靈活方便和可靠。驅(qū)動擋板的電動執(zhí)行機構(gòu)（原裝 PS）設(shè)計有遠方控制系統(tǒng)和就地人工操作的裝置，在控制室設(shè)有旁路擋板的開度指山東南山鋁業(yè)股份有限公司 2179。 220MW 機組脫硫工程 技術(shù)協(xié)議 25 示器，其它擋板的開度指示器就地安裝。旁路擋板為可調(diào)擋板門，并帶位置發(fā)送器及