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正文內(nèi)容

汽車涂裝車間鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安全專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料-資料下載頁

2025-04-26 02:15本頁面
  

【正文】 施工現(xiàn)場明火取暖、吸煙火災(zāi)61161c e130亂扔廢料物體打擊31131g131作業(yè)場地雜亂意外傷害661362e132私自接設(shè)插座觸電31131e,g136無滅火器火災(zāi)16161cg137職業(yè)健康電焊工塵肺人身傷害163181g138電光眼人身傷害167422g139電腦、打印機(jī)無防護(hù)輻射31131g140施工粉塵塵肺病3131c 141中暑意外傷害363542de142高溫、強(qiáng)日光時(shí)間段施工中暑361181143未發(fā)放防暑降溫藥品、用具中暑/疫病1101101144無降溫設(shè)備中暑1101101145宿舍、辦公室通風(fēng)不良其他傷害3101302147雨中施工無雨具疫病31131g149施工人員帶病作業(yè)意外傷害317212e150施工人員未經(jīng)身體健康檢查上崗施工意外傷害317212g152高溫天氣施工未采取防暑降溫措施中暑31131c153工人食用不潔食品、飲用水中毒11111c e154具在恐高癥人員進(jìn)行高空作業(yè)高處墜落10151503 e序號(hào)作業(yè)場所危險(xiǎn)、危害因素事故分類LECD等級(jí)管理方式1施工現(xiàn)場高處作業(yè)不系安全帶高處墜落1615903ceg2高空作業(yè)不穿防滑鞋高空墜落6672524ce3腳手架無護(hù)身欄高處墜落3615903eg4起重吊裝吊裝構(gòu)件主吊點(diǎn)設(shè)置不合理起重傷害36152704ceg5吊車斜拉斜拽起重傷害36152704ceg6起重設(shè)備無安全防護(hù)裝置起重傷害36152704eg7吊、索具吊裝構(gòu)件未使用合格鋼絲繩起重傷害36152704ceg8使用鋼絲繩卡不合袼起重傷害36152704eg9電焊、氣焊檢修電器未掛警告標(biāo)識(shí)牌觸電63152704eg10電焊機(jī)無接零觸電6672524ceg11氧氣瓶與乙炔氣瓶混放爆炸16402404ceg12乙炔表未安裝回火裝置爆炸36152704ceg13電工非電工進(jìn)行接電觸電6672524cg14電閘箱內(nèi)插座損壞觸電6672524eg15電工帶電作業(yè)無人監(jiān)護(hù)觸電6672524eg16帶電作業(yè)不穿絕緣鞋、絕緣手套觸電66155405eg17機(jī)械、設(shè)備操作保險(xiǎn)報(bào)警裝置失靈機(jī)械傷害63152704adg18環(huán)保、消防不熄火加油火災(zāi)63152704ceg 4. 施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施178。 構(gòu)件存放場地安全防護(hù)措施178。 安全爬梯措施178。 安全繩布設(shè)。178。 焊接操作平臺(tái)和吊籃 構(gòu)件存放場地要設(shè)置封閉護(hù)欄或警戒繩,并有標(biāo)識(shí)牌。構(gòu)件存放應(yīng)擺放整齊,鋼柱疊放不超過二層,鋼梁疊放不超過三層。鋼結(jié)構(gòu)小拼場地內(nèi)胎架應(yīng)穩(wěn)固,必要時(shí)與地面設(shè)置固定措施。小拼場地內(nèi)的吊車道路應(yīng)預(yù)先規(guī)劃。無關(guān)人員禁止進(jìn)入場地。 垂直登高掛梯材質(zhì)應(yīng)符合下列要求:梯梁采用608mm的扁鋼,踏棍采用直徑不小于12mm的圓鋼,掛鉤采用Φ15mm圓鋼,掛鉤和支撐與掛梯連接采用M12螺栓,支撐采用Φ12mm圓鋼。 垂直登高掛梯安裝、使用應(yīng)符合下列要求: ,登掛梯內(nèi)側(cè)凈寬350mm,踏棍間距300mm。 ,掛梯與鋼柱之間的間距不宜小于100mm;掛梯頂部掛件應(yīng)掛靠在牢固的位置并保持穩(wěn)固。 8mm的扁鋼及直徑不小于12mm的圓鋼塞焊而成。 。 ,鋼掛梯應(yīng)與防墜器材同時(shí)安裝就位,并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可起吊。:,立桿底部采用404010mm加固扁鋼,夾具采用14mm厚鋼板,夾具螺栓采用Φ16螺栓,鋼絲繩直徑不應(yīng)小于8mm,立柱與鋼絲繩連接耳環(huán)采用Φ8圓鋼,安全繩左端應(yīng)用規(guī)格為M8的卸扣型花籃螺栓,鋼絲繩兩端分別用Dr=8mm的繩卡固定。 立桿式雙道安全繩的安裝固定應(yīng)符合下列要求:,應(yīng)在鋼梁或構(gòu)件起吊前安裝到位。 、加勁板與立桿滿焊焊接而成。立桿刷紅白漆。 。,繩卡間距保持在100mm為宜,最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。、寬度不同作調(diào)整,其它型號(hào)不變。 操作掛籃材質(zhì)應(yīng)符合下列要求:掛籃使用Φ15mm圓鋼,掛件使用6010mm的扁鋼,掛件連接桿使用Φ15mm圓鋼,防墜繩采用Φ9mm鋼絲繩,鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼4040mm鋼絲直徑6mm,1mm厚鐵皮。 操作掛籃的設(shè)置、使用應(yīng)符合下列要求: ,接口部位均采用搭接方式,搭接長度不應(yīng)小于20mm。 10mm的扁鋼制作而成,掛件長度根據(jù)鋼梁寬度而定。中間用Φ15mm圓鋼連接固定。 ,鋼部件組裝完成后使用1mm厚鐵皮對(duì)掛籃進(jìn)行封底,使用網(wǎng)眼4040mm鋼絲直徑6mm的鋼板網(wǎng)對(duì)掛籃四周進(jìn)行封閉,掛籃四周底部設(shè)置200mm高鐵皮擋腳板。 ,將雙大鉤安全帶掛在安全繩上,同時(shí)掛籃防墜繩掛在安全繩上。5. 吊裝作業(yè)安全專項(xiàng)方案178。 吊裝作業(yè)概況178。 吊裝作業(yè)組織機(jī)構(gòu)178。 現(xiàn)場吊裝方法178。 吊裝作業(yè)安全措施 本工程吊裝作業(yè)主要為鋼柱吊裝、鋼梁吊裝、施工現(xiàn)場配備2臺(tái)70t履帶吊,若干臺(tái)25噸汽車吊。對(duì)于一二節(jié)鋼柱均采用履帶吊進(jìn)行吊裝,其他構(gòu)件可選用汽車吊吊裝。本方案的內(nèi)容為吊裝作業(yè)安全措施,吊裝作業(yè)的順序、詳細(xì)施工方法、質(zhì)量要求等內(nèi)容見鋼結(jié)構(gòu)方案。在項(xiàng)目部內(nèi)成立吊裝作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝作業(yè)。組織機(jī)構(gòu)圖吊裝作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長:陳傳新組員:薛立巖 孫凌 陳迪吊裝作業(yè)流程:吊裝準(zhǔn)備→起吊→就位→臨時(shí)固定→吊裝記錄吊裝準(zhǔn)備:技術(shù)交底準(zhǔn)備;吊點(diǎn)設(shè)計(jì);吊索具準(zhǔn)備;構(gòu)件測量標(biāo)識(shí)。就位:標(biāo)高調(diào)整;位移調(diào)整。鋼柱吊裝就位采用一點(diǎn)正吊,將吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱頂部。采用滑行法起吊,緩慢收吊鉤,柱腳向前滑動(dòng),為了減少鋼柱腳與地面的摩擦力,可以在柱腳下加設(shè)輔助滑行的滑道。柱頭緩慢抬起,待整個(gè)鋼柱豎直,穩(wěn)定后不左右搖擺后再起吊離地。將鋼柱緩慢插入杯口,使用鋼柱1m線控制鋼柱標(biāo)高,采用防墜板和鋼楔子對(duì)鋼柱進(jìn)行固定。以雙向經(jīng)緯儀調(diào)整鋼柱垂直度后至少設(shè)置3根攬風(fēng)繩臨時(shí)固定鋼柱。鋼柱吊裝后,使用爬梯上下,爬梯由Φ10圓鋼與角鋼焊接而成,要作到一柱一梯。鋼柱最大重量24t,最大長度24m,吊裝參數(shù)為QUY70,Q=,R=7m,L=33m。鋼柱安裝完畢后應(yīng)及時(shí)吊裝鋼梁,使得鋼柱梁形成空間框架后澆筑杯口內(nèi)混凝土。鋼柱正向吊裝吊點(diǎn)設(shè)置 鋼柱起吊示意圖 鋼柱杯口基礎(chǔ)就位示意圖 鋼柱垂直度偏差測量示意圖施工前準(zhǔn)備:將鋼梁安裝對(duì)號(hào)入座原則進(jìn)行倒運(yùn)到安裝位置附近,在汽車吊吊裝半徑內(nèi)。柱頂(牛腿)連接板標(biāo)高復(fù)查;將連接板配在鋼梁兩端,并準(zhǔn)備好安裝螺栓;檢查吊耳設(shè)置是否合理,對(duì)于不合理的吊耳在地面上進(jìn)行修改;鋼梁吊裝:,跨度12m,使用汽車吊兩點(diǎn)吊裝,吊裝參數(shù)QY50T;Q=,R=8m,L=。三層鋼梁最大重量3t,就位高度29m,吊裝參數(shù)QY25T。Q=,R=8m,L=。起吊就位后使用安裝螺栓進(jìn)行固定,復(fù)核兩側(cè)鋼柱垂直度偏差和鋼梁跨中高度后,安裝高強(qiáng)螺栓,并初擰。鋼梁吊裝示意圖在核心筒立面上有“十字”支撐,支撐在地面,將兩短一長三支支撐拼成“十字”后利用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。操作人員在施工現(xiàn)場走出汽車駕駛室必須戴 好安全帽、扣好帽帶。 吊車操作人員必須年滿18周歲及以上,身體健康,無妨礙從事本崗位工作的疾病和生理 缺陷。吊臂起升前必須在支腿伸出并支好后,嚴(yán)禁先起升吊臂后支腿或不支腿就起升吊臂。不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應(yīng)先平整場地,支腿伸出 應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn) 不平的情況下,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,以保持機(jī)身水平。 起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個(gè)支腿返回原位,起重臂靠在托 架上時(shí)需墊50mm 的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。 工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除,應(yīng)及時(shí)報(bào)修。 操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍500mm 內(nèi)無障礙物。 操作中必須遵守“十不吊”安全操作規(guī)定:(1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。(2) 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。(3) 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊,零雜物無容器盛裝的不準(zhǔn)吊。(4)帶棱角快口物件尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不準(zhǔn)吊;(5) 吊物上站人或吊物上浮放有活動(dòng)物件的不準(zhǔn)吊。(6) 歪拉斜掛不準(zhǔn)吊;(7) 吊物埋在地下不準(zhǔn)吊;(8) 超過額定負(fù)荷不準(zhǔn)吊;(9) 吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;(10) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)露天高空不準(zhǔn)吊。 操作工必須持證上崗,吊車駕駛員必須持指揮證實(shí)施指揮。若因無證操作而造成事故, 由吊車擁有方承擔(dān)一切后果。 吊車必須具有年檢合格證,沒有年檢合格的吊車在現(xiàn)場造成事故,由吊車擁有方承擔(dān) 一切后果。1要在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)行車,以防塌方,造成傾翻;吊車應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),檢查各部位的安全使用。1起重機(jī)的行駛道路,必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。1嚴(yán)禁超載吊裝,超載會(huì)導(dǎo)致兩種危害:一是斷繩使重物下墜,二是會(huì)使起重機(jī)翻車;1禁止斜吊,斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至?xí)斐衫瓟嗬K索和翻車事故;斜吊會(huì)使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能會(huì)砸傷人或碰壞其他物體;1要盡量避免滿負(fù)荷行駛,構(gòu)件擺動(dòng)越大,超負(fù)荷就越多,就可能發(fā)生翻車事故。短距離行駛,也只能將構(gòu)件吊離地面30cm左右,且要慢行,并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,拉好繩索,控制構(gòu)件擺動(dòng);1有些起重機(jī)的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大,必須熟悉起重機(jī)縱橫兩個(gè)方向的性能,方可進(jìn)行吊裝工作;1綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計(jì)算,所有起重機(jī)工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢靠,以防吊裝中吊索破壞或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。1起重機(jī)不允許在彎道處作業(yè)。1由尾部中線向左右回轉(zhuǎn)范圍不宜超過90176。,一般不應(yīng)橫吊,以免傾翻;構(gòu)件重量小于5t,吊點(diǎn)兩點(diǎn)對(duì)稱布置,鋼絲繩軸力為P=50000/2*=35350N,作為吊索具使用K=6,P破=35350*6/=258658N。構(gòu)件重量大于5t小于10t,吊點(diǎn)兩點(diǎn)對(duì)稱布置,鋼絲繩軸力為即P=100000/2*=70700N,作為吊索具使用K=6,P破=70700*6/=517317N,查表得選用鋼絲繩直徑為30mm。構(gòu)件重量大于10t小于16t,吊點(diǎn)兩點(diǎn)吊裝,鋼絲繩軸力為即P=160000/2*= 113120N,作為吊索具使用K=6,P破= 113120*6/=827707N。構(gòu)件重量大于16t小于24t,吊點(diǎn)四點(diǎn)吊裝,鋼絲繩軸力為即P=240000/4*= 84840N,作為吊索具使用K=6,P破= 84840*6/=620780N。作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí).應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。蒲插鋼絲繩索具宜用6X 37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。吊索的水平夾角應(yīng)大于45。吊裝前,吊索與構(gòu)建連接處用角鋼等材料包角,以免磨損構(gòu)件。使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。(1)斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。(2)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。(3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。(4)鋼絲繩直徑減少7%~10%。(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。(6)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格
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