【正文】 在配電箱、開關箱箱體內。金屬電器安裝板與金屬箱體應做電氣連接。N線端于板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。、開關箱體的金屬體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電器安裝尺寸可按照表確定：3） 電器裝置的選擇① 總配電箱的電器應具備電源隔離，正常接通與分斷電路，以及短跑、過載、漏電保護功能。電器設置應符合下列原則：，還應裝設總隔離開頭，分路隔離開頭以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器、分路熔斷器，當所設總漏電保護器是同時具備短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，可不設總斷路器或總熔斷器。，還應裝設總隔離開關、分路隔離開頭以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器。當分路所設漏電保護器是同時具備短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，可不設分路斷路器或分路熔斷器。，應采用分斷時具有可見分斷點，并能同時斷開電源所有極的隔離電器。如采用分斷時具有可見分斷點的斷路器，可不另設隔離開關。、動作整定值應與分路開關電器原額定值、動作整定值相適應。F、總配電箱應裝設電壓、總電流表、電度表及其他需要的儀表。專用電能計量儀表的裝設應符合當?shù)毓┯秒姽懿块T的要求。裝設、電流互感器時，其二次回路必須與保護零線有一個連接點，且嚴禁斷開電路。門式起重機安全技術要求：1)、起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應大于4Ω。2)、使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道的中部。3)、用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。4)、軌道應平直，魚尾板連接螺栓應列松動，軌道和起重機運行范圍內應無障礙物；門式起重機應松開夾軌器。5)、門式起重機作業(yè)前應重點檢查以下項目并應符合下述要求：①、機械結構外觀正常，連接件無松動。②、鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固。③、各安全限位裝置齊全完好。6)、操作室內應墊木板或絕緣板，接通電源后應采試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。7)、作業(yè)前，應進行空載運轉，在確認各機構運轉正常，制動可靠一，各限位開關靈敏有效后，方可作業(yè)。8)、開動前，應先發(fā)出聲音信號示意；重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應拴拉繩防止擺動。9)、吊運易燃、易爆、有害等危險物品時，應經安全主管批準，并應有相應的安全技術措施。10)、重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得人設備上面通過；空車行走時，吊鉤應離地面2m以上。11)、吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退；兩臺起重機同時作業(yè)時，相互間應保持35m的距離，嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。12)、起重機行走時，兩側驅動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè)，調整好后方可恢復作業(yè)。13)、作業(yè)中嚴禁人員從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去。14)、操作人員由4操縱室進入桁架或進行保養(yǎng)、檢修時，應有自動斷電連鎖裝置或事先切斷電源。15)、露天作業(yè)的起重機，當遇有六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。16)、起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復后方可使用。17)、作業(yè)后，起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；可見吊鉤上不得懸掛重物。18)、作業(yè)后應將控制器拔到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱門窗。19)、在起吊過程中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，及時向無人處下放重物。20)、在起吊中不得急速升、降。張拉機具一般規(guī)定　1)、必須經過專業(yè)培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經考核合格后方可上崗。2)、必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。3)、張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。4)、張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。5)、高壓油泵操作人員應戴護目鏡。6)、作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。7)、施加荷載時，嚴禁敲擊、調整施力裝置。先張法　1)、張拉臺座兩端必須設置防護墻，沿臺座外側縱向每隔2~3米設一個防護架。張拉時，臺座兩端嚴禁有人，任何人不得進人張拉區(qū)域。2)、油泵必須放在臺座的側面，操作人員必須站在油泵的側面。3)、打緊夾具時，作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面，擊打夾具中心?！『髲埛ā?)、作業(yè)前必須在張拉端設置5厘米厚的防護木板。2)、操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。3)、張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。4)、兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)絡信號，協(xié)調配合。5)、高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或馬道。6)、張拉完成后應及時灌漿、封錨?！?)、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。8)、堵灌漿孔時應站在孔的上面。成品梁安全存放成品梁安全存放應遵守如下規(guī)定：1）、龍門吊將梁移到存梁場時，梁體存放高度不超過2層。2）、使用木方、木板、橡膠皮、麻袋等物品支墊要牢固可靠，防止因支撐不牢固造成梁體傾斜或倒塌。3）、現(xiàn)場施工人員要定期對存梁場地進行巡視，及時發(fā)現(xiàn)和處理支撐不牢的支架，以免發(fā)生危險。預制構件運輸1）、預制運輸應設專人指揮，并經常檢查構件在平車上的穩(wěn)定狀況及運轉中有無變形。2）、預制構件在平板車運輸，時速宜控制在5km/h以內。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點必須設有轉盤。3）、運輸超高、超寬、超長構件時，必須事先棎清行駛路線，在指定路線行駛。牽引車上應懸掛安全標志。超高的部件應有專人照看，并配備適當工具，保證在有障礙物情況下安全通過。4）、平板拖車運輸構件運輸構件時，除一名駕駛員主駕外，還應指派一名助手協(xié)助瞭望，及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。5）、重車下坡應緩慢行駛，并就在避免緊急剎車。駛至轉彎或險要地段時，應降低車速，同時注意兩側行人和障礙物。6）、在雨、雪、霧天通過陡坡時，必須提前采取有效措施。7）、裝卸車應選擇在平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時，機車、平板車均應剎閘。機械設備安全操作措施 1）、攪拌機安全操作措施 A、操作人員應觀察攪拌機的工作情況，儀表、指示信號準確可靠，傳動機構、工作裝置、制動器等均應緊固可靠，保證正常工作。攪拌機的操作臺應墊上橡膠板或干燥木板。 B、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 C、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可作業(yè)。 D、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具伸入攪拌筒內扒料；料斗升起時嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。 E、向攪拌筒內添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉出料者除外。 F、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修；作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。 2）、裝載機安全操作措施 A、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內不得有障礙物及無關人員。 B、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油箱油量應充足，輪胎氣壓應符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。 C、起步前，應先鳴聲示意。作業(yè)時，應使用低速檔，用高速檔行使時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作。嚴禁鏟斗載人。 D、裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。 E、卸料到攪拌站的計量設備中應緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞計量設備。 F、鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空擋位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。 G、經常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內燃機幾其它幾個部位的運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車檢查。待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。 H、作業(yè)后，應將鏟斗平放在地面上，將操作桿放在空擋位置，拉緊手制動器。 I、操作者必須經過培訓，考核合格后持證上崗并認真遵守安全技術操作規(guī)程。 J、操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地。 3）、起重機的安全操作措施 A、駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機技術性能。執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。注意各種儀表批示認為正常后，方可開始工作。 B、開始工作前，應先試運轉一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構的工作是否正常制動，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調整或維修。 C、起重機工作前檢查距尾部的旋轉范圍50cm內無障礙物。 D、起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地面20~50cm檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續(xù)起吊。 E、起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。 F、起重機吊起重物時，應嚴格注意起吊重物的升降，不使起重鉤達到頂點。 G、起重機必須停于堅硬而水平的地面上，如地面松軟不平時，應采取措施整實整平，起吊后一切動作要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。 H、起重機工作完畢后起重臂停在約45度處，離開作業(yè)面，停在堅硬可靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火關閉點門，操縱桿推進空擋位置，制動器處于制動狀態(tài)。冬季應將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖好駕駛室門窗后，駕駛員方可離開。 4）、挖掘機安全操作措施 A、發(fā)動機啟動后，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人； B、卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。鏟斗動轉范圍內嚴禁站人； C、作業(yè)時嚴禁掏洞挖掘； D、禁止挖掘機在上下兩個采掘段（面）內同時作業(yè)。在工作面內移動時，應先平整地面并排除通道內的障礙物，如需在松軟的地面上移動時，須在行走裝置下墊方木； E、禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間； F、挖掘機行走時，遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，挖掘機與高壓電線的距離不得少于5米； G、挖掘機應盡可能避免倒退行走。 5）、運輸車的的安全操作措施 A、必須按規(guī)定的噸位裝載，不得超載超高，不得人貨混裝，駕駛室內不得超額坐人； B、裝、卸土場地都要設專人指揮車輛行走和裝卸土； C、卸料起斗時，應視上空有無電線； D、特別注意：嚴禁邊倒車邊起斗，或在猛進猛退中起斗。嚴禁卸料斗在上翻狀態(tài)行駛； F、在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土時，?？康攸c應平整堅實，地面有反坡，車輛與坑、坡邊緣保持安全距離； G、危險地段卸車應有專人指揮。指揮人員不得站在車輛后部，應站在駕駛員看得見的地方。河南省路橋2011年5月51 / 52