橋梁旋挖鉆孔樁基施工方案-資料下載頁
2025-10-12 19:55本頁面
【導讀】望業(yè)主、監(jiān)理盡快批復！附施工組織設計說明圖表份頁/份。設計文件編制辦法”、“概預算編制辦法”、“概算定額”及有關規(guī)定。重慶市合川區(qū)董家梁大橋為合川區(qū)化工園一橫路上的一座大橋。慶市合川區(qū)大石鎮(zhèn)和渭沱鎮(zhèn)修建。該道路呈東西向橫穿園區(qū)中部，起點位于大石鎮(zhèn)臥。城區(qū)的交通紐帶。為K3+，橋梁總長。右線橋梁設計起點樁號K3+，終點樁號為。K3+，橋梁總長3#、4#、5#墩基礎為樁徑的群樁基礎，樁基為鉆孔灌注樁48根。基施工采用旋挖鉆機成孔、導管法混凝土灌注施工工藝。施工前先清除現(xiàn)場雜物，將樁基位置整平夯實，旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。挖掘下來的土渣進入鉆斗內(nèi)，鉆頭裝滿后提出孔外卸土，如此循環(huán)形成樁孔。在粘性較大的粘性、淤泥土層中施工，回轉(zhuǎn)阻力大，鉆進效率低，容易糊鉆。
【正文】 ，以便 形成較好的孔壁。 2. 對穩(wěn)定液要求：一要控制泥漿的比重在 1. 05? 1. 10 之間，二要粘度在 18s? 25s， 含砂率小于 6 %，定期測試穩(wěn)定液的各項技術指標，出現(xiàn)問題及時解決。 3. 孔底沉淤控制：旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機理與常見回轉(zhuǎn)鉆進的正、反循環(huán)成 孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提 升 出土，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆 至設計標高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強穩(wěn)定液的管理，控制固相含 量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前二鉆斗的旋挖量。 4. 復測孔深及穩(wěn)定液比重：為保證灌注樁質(zhì)量，澆筑混凝土前，一要檢查孔底泥漿的 比重是否小于 ，否則采取換漿處理；二要檢查孔的深度，判斷有否孔壁坍塌現(xiàn) 象，若有用旋鉆機清孔，達到設計深度后方可安裝導管。 5. 對導管的要求：導管在使用前必須作密封性檢查，接頭嚴密，不漏水、不漏漿。導 管上料斗的體 積，由樁徑、樁長和導管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應大些 為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。 6. 澆筑混凝土的要求：混凝土應連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗， 主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好配合比、澆筑速度以確保 混凝土的質(zhì)量，隨時檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝 土混合，則實際粧頂標高應比設計標高高 0. 5m ，最后機械破粧頭處理。 7. 其它注意事項 成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況， 應停止鉆進，經(jīng)采取措施后，方能繼續(xù)施工。 鉆進硬層，回次進尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗， 先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔鉆進，也可換用短螺旋鉆進，然后再下鉆斗撈渣，鉆 進速度，應根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定，在 砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進時，為保護孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球， 下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤進渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。 控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。 塌孔處理 鉆孔過程 中發(fā)生塌孔后，將根據(jù)現(xiàn)場情況在原孔內(nèi)灌入 1:3 水泥砂漿，待 24 小 時后重新開鉆，同時增大泥比重 （ 控制在 ~)，改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進 入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速 度控制在 ~。 縮孔處理 鉆孔發(fā)生變孔縮孔時，一般將鉆頭提高偏孔處進行反復掃空，直到鉆孔正直，如 發(fā)生嚴重彎孔和探頭石時，應采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填 料沉實后再鉆孔糾偏。 埋鉆和卡鉆處理 埋鉆主要發(fā)生在一次進尺太多和在砂層中泥漿沉 淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭 底蓋合攏不好，鉆進過程中自動打開或卵石地層鉆進時，卵石掉進卡鉆等。埋鉆和卡 鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應 首先消除阻力，嚴禁強行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴重的事 故。事故發(fā)生后，應保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力。穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為 事故處理奠定基礎。 鋼筋籠上浮的處理 鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深 度已經(jīng)較大時，此時鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來抵抗混凝土上頂 力、摩擦力 及泥漿的浮力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會上浮。為防止鋼筋籠上浮，應加強觀察， 以便及時發(fā)現(xiàn)問題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長，焊于 護筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮后，應立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不 嚴重，則檢查鋼筋籠底基導管的準確位置，拆除一定數(shù)量的導管，使導管底部升至鋼 筋籠底上方后可恢復灌注；如上浮嚴重，應立 即通過吸渣等方式清理已灌注的混凝土。 六、安全環(huán)保措施 1. 建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設立專職安全員，全面落實安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。 2. 強安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、 戴防護手套。 2 .施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查， 確保完好和使用安全。 4. 鉆機鉆進時，孔口人員應集中精力，鉆具需要立懸或擺放時，必須牢固墊穩(wěn)，操 縱崗位不得離人。 5. 隨時檢查樁施工附近地面有無開裂現(xiàn)象，防止機架和護筒等發(fā)生傾斜和下沉。 6 .在 危及人身安全設備旁設立醒目警示標志，嚴禁人員靠近跨越。 7 .用電設備應派專人看管，應有良好的接地、接零和漏電保護裝置，嚴禁帶電作業(yè)。 非電工不準隨意拆卸或修理電器設備，對過路電纜應深埋或架空。 8. 搬運鉆桿或抬導管、鋼筋籠應由專人統(tǒng)一指揮。 9. 成孔后的孔口要設蓋，成樁后的孔要及時回填，防止人、物掉入孔中。 9 .廢棄的穩(wěn)定液、泥渣等應按環(huán)境保護的有關規(guī)定處理。 重慶市黃浦建設（集團 ） 有限公司 合川化工園董家梁大橋工程項目部 二 0—— 年九月二 十五日
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