【正文】 往孔內(nèi)補(bǔ)充新制備泥漿。e、由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與施工，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，避免塌孔事故的發(fā)生。f、一旦發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆。如果塌孔范圍較小時可通過增大泥漿粘度及比重的辦法穩(wěn)定孔壁；如果塌孔較為嚴(yán)重時，可對鉆孔采用粘性土回填，待穩(wěn)定一段時間后再重新鉆進(jìn)成孔。(4)防止孔縮徑的措施樁孔縮頸現(xiàn)象可能出現(xiàn)在軟塑狀以及流塑狀亞粘土地層中，在該地層在土層中間，施工時擬采取以下措施：a、根據(jù)試樁時鉆孔的鉆進(jìn)參數(shù)、孔徑檢測情況，適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，以期達(dá)到設(shè)計要求。b、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔縮頸時，可通過提高泥漿性能指標(biāo)，降低泥漿的失水率，以穩(wěn)定孔壁。同時在縮頸孔段注意多次掃孔，以確保成孔直徑。c、鉆進(jìn)成孔過程中，若發(fā)現(xiàn)有縮徑現(xiàn)象應(yīng)及時使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，或者在導(dǎo)下器外則焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時起到掃孔作用，從而保證鉆孔孔徑滿足設(shè)計孔徑要求。(5)防止?jié)B、漏漿措施鉆孔施工時，密切注意泥漿面的變化，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象，分不同情況及時采取控制措施。a、如果漏漿得不到控制，則需在漿液里加鋸末，經(jīng)過循環(huán)堵塞孔隙，使?jié)B、漏漿得以控制。b、如果在鋼護(hù)筒底口漏漿，在采用上述措施得不到控制后，將鋼護(hù)筒接長跟進(jìn)。c、在采用上述措施后，若漏漿得不到控制，要停機(jī)提鉆，填充粘土，放置一段時間后，再進(jìn)行施鉆。 (6)防止聲測管孔底堵塞、超聲波檢測不到位的措施聲測管在每一節(jié)焊接完后，孔內(nèi)要灌水檢查，聲測管施工時接頭焊接要牢固，頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，聲測管與鋼筋籠用U形鋼筋加固連接，確保聲測管根根能夠檢測到底。(7)防止鉆孔樁混凝土澆注時出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施a、堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時，空氣能從孔口排掉，就不會形成堵管。首批過后正常澆注時，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；另外一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時，石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞，導(dǎo)致堵管。物堵現(xiàn)象的控制為：由于孔深達(dá)70多米，混凝土自由落至孔底時速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動性、不離析性能和豐富的膠凝材料，同時加強(qiáng)現(xiàn)場物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場層層把關(guān)。確?；炷翝沧㈨樌、斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵纬闪四酀{隔層。防止措施為：對導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時用攪拌站澆注方量校核測深錘測得混凝土面標(biāo)高，對導(dǎo)管要每根樁進(jìn)行試壓，并舍棄使用時間長或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。c、施工現(xiàn)場備好發(fā)電機(jī)，確保鉆孔樁混凝土澆注連續(xù)也是保證不發(fā)生斷樁的必要條件。(8)防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施按規(guī)范要求鉆孔樁應(yīng)超澆1m左右的混凝土，目的是用來保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導(dǎo)管拔出時出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實(shí)際操作時依靠測深錘來測定樁頂標(biāo)高，由于泥漿是一種膠體，遇見呈堿性的混凝土后開始凝結(jié)成塊，故有時操作時易錯將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長。施工時一方面使用測錘時，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測試結(jié)果和攪拌站澆注方量來校核最后的混凝土面是否正確。確保樁頭質(zhì)量。 C35水下混凝土施工控制(1) 原材料控制a、細(xì)集料嚴(yán)格控制并檢測每批砂的含泥量、吸水率、堅固性、泥塊含量及堿集料反應(yīng)等，～。b、粗集料嚴(yán)格控制并檢測碎石的級配在5～、含泥量、針片狀顆?？偤?、巖石的抗壓強(qiáng)度、壓碎指標(biāo)、泥塊含量和堿集料反應(yīng)等。場碎石混合均勻，儲存時不出現(xiàn)級配離析現(xiàn)象。c、水泥選用大型的且有國家免檢水泥生產(chǎn)資質(zhì)的水泥廠生產(chǎn)的免檢牌號及標(biāo)號的水泥。除進(jìn)場時提供相應(yīng)的質(zhì)保書外，還須嚴(yán)格按規(guī)范對其取樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。d、減水劑進(jìn)場減水劑必須要注明名稱、用途和有效物質(zhì)含量，并附有產(chǎn)品鑒定合格證，同時還需取樣檢查減水劑的減水率及對砼的影響，保證砼強(qiáng)度、彈性模量及良好的灌注性能，檢驗(yàn)合格后方可使用。(2) 混凝土拌制商品混凝土攪拌站使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，拌和時選定的理論配合比換算成施工配合比，并嚴(yán)格按照施工配合比配料和稱量。稱量系統(tǒng)必須在規(guī)定的校驗(yàn)時間內(nèi)。水泥、水、減水劑的用量準(zhǔn)確到+1%，粗細(xì)集料用量準(zhǔn)確到177。2％以內(nèi)。計量完成后，原材料按砂、碎石、水泥、水、減水劑的先后順序投料攪拌，攪拌時間不得小于規(guī)定時間。砼拌和過程中及時進(jìn)行砼坍落度、和易性、保水率的試驗(yàn)和觀察。為保證砼順利澆注至樁頂，由孔底帶上來的砼仍具有良好的流動性，攪拌出倉時坍落度要達(dá)到200～220mm，灌注時的坍落度達(dá)到180～200mm。(3) 混凝土運(yùn)輸根據(jù)灌注及運(yùn)輸距離，要求保證不小于6輛10m3混凝土罐車，并且專人組織交管、司機(jī)和機(jī)修人員全程維護(hù)。(4) 混凝土抽檢根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行砼抽檢。 安全保證措施安全保證體系試驗(yàn)室測量組技術(shù)保證（項(xiàng)目總工）資源保證（專職安全工程師）制度保證（項(xiàng)目經(jīng)理）思想保證（項(xiàng)目經(jīng)理）組織保證（上級機(jī)構(gòu)）經(jīng)理部每月一次安全教育班組每周安全活動項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部安全監(jiān)督部經(jīng)理部安全第一責(zé)任制局安全部門局安全領(lǐng)導(dǎo)小組部門安全責(zé)任制安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的考核制度、安全否決制度進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤安全技術(shù)措施計劃施工組織安全措施、安全技術(shù)交底安全技術(shù)培訓(xùn)安全QC小組現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品安全宣傳教育、安全競賽活動崗位安全責(zé)任制 安全保證體系圖 常規(guī)安全措施(1)按照國家規(guī)定建立健全各級安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全員。(2)吊機(jī)吊裝重型物件時，根據(jù)吊機(jī)性能和現(xiàn)場實(shí)際情況，對鋼絲繩、卡環(huán)、吊重等進(jìn)行簡易驗(yàn)算。(3)對于從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛、機(jī)動船艇駕駛等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。(4)所有起重作業(yè)必須有起重工指揮吊裝。(5)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，要求施工人員對本工種的安全技術(shù)措施操作規(guī)程熟悉并且掌握。(6)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲、打鬧；施工作業(yè)人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，沒有按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。 工序安全措施 (1) 鉆孔施工a、 鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐。b、鉆機(jī)電纜、電閘箱、電線接頭等應(yīng)定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。c、 對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。d、 上泥漿循環(huán)池作業(yè)，防止掉入泥漿循環(huán)池中。e、 鉆孔隊(duì)伍配備專業(yè)電工，非專業(yè)電工人員禁止進(jìn)行電路作業(yè)。(2) 鋼筋及其他工序a、 鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)和對焊機(jī)等機(jī)械應(yīng)按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。b、 夜間施工必須有足夠的照明。c、 導(dǎo)管下放施工中，導(dǎo)管對接時抱卡應(yīng)卡牢，人員操作平臺應(yīng)牢固。 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 文明施工組織管理機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施管理小組，全面開展文明工地活動，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，保證工程的順利完成。文明施工管理機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組各施工作業(yè)隊(duì)工程部安質(zhì)部物資設(shè)備部計劃合約部工地試驗(yàn)室創(chuàng)建文明工地綜合辦公室 文明施工措施(1) 項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期進(jìn)行文明生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時處理，對不規(guī)范的施工行為予以糾正。(2) 各種施工材料定點(diǎn)分區(qū)分類堆碼整齊，各種標(biāo)識牌清楚明了，特別是擺放到現(xiàn)場的半成品材料、構(gòu)件決不可亂堆亂放，影響美觀。(3) 施工作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌，工作牌上注明工種、姓名。(4) 對施工現(xiàn)場設(shè)置各種標(biāo)識和標(biāo)志，做到明顯、清晰、規(guī)范。(5) 后場生產(chǎn)區(qū)設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，防止場內(nèi)積水。(6) 各種施工工具不用時應(yīng)放入工具箱或工具房，不得隨意擺在施工現(xiàn)場。(7) 施工現(xiàn)場鉆孔泄漏、濺灑泥漿和灑落鉆渣應(yīng)及時清理，保持施工現(xiàn)場整潔。(8) 施工現(xiàn)場電線線路條理有序。(9) 鋼筋籠端頭絲口膠蓋應(yīng)收集在一起，不得亂丟。 環(huán)境保護(hù)措施(1) 鉆孔泥漿配制原料應(yīng)安全堆碼，粉塵原料應(yīng)遮蓋，配置時袋裝原料倒入制漿池時，應(yīng)防止風(fēng)吹四散。(2) 鉆孔用的泥漿不得隨意排放，外濺、泄漏泥漿及時進(jìn)行清理。(3) 鉆孔產(chǎn)生的鉆渣應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)，或風(fēng)干后鋪填路面。(4) 多余混凝土不得隨意堆放，應(yīng)在指定地點(diǎn)卸料、沖洗。(5) 導(dǎo)管、料斗、拖泵管等，應(yīng)在排水性較好的地點(diǎn)進(jìn)行清洗。(6) 每天機(jī)修班組應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，不讓設(shè)備因漏油而污染施工現(xiàn)場，廢水廢油嚴(yán)禁現(xiàn)場排放，必須經(jīng)處理后掩埋。(7) 控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣對環(huán)境的污染和危害，施工區(qū)域內(nèi)的場內(nèi)道路采用加固處理。易于引起粉塵的細(xì)料或散料予以遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時用帆布、蓋布及類似物品遮蓋。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。 參考學(xué)習(xí)資料