【正文】 驗(yàn)有效后，保留檢驗(yàn)孔不少于2m，措施孔不少于5m的投影孔超前距掘進(jìn)。采煤工作面防治突出措施采煤工作面必須進(jìn)行預(yù)抽效果檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)措施無(wú)效，則必須采取工作面預(yù)抽及采空區(qū)抽放的措施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后方可保留不少于2m的檢驗(yàn)孔超前距回采。若檢驗(yàn)效果達(dá)不到效果，設(shè)計(jì)采煤工作面進(jìn)行區(qū)段運(yùn)輸平巷邊采邊抽的局部防突措施。（三）突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)包括對(duì)石門揭煤、煤巷掘進(jìn)、采煤工作面、掘切割巷等。設(shè)計(jì)采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)采掘工作面的突出危險(xiǎn)性，即通過(guò)測(cè)定突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)定最大鉆屑量Smax和最大鉆屑解吸指標(biāo)K1值進(jìn)行采掘工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。因該礦井無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性臨界值的實(shí)測(cè)資料，參照《煤與瓦斯突出防治實(shí)施細(xì)則》，將最大鉆屑量Smax=6kg/m和最大鉆屑解吸指標(biāo)K1=min1/2作為預(yù)測(cè)采掘工作面突出危險(xiǎn)性臨界值；當(dāng)采掘工作面最大鉆屑量Smax＜6kg/m和最大鉆屑解吸指標(biāo)K1＜min1/2時(shí)工作面預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)性，最大鉆屑量Smax≥6kg/m或最大鉆屑解吸指標(biāo)K1≥min1/2時(shí)工作面預(yù)測(cè)為有突出危險(xiǎn)性。測(cè)試儀器為WTC—1煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)儀。（四）防治突出措施的效果檢驗(yàn)石門防治突出措施執(zhí)行后，應(yīng)用石門的鉆屑指標(biāo)法檢驗(yàn)措施的效果，檢驗(yàn)孔至少應(yīng)打兩個(gè)，位于措施孔之間，檢驗(yàn)結(jié)果各項(xiàng)指標(biāo)值都在判定該煤層有突出危險(xiǎn)的臨界值以下，可認(rèn)為措施有效，反之則無(wú)效。煤層中掘進(jìn)或煤巖層工作面執(zhí)行防治突出措施后按鉆孔瓦斯涌出初速度法、鉆屑指標(biāo)法、R值指標(biāo)法等預(yù)測(cè)方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)孔應(yīng)布置在措施孔之間，如果檢驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)都在判定該煤層有突出危險(xiǎn)的臨界值以下，則認(rèn)為措施有效，反之則無(wú)效。采煤工作面防治突出措施的效果檢驗(yàn)回采工作面采用淺鉆孔瓦斯涌出特征法檢驗(yàn)防治突出措施的效果，為檢驗(yàn)結(jié)果，各項(xiàng)指標(biāo)值都在制定該煤層有突出危險(xiǎn)的臨界值以下，可認(rèn)為措施有效，反之無(wú)效。（五）安全防護(hù)措施井巷掘穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。入井人員必須攜帶隔離式自救器。嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬采煤。盡量減少石門揭煤的次數(shù)采取震動(dòng)爆破措施時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）必須編制專門設(shè)計(jì)。爆破參數(shù)，爆破器材及起爆要求，爆破地點(diǎn)，反向風(fēng)門位置，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設(shè)計(jì)制作明確規(guī)定。（2）震動(dòng)爆破工作面，必須具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)，爆破時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過(guò)。在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中，必須設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門。與回風(fēng)系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它區(qū)域。（3）震動(dòng)爆破必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有礦山救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班，爆破30min后礦山救護(hù)隊(duì)員方可進(jìn)入工作面檢查。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果，確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)、排除瓦斯等具體措施。（4）震動(dòng)爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管，雷管總延期時(shí)間不得超過(guò)13ms,嚴(yán)禁跳斷使用。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電雷管的連接必須使通過(guò)每一電雷管的電流達(dá)到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜。（5）應(yīng)采用檔纜設(shè)施降低震動(dòng)爆破誘發(fā)突出的強(qiáng)度。（6）震動(dòng)爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)（包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入底（頂）板2m范圍內(nèi)），必須按震動(dòng)爆破的安全要求進(jìn)行爆破作業(yè)。揭穿或揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)。在突出礦井的突出危險(xiǎn)區(qū)，掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。反向風(fēng)門距工作面的距離。應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專門措施。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，爆破地點(diǎn)距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后。進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。在突出煤層采掘工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。突出的煤必須及時(shí)清理，以防自然引起瓦斯煤塵爆炸。清理突出的煤時(shí)，必須制定防煤塵、片幫、冒頂以及瓦斯超限、出現(xiàn)火焰、再次發(fā)生事故的安全措施。（六）煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)儀器本次設(shè)計(jì)配備的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)儀器有：煤層瓦斯壓力測(cè)定儀（ACW—1），數(shù)量1臺(tái)，對(duì)不同煤層測(cè)定瓦斯壓力。瓦斯突出參數(shù)儀（WTC），數(shù)量1臺(tái)，測(cè)定煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參數(shù)，用于煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)。主要檢測(cè)鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K綜合指標(biāo)Kf（由K1指標(biāo)和煤的堅(jiān)固性系數(shù)f值組成的指標(biāo)）。壓差測(cè)量：0～104pa；濃度測(cè)量：0～5%CH4（用戶需選配專用的便攜式瓦斯警報(bào)儀）。瓦斯放散初速度自動(dòng)測(cè)定儀（WFC—2）,數(shù)量1臺(tái)，側(cè)定煤樣瓦斯放散初速度（△P）指標(biāo)；具有自動(dòng)測(cè)定、計(jì)算、參數(shù)預(yù)置、鍵盤輸入、顯示、打印、存儲(chǔ)等功能。測(cè)量煤樣數(shù)：6個(gè)/次瓦斯解吸儀及取樣裝備（GWRVK—2）,數(shù)量一套,用于側(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)，鉆孔自然瓦斯涌出量。地勘用煤層瓦斯含量和成分測(cè)定儀（AMG），數(shù)量一套,測(cè)定煤層瓦斯含量及瓦斯成分。（七）避災(zāi)硐室及壓風(fēng)自救系統(tǒng)該礦按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)，按照《煤礦安全規(guī)程》第213條的規(guī)定，本次設(shè)計(jì)在井下設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。距采掘工作面40m以外布置避難硐室，每100m設(shè)一個(gè)避難硐室，在井下各避難硐室內(nèi)安設(shè)壓風(fēng)急救袋，爆破工程起爆點(diǎn)，撤出人員停留處及警戒人員站崗處，回風(fēng)巷道中經(jīng)常有人作業(yè)的地點(diǎn)，進(jìn)風(fēng)巷道的風(fēng)流分之處也必須安設(shè)一組壓風(fēng)急救袋，主要石門每隔200m安裝一組壓風(fēng)急救袋，以上需安設(shè)急救袋的地點(diǎn)每處安設(shè)一組，每組6～8個(gè)，礦井在生產(chǎn)過(guò)程中，在“災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃”中，明確各避災(zāi)點(diǎn)的最多人數(shù)，按最多人數(shù)確定每組急救袋的個(gè)數(shù)。設(shè)計(jì)選擇由煤科總院重慶分院研制生產(chǎn)的ZY—1型壓風(fēng)自救系統(tǒng)，與礦井壓風(fēng)系統(tǒng)連接。二、瓦斯災(zāi)害的防治與裝備本次設(shè)計(jì)按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中，必須加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理，建立健全瓦斯管理制度和成立專門的瓦斯管理機(jī)構(gòu)。（一）防止瓦斯積聚的措施加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備管理礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，在礦井投入生產(chǎn)后，必須根據(jù)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)際狀況對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測(cè)定，確定合理的風(fēng)機(jī)實(shí)際工況點(diǎn)，滿足礦井生產(chǎn)所需風(fēng)量和通風(fēng)系統(tǒng)所需負(fù)壓的要求，使井下各采掘工作面、各巷道、各硐室均有足夠的風(fēng)量。加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的維護(hù)管理，防止漏風(fēng)，避免循環(huán)風(fēng)，禁止使用擴(kuò)散通風(fēng)。風(fēng)門及其它建筑物的結(jié)構(gòu)和位置應(yīng)符合要求，加強(qiáng)維護(hù)管理，防止大量漏風(fēng)。臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須設(shè)置刪欄，切斷電源掛牌示警，禁止人員入內(nèi)。加強(qiáng)瓦斯檢查根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求建立健全瓦斯檢查制度，采掘工作面配置專職瓦斯檢查員，對(duì)采掘地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行檢查，每班不少于三次，掌握瓦斯動(dòng)態(tài)，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。允許作業(yè)瓦斯?jié)舛纫约俺迺r(shí)處理措施必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第1313114149執(zhí)行。不用的舊巷應(yīng)及時(shí)封閉，防止或減少沼氣涌出和積聚。特別加強(qiáng)對(duì)回采工作面上隅角、掘進(jìn)工作面等處局部瓦斯管理和防治，防止瓦斯積聚。巷道局部集聚瓦斯的處理掘進(jìn)巷道局部集聚瓦斯處理方法主要有：風(fēng)筒分支通風(fēng)隔離法、底板鋪墊法、擋板引風(fēng)法、壓風(fēng)法、鉆孔抽放?；謴?fù)停風(fēng)已久有瓦斯積聚的盲巷，或打開有積存的密閉，必須有專門排瓦斯的安全技術(shù)措施。當(dāng)井下停風(fēng)停電后，排除瓦斯恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，需有統(tǒng)一計(jì)劃和安全措施，并按先后順序進(jìn)行恢復(fù)。過(guò)老塘、廢舊巷道應(yīng)有專門安全措施，如封堵、砌碹、灌漿等，防止瓦斯涌出或殘煤自然。（二）防止瓦斯爆炸或窒息事故的措施在礦井開拓設(shè)計(jì)時(shí)，首先考慮了通風(fēng)系統(tǒng)的合理穩(wěn)定可靠，從設(shè)計(jì)上消除了不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)和回采工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)；保證了風(fēng)門距離，嚴(yán)禁單道風(fēng)門，雙向風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)打開，杜絕風(fēng)流短路。巷道斷面設(shè)計(jì)合理，滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全間距，做到風(fēng)速不超限，瓦斯不積聚。在采掘布置時(shí)，堅(jiān)持有掘必探的原則，消除人為盲巷，避免造成瓦斯庫(kù)。一但出現(xiàn)盲巷要采取措施及時(shí)處理，或進(jìn)行密閉。嚴(yán)格井口檢查制定，禁止煙火、化纖衣服入井；瓦斯礦井使用的電器設(shè)備必須符合防爆要求，杜絕電器失爆，消滅井下火源。嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度，消滅放炮引起的火源。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第444條，井下所有電氣設(shè)備必須選用防爆型電器設(shè)備，控制通訊及信號(hào)設(shè)備選用礦用隔爆型，并且井下所有電氣設(shè)備“兩證一標(biāo)志”（產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標(biāo)志）必須齊全。加強(qiáng)礦燈的管理，杜絕礦燈失爆。巷道貫通必須事先探明瓦斯情況，采取相應(yīng)措施，防止貫通引爆瓦斯或引發(fā)其它瓦斯事故。嚴(yán)格石門掘穿煤層的安全措施，防止放炮時(shí)引起瓦斯事故。（三）隔爆措施為了防止爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難，投產(chǎn)時(shí)在回風(fēng)井、一采區(qū)運(yùn)輸石門、采區(qū)專用回風(fēng)上山、區(qū)段運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門、運(yùn)輸平巷、軌道平巷、回風(fēng)平巷等處吊掛隔爆水袋。礦井每周至少檢查一次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否合符要求。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，隔爆水袋選用了阻燃橡膠制成的開口式水袋。三、瓦斯抽放（一）礦井基本概括及瓦斯抽放設(shè)計(jì)依據(jù)煤層賦存條件礦區(qū)含煤地層為龍?zhí)督M（P31）,礦區(qū)范圍內(nèi)有可采煤層4層，～，煤層平均傾角5～260，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層層間距最小為12m～151m。各煤層直接頂主要為鈣質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，穩(wěn)定性較好；各煤層底板多為粉砂質(zhì)粘土巖。礦井瓦斯賦存及涌出特點(diǎn)1）可采煤層為近水平煤層，埋藏較深，自然散逸條件較差；2）井田為多煤層開采，鄰近層瓦斯涌出量較大；首采層開采后，對(duì)鄰近層的瓦斯可取到部分釋放的作用；3）井田為一向斜構(gòu)造，越到向斜軸部瓦斯壓力越大；4）預(yù)測(cè)的瓦斯含量和涌出量較大，隨著開采深度的增加，各煤層瓦斯含量和瓦斯壓力逐漸增大。（二）抽放瓦斯的必要性本井田煤層瓦斯含量大，且屬近距離煤層群開采，首采M13煤層時(shí)，除本煤層的瓦斯涌出外，上下鄰近層的瓦斯也將涌向采空區(qū)，經(jīng)計(jì)算（見本章第二節(jié)），瓦斯涌出量最大的首采層M13煤層+，而采煤工作面通風(fēng)所能稀釋的最大的相對(duì)瓦斯涌出量為：q0=144060VCSmin247。（AKW）式中：q0—通風(fēng)所能稀釋的相對(duì)瓦斯涌出量，m3/t； A—采煤工作面日產(chǎn)量，t/d，M13工作面為456t/d；V—工作面風(fēng)速，m/s，；Smin—工作面最小過(guò)風(fēng)斷面，；C—工作面回風(fēng)最大瓦斯?jié)舛?，?%；KW—瓦斯涌出不均衡系數(shù)。q0 =144060= /t 上述計(jì)算表明，工作面的相對(duì)瓦斯涌出量大于通風(fēng)所能稀釋的最大的相對(duì)瓦斯涌出量，采用通風(fēng)措施不能將瓦斯?jié)舛冉档?%以下，所以，必須對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯抽放。 其抽放率最小為：η=1q0 /qη=式中：q——回采同做面相對(duì)瓦斯涌出量，m3 /t。q0 —— 通風(fēng)所能稀釋的最大瓦斯涌出量，m3 /t。２．該礦井按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)，割據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條規(guī)定，必須進(jìn)行瓦斯抽放。（三）瓦斯抽放系統(tǒng)選擇　　礦區(qū)范圍不大，地形較復(fù)雜，采用地面鉆孔不經(jīng)濟(jì)也不適用。割據(jù)本礦井的煤層條件，礦井開括開采布置，煤層瓦斯涌出量，采用建立地面集中抽放系統(tǒng)，能交好地抽出煤層解吸瓦斯，該瓦斯抽放方法是國(guó)內(nèi)普通采用的瓦斯抽放方法，瓦斯抽放綠較高，抽出的瓦斯弄地較大。故設(shè)計(jì)推薦本礦井選擇建立地面固定式集中抽放系統(tǒng)。（四）瓦斯抽放方法選擇根據(jù)礦井瓦斯儲(chǔ)存及涌出特點(diǎn)，結(jié)合煤層頂?shù)装鍘r性及開拓開采方式，礦井開采近距離煤層群，分組聯(lián)合布置，設(shè)計(jì)采用在底版巖層布置抽放巷，不止網(wǎng)格式穿層密集鉆孔及在采煤工作面運(yùn)輸平巷布置本層抽放鉆孔抽放的方式，即采用穿層卸壓抽放和本煤層預(yù)抽的先抽后采的方式，可同時(shí)起到卸壓和降低瓦斯涌出量的作用。本礦井開采煤層屬近距離煤層群，分組布置，瓦斯抽放巷也分組布置在各煤組的底版巖層中，上煤組抽放布置在Ｍo煤層底版２０m的巖層中，想Ｍo煤層布置抽放鉆孔，下煤組抽放巷布置在Ｍ15煤層底版20m的巖層中，向M1M1M15煤層布置抽放鉆孔，主要抽放M13煤層，同時(shí)兼顧抽放M1M15煤層。通過(guò)區(qū)段石們和甩道分別與采區(qū)回風(fēng)上山和軌道少年宮山想連，上、下抽放巷之間布置專用回風(fēng)上山連同，相成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。在地板抽放巷道中，以滿足首采層的網(wǎng)格式密集鉆孔布置要求為原則（保證M13煤層終孔檢舉不大雨10m），同時(shí)適當(dāng)增加其它各煤層的抽放鉆孔，設(shè)計(jì)每隔40m設(shè)一個(gè)鉆場(chǎng)。每個(gè)鉆場(chǎng)設(shè)10～30個(gè)鉆孔，見圖651。實(shí)行底版卸壓預(yù)抽后，必須驚醒效果檢驗(yàn)，同時(shí)，對(duì)工作面的瓦斯涌出量進(jìn)行實(shí)測(cè)，若達(dá)不到防突效果或瓦斯涌出量不能降到通風(fēng)所能稀釋瓦斯涌出量以下時(shí)，采用本煤層邊采邊抽的方法對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行抽放。其抽放必須超前采每工作面15m。在回采工作面運(yùn)輸平巷布置鉆場(chǎng)向本煤層打順層鉆孔，設(shè)計(jì)15m一個(gè)鉆場(chǎng)，炮采工作面每個(gè)鉆場(chǎng)布置5個(gè)鉆孔，最深鉆孔深度90m 。詳見圖652。當(dāng)采用以上兩種方法不能將回風(fēng)巷中的瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，設(shè)計(jì)在工作面回風(fēng)平巷中預(yù)埋砼抽放管，采用三通將管道接至采空區(qū)，隨著工作面的推進(jìn)，抽放管歲之回撤，每50m向采空區(qū)預(yù)埋一次抽放管。石門掘進(jìn)到離煤層一定距離（設(shè)計(jì)值為水平距離為20m，垂直距離不小于5m，若煤層傾角發(fā)生變化時(shí)可以調(diào)整距離，但垂距不小于5m）時(shí)作鉆場(chǎng)，再?gòu)氖T向煤層打穿層鉆孔對(duì)煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽，見石門揭煤前鉆場(chǎng)布置圖（圖653）。這是防止石門揭穿煤層時(shí)煤與瓦斯突出的有效方法。掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不大，采用通風(fēng)方法可以將工作面涌出的瓦斯稀釋到1%以下，因此，采用在掘進(jìn)工作面順層布置超前瓦斯排放孔，不進(jìn)行瓦斯抽放。超前排放距離不小于20