【正文】 地下水位在坑外布置水位觀測(cè)點(diǎn)。6巡視檢查基坑工程施工和使用期間內(nèi)，每天均應(yīng)由專人進(jìn)行巡視檢查。 監(jiān)測(cè)方案施工中項(xiàng)目部亦對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知施工方和設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取對(duì)策。監(jiān)測(cè)頻率為：（1）施工前應(yīng)取得初讀數(shù)，基坑開挖初期（挖深小于5米），每隔1天監(jiān)測(cè)一次。如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象加密監(jiān)測(cè)； （2）基坑開挖接近坑底及挖到底標(biāo)高后一周內(nèi)，每天監(jiān)測(cè)一次。如出現(xiàn)異常加密監(jiān)測(cè)，甚至24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)。 （3）基礎(chǔ)底板施工期間，每天監(jiān)測(cè)一次，如出現(xiàn)異常每天監(jiān)測(cè)兩次。 （4）基礎(chǔ)底板澆筑完畢后，每隔2天監(jiān)測(cè)一次。 （5）邊坡施工到主體結(jié)構(gòu)施工至177。，建筑物傾斜與裂縫監(jiān)測(cè)每周測(cè)1~2次，如出現(xiàn)異常加密監(jiān)測(cè)。 監(jiān)測(cè)控制技術(shù)要求序號(hào)監(jiān)測(cè)要求1監(jiān)測(cè)位置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件布置合理。2施工前應(yīng)取得初讀數(shù)，在基坑開挖期間應(yīng)二日一測(cè)。3在監(jiān)測(cè)期間，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整監(jiān)測(cè)次數(shù)。4所有測(cè)試點(diǎn)、測(cè)試設(shè)備需加強(qiáng)保護(hù)，以防破壞。5派專人每天對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、施工工況、周邊環(huán)境、監(jiān)測(cè)設(shè)施等進(jìn)行巡視檢查，若發(fā)現(xiàn)異常和危險(xiǎn)情況，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)方及相關(guān)單位。6測(cè)試單位需及時(shí)向設(shè)計(jì)人員通報(bào)測(cè)試結(jié)果并提供最終測(cè)試成果報(bào)告。：基坑工程施工和使用期內(nèi)，每天均應(yīng)有專人進(jìn)行巡視檢查?；友膊闄z查包括以下內(nèi)容：支護(hù)結(jié)構(gòu)：1）支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；2）冠梁有無(wú)裂縫出現(xiàn)；3)止水帷幕有無(wú)開裂滲漏；4）墻后土有無(wú)裂縫、沉陷及滑移；5）基坑有無(wú)涌土、流砂、管涌。施工工況：1）開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報(bào)告有無(wú)差異；2）基坑開挖分段長(zhǎng)度、分層厚度及支錨設(shè)置是否與設(shè)計(jì)要求一致；3）基坑周邊地面有無(wú)超載。周邊環(huán)境：1）周邊管道有無(wú)破損、泄露情況；2）周邊建筑有無(wú)新增裂縫、沉陷；3）周邊道路（地面）無(wú)裂縫、沉陷；4）鄰近基坑及建筑的施工變化情況。位移變形觀測(cè)工作從開挖第一次土方時(shí)進(jìn)行，基坑開挖期間，觀測(cè)周期為1次/天?？筛鶕?jù)實(shí)際情況適當(dāng)縮短觀測(cè)周期到2次/天，同時(shí)及時(shí)分析位移原因，并向有關(guān)部門報(bào)告，以便及時(shí)采取措施，當(dāng)相鄰兩次位移量較小時(shí)，可將觀測(cè)時(shí)間延長(zhǎng)至1次/3天。報(bào)警值：序號(hào)監(jiān)測(cè)部位報(bào)警值1邊坡頂部最大位移監(jiān)控預(yù)警值為40mm，地面最大沉降監(jiān)控預(yù)警值為40mm。2圍護(hù)樁頂最大位移監(jiān)控預(yù)警值為30mm，地面最大沉降監(jiān)控預(yù)警值為30mm。3地下水位觀測(cè)孔中地下水位變化累計(jì)值1000mm或變化速率大于500mm/d。4臨近建筑位移累計(jì)值超過(guò)10mm或連續(xù)3天變化速率2mm/d或傾斜度累計(jì)值超1/1000?；颖O(jiān)測(cè)由專業(yè)監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行，監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括但不局限于以下內(nèi)容：序號(hào)監(jiān)測(cè)部位監(jiān)測(cè)、測(cè)試內(nèi)容1基坑周邊建筑物水平/垂直位移沿臨近建筑的靠近基坑一側(cè)的外墻邊布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2基坑邊坡（冠梁）頂部的水平、垂直位移沿坡頂每隔20m設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，且每邊不少于3個(gè)點(diǎn)。3深層水平位移在垂直支護(hù)段布置深層水平位移觀測(cè)點(diǎn)。4道路路面及地下管線沉降沿臨近基坑范圍道路布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)垂直及水平位移。5臨近建筑物附近地下水位在坑外布置水位觀測(cè)點(diǎn)。6巡視檢查基坑工程施工和使用期間內(nèi)，每天均應(yīng)由專人進(jìn)行巡視檢查。九、 質(zhì)量保證措施、建立切實(shí)可行的質(zhì)量管理體系公司分管質(zhì)檢部項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢組： 核算員： 材料員： 施工員： 各施工班組、技術(shù)質(zhì)量管理控制程序圖材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)主要分項(xiàng)工程的書面交底技術(shù)交底解決上道工序遺留問(wèn)題班組自檢、專業(yè)檢查辦理上道工序交接手續(xù)質(zhì)檢員檢查施 工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程監(jiān)理工程師檢查按圖施工隱蔽工程驗(yàn)收簽證處理好工序間搭接現(xiàn)場(chǎng)清理、文明施工完成進(jìn)度控制事故處理記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工記錄自檢記錄試驗(yàn)記錄材料合格證執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)及規(guī)范抽檢復(fù)查對(duì)不合格進(jìn)行處理做好質(zhì)量評(píng)定專人保管資料收集整理、實(shí)行施工質(zhì)量預(yù)控、 施工前應(yīng)熟悉圖紙和地質(zhì)報(bào)告，及時(shí)召開技術(shù)交底會(huì)，下達(dá)技術(shù)交底單確定施工中的關(guān)鍵工序。各關(guān)鍵工序如下：、所有建筑材料進(jìn)場(chǎng)要隨車攜帶合格證、質(zhì)保書、規(guī)格、產(chǎn)品外觀、并在監(jiān)理的監(jiān)督下取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。、所有隱蔽工程先自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收及允許后方可繼續(xù)施工。、對(duì)所有施工用儀表，包括比重計(jì)、測(cè)繩、磅秤、全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等均要復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。：在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，對(duì)埋深較淺的地段的大塊建筑垃圾采用開挖取出。對(duì)埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。、施工場(chǎng)地變化較大，可在施工前期現(xiàn)場(chǎng)常駐一臺(tái)挖掘機(jī)，來(lái)保證工程的順利進(jìn)行。、一般質(zhì)量問(wèn)題預(yù)案、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。、保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，在剛性支護(hù)處基坑土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，特別是基坑周邊，并密切觀察支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況，一旦超過(guò)預(yù)警值時(shí)一律停止挖土，并及時(shí)采取支護(hù)結(jié)構(gòu)的補(bǔ)救措施；土方開挖應(yīng)和土建單位密切協(xié)調(diào)，并服從土建單位的工期要求和施工順序要求。、基礎(chǔ)降水有可能影響周邊建筑，除設(shè)計(jì)要求采用回灌水外應(yīng)設(shè)置水位觀察井，基坑外水位降深不宜超過(guò)常水位，可用閘閥控制回灌水量。、坑底四周設(shè)置排水溝，坑邊四周和每側(cè)的中部設(shè)置集水井。、場(chǎng)地地下水位較高，樁身處在含水層中，鉆孔樁的施工，地下水可使鉆孔的孔壁塌落、孔底沉渣不易清除，從而影響施工質(zhì)量，所以，采用鉆孔灌注樁時(shí)應(yīng)采用泥漿護(hù)壁等相關(guān)措施，鉆孔樁施工時(shí)要求泥漿高度高于地下水位，保證樁基的施工質(zhì)量。、針對(duì)本工程特點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)質(zhì)量控制措施：本工程要求工期短、進(jìn)度快、質(zhì)量高，在保證質(zhì)量的情況下必須趕進(jìn)度，場(chǎng)區(qū)較大、工程任務(wù)繁重、對(duì)工地的安全文明要求也較嚴(yán)格，且工程施工期間正處雨季。針對(duì)特殊特點(diǎn)，主要制定以下幾點(diǎn)措施：、測(cè)量控制措施由于本工程場(chǎng)地較大，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)，主要軸線、樁位布置采用軸線法和極坐標(biāo)法兩種方法相互檢驗(yàn)，確保樁位誤差不大于10mm。采用全站儀坐標(biāo)放樣，并相互復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，方可測(cè)放樁位；護(hù)筒就位后，復(fù)核中心偏位，是否在允許范圍以內(nèi)，否者予以糾正；樁機(jī)就位后，再次檢測(cè)樁位是否準(zhǔn)確無(wú)誤，確保鉆機(jī)的垂直和對(duì)中。、成孔質(zhì)量保證措施A、鉆機(jī)就位后應(yīng)校正鉆桿垂直度，檢查鉆頭中心與樁為中心是否一致，開鉆前將鉆機(jī)機(jī)座固定防止產(chǎn)生位移和沉降。B、開鉆后應(yīng)嚴(yán)格保持鉆機(jī)平穩(wěn)，鉆桿垂直，發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜就及時(shí)采用糾偏措施。C、根據(jù)地層情況合理選擇鉆頭，使各切套削刃受力均勻。D、發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)采取糾偏措施，處理后重新鉆孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。、樁端進(jìn)入持力層控制措施A． 施工前根據(jù)地勘報(bào)告繪出持力層等高線圖，指導(dǎo)施工；B． 在有地質(zhì)剖面資料的鉆孔處，詳細(xì)記錄該孔進(jìn)入持力層的鉆進(jìn)速度，供其它樁位鉆進(jìn)同樣層位時(shí)的鉆速參考。C． 鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中，需每隔一段時(shí)間取一次樣，與地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)鉆孔與預(yù)測(cè)的持力層界面接觸時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣，由監(jiān)理，總包等各相關(guān)方一致認(rèn)可驗(yàn)收后，鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度。D． 每根樁在施工過(guò)程中都要做好記錄，做為檔案資料移交業(yè)主。、鉆孔后質(zhì)量保證措施(1)、鋼筋籠質(zhì)量控制措施A、進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有質(zhì)保書，并按批次進(jìn)行復(fù)檢。B、施焊焊工要有焊工特種作業(yè)操作證，焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。C、鋼筋籠尺寸按規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)起吊，主筋接頭必經(jīng)保證焊接質(zhì)量。鋼筋籠下孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)上、下籠要保持同心。(2).防止鋼筋籠上浮控制措施：A、灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查吊筋的固定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊筋有抬時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取必要措施。B、當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，以減小超壓力。C、提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛起鋼筋籠。 (3)、砼灌注質(zhì)量控制措施A、開工前按規(guī)定對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查、試接、壓水試驗(yàn)，保證其垂直度和耐壓能力，導(dǎo)管距孔底3050cm。B、保證足夠的砼灌量。C、砼澆注過(guò)程中專人進(jìn)行砼面測(cè)量并及時(shí)填寫灌注記錄，確保導(dǎo)管埋入砼深度符合要求，避免質(zhì)量事故。砼灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位mm502孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)一般項(xiàng)目1垂直度%2樁徑mm +50 3沉渣厚度mm≤504砼坍落度：水下灌注 　mm160～2205鋼筋籠安裝深度mm177。1006砼充盈系數(shù)17樁頂標(biāo)高mm+500砼灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目1主筋間距177。102長(zhǎng)度177。100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2箍筋間距177。203直徑177。10．樁位偏差在開工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算→復(fù)核→測(cè)量，每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度，在鉆機(jī)開鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核檢查，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于20mm。．偏孔事故（1）事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平、鉆機(jī)安裝不水平（或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜）、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。（2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。．堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種：（1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過(guò)程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無(wú)法保證。（2）初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過(guò)小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。（3）混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析 。（4）粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。（5）操作原因：導(dǎo)管沒(méi)有位于鉆孔中央，以致在操作過(guò)程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。（6）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。．浮籠或掉籠事故（1）浮籠原因：導(dǎo)管埋深過(guò)大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過(guò)大或泥漿中含砂率過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過(guò)程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。（2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。．?dāng)鄻丁A泥、夾心事故該事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：（1）澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò)30min。（2）質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。（3）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4～6m 處混凝土與浮漿混合，應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。事故處理方法：原位復(fù)樁。此方法效果好、難度大、周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，根據(jù)工程的重要性、地質(zhì)條件、缺陷數(shù)量等因素選擇采用。接樁。對(duì)樁進(jìn)行聲測(cè)確定好斷樁的位置；根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料，采用降水、護(hù)壁等措施，人工挖至合格后，鑿毛再進(jìn)行砼澆注。、遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)應(yīng)采取防止塌孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施?？s孔是鉆斗磨損過(guò)甚、焊補(bǔ)不及時(shí)或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的，前者應(yīng)注意及時(shí)焊補(bǔ)鉆斗，后者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，已發(fā)生縮孔時(shí)應(yīng)在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔。十、 工期保證措施為了