【正文】 ④備好施工縫處理材料，如遇雪災(zāi)，無法繼續(xù)施工混凝土?xí)r，對已施工混凝土地段進行施工縫處理；⑤對暖棚進行加固，及時清除暖棚上和道路上的積雪；⑥根據(jù)測溫情況，對暖棚增設(shè)保溫層。應(yīng)急處理工作流程出現(xiàn)突發(fā)事件應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組開始工作報告現(xiàn)場監(jiān)理報告業(yè)主加強監(jiān)測分析原因制定應(yīng)急處理方案、措施實施應(yīng)急處理方案觀察處理效果調(diào)整應(yīng)急處理方案、措施完成應(yīng)急處理實施應(yīng)急處理方案急救中心地方主管部門安全事故應(yīng)急處置（1）一旦發(fā)生雪災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)、中毒事件，應(yīng)立即呼叫在場人員進入應(yīng)急狀態(tài)。（2）現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知作業(yè)隊長，報告工程大隊?wèi)?yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。（3）所屬各單位應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接險情（事故）報告后，在第一時間趕赴事故現(xiàn)場，組織搶險救援工作。若有人員傷亡，立即撥打120急救電話向急救中心求救。同時報告公司項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。（4）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)現(xiàn)場情況立即制定搶險方案，在保證安全的前提下，投入搶險設(shè)備和人員進行現(xiàn)場搶險。（5）根據(jù)險情或事故等級情況，在搶險的同時。在規(guī)定的時間內(nèi)向現(xiàn)場監(jiān)理、公司項目經(jīng)理部、地方安全相關(guān)部門、公司安質(zhì)部等單位報告。十二、蒸汽鍋爐的使用與安全措施蒸汽鍋爐安裝在暖棚外背風(fēng)側(cè)的空地上，距離暖棚5米處。蒸汽鍋爐采用鋼管與暖棚連通，管外擦用保暖棉被包裹保溫。蒸汽鍋爐使用安全注意事項如下：（一）、點火前的檢查爐內(nèi)檢查：燃燒室內(nèi)部無雜物和積灰，煙道隔墻無短路，受熱面清潔，水冷壁、對流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，爐墻無裂縫，噴燃器工作正常。煙道檢查：煙道清潔無積灰，擋板靈活密封性好。進入爐膛和煙道檢查時，必須指定專人在外監(jiān)護。爐火檢查：（1）爐墻、看火孔、人孔嚴密無漏，調(diào)風(fēng)器靈活，各部保溫完整無損，各種部件、零件齊全，梯子、欄桿完好，通道無雜物堆積，照明設(shè)備完好。（2）防爆門完好。（3）安全閥有校驗標(biāo)簽而且完好靈敏。兩側(cè)水位計水位指示一致，無泄漏，顯示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保溫層完整。壓力表、溫度表、水位計警示標(biāo)志規(guī)范，各種儀表完整、靈活、準(zhǔn)確，照明充足。（二）、鍋爐點火前的準(zhǔn)備檢查完畢后，開始向鍋爐上合格的水，給水溫度應(yīng)符合說明書的要求，上水應(yīng)緩慢，夏季不少于2小時，冬季不少于3小時。水位升到水位計三分之一處應(yīng)停止上水，檢查孔、蓋及法蘭結(jié)合面，堵頭和放水閥等有無滲、漏水現(xiàn)象，若水位有降低現(xiàn)象，必須查明故障原因，及時排除。新安裝的鍋爐和爐墻重新砌筑后的鍋爐必須進行烘爐工作。待烘鍋爐有關(guān)系統(tǒng)（管線）與其它正在檢修或安裝的鍋爐必須隔開。烘爐的溫度、鍋爐壓力、烘爐的時間必須按廠家使用說明書的要求進行。（三）、鍋爐點火檢查各系統(tǒng)設(shè)備處于待啟動狀態(tài)，各閥門開關(guān)位置正確，燃氣、燃油符合要求，各儀表指示正確。然后按點火順序點火，點火時應(yīng)將風(fēng)機檔板關(guān)到最小，開啟煙道檔板，通風(fēng)不少于15分鐘，然后根據(jù)不同爐型的操作步驟進行點火。點火應(yīng)注意監(jiān)視燃燒情況，若點火不著或發(fā)生滅火時，應(yīng)立即停止供應(yīng)燃料，停止點火，開大引風(fēng)檔板，按規(guī)定通風(fēng)后重新點火，點火時，人站在火門側(cè)面，嚴禁先開燃料閥門后點火。鍋爐投入運行時，熱水鍋爐應(yīng)先啟動循環(huán)水泵，待系統(tǒng)充分循環(huán)后才能提高爐溫。（四）、運行中的調(diào)整司爐工必須做到“五勤”、“六穩(wěn)”：即勤檢查、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整和汽壓、汽溫、汽包水位穩(wěn)，風(fēng)壓燃燒穩(wěn)，燃料穩(wěn)，增減負荷穩(wěn)。水位保持在低于水位計上部可見邊緣25cm，高于水位計下部可見邊緣25cm的范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)水位應(yīng)緩慢、均勻，水位計保持靈活完好，每班至少要沖洗水位計2次，水位報警器每交班時進行一次音響燈光（報警）試驗。（五）、排污鍋爐排污由化驗員現(xiàn)場監(jiān)視，排污后應(yīng)進行全面檢查，確認各排污閥關(guān)閉嚴密。排污應(yīng)緩慢進行，防止水沖擊，如管道發(fā)生嚴重振動，應(yīng)停止排污，待故障排除后進行排污。在排污過程中，如鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，但水位過高和汽水共騰時除外。排污時應(yīng)專人看管，嚴禁脫離崗位。（六）、停爐操作司爐與司助人員協(xié)調(diào)后，方可進行停爐操作。先減少燃油（煤），然后減少風(fēng)量，直到負荷降至零后，關(guān)閉主氣閥，然后停止送風(fēng)，5分鐘后停止引風(fēng)。關(guān)閉煙道擋板，密封各爐門、人孔等。鍋爐熄火后，當(dāng)蒸氣壓力超過工作壓力時，應(yīng)開啟排汽閥或向鍋爐內(nèi)加水并進行排污，但鍋爐不應(yīng)有明顯的冷卻。鍋爐壓力未降至零時，要保持正常水位，操作人員不得離崗。（七）、故障停爐停止供油（供氣或投煤）。停止鼓風(fēng)機，5分鐘后停止引風(fēng)機。其它操作與正常停爐相同。（八）、停爐后的維護停爐后，當(dāng)氣壓降至零，排煙溫度降至70℃以下時，方可離開崗位。為確保設(shè)備均勻冷卻，停爐后冷卻方式和速度規(guī)定如下：（1）停爐后4—6小時（夏季4小時，冬季6小時）內(nèi)緊閉各爐門、人孔門、煙道擋板。（2）。（3）停爐24小時后，爐水溫度降至60—70℃可將爐水全部放完。（4）冬季停爐，現(xiàn)場應(yīng)制定有效的防凍措施。（九）、停爐的保養(yǎng)為了防止鍋爐在停用期間造成氧化腐蝕，停用期間必須做好保養(yǎng)工作。根據(jù)停爐時間長短采用不同保養(yǎng)方法。壓力保養(yǎng)：停爐一周之內(nèi)采用此保養(yǎng)方法。（1）停爐放水，清除泥渣、水垢、受熱面灰污，爐內(nèi)加注已除氧合格水至滿。（2）將水加熱到100℃以上，水中氣體排除后關(guān)閉所有閥門，防止漏水，定期補水、穩(wěn)壓，保持水溫。濕保養(yǎng)法：停爐一月之內(nèi)采用此保養(yǎng)法。（1）停爐、放水，除泥渣、水垢、受熱面灰污，關(guān)閉各閥、孔。（2）用專用泵將配好的堿性溶液注入鍋爐內(nèi)至滿，保持PH值在10以上，以抵制水中的溶解氧對鍋爐的腐蝕。配置堿液應(yīng)用鍋爐給水或軟化水。鍋爐在進堿液前應(yīng)處于低水位狀態(tài)，在堿液進入后，用專用泵使鍋爐內(nèi)的水循環(huán)，使堿液濃度均勻一致。（3）堿液的配制比例是每噸鍋水加入氫氧化鈉（又稱火堿）8—10Kg或磷酸三鈉20Kg（根據(jù)水的硬度進行配比）。（4）化驗員每4天對鍋爐水化驗一次，如堿度降底應(yīng)補充堿液。（5）定期用微火對鍋爐加熱，保持受熱面外部干燥。（6）鍋爐運行前，應(yīng)排盡堿液，并用水沖洗干凈。（十）、燃煤蒸汽鍋爐緊急事故處理鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應(yīng)采取緊急停爐。⑴、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位極限以下時；⑵、不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；⑶、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時；⑷、鍋爐給水機械全部失效；⑸、鍋爐水位表或安全閥全部失效；⑹、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；⑺、其他常運行情況；且超過安全運行允許范圍。緊急停爐著重防止事故擴大，具體步驟如下：⑴、先關(guān)煙氣調(diào)節(jié)門。⑵、迅速鏟出爐膛內(nèi)的存煤，清出未投入的煤。十三、暖棚支架受力計算（一） 墩柱暖棚支架荷載計算墩柱暖棚采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，呈“回”字型，（），暖棚平面尺寸5m（墩柱2m），立桿平均間距1米。墩柱暖棚支架圖計算暖棚支架荷載腳手架及篷布自重荷載： kN/m2施工均布活荷載(人員及設(shè)備)：風(fēng)荷載對支架的影響：WK=μzμsw0μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，參考《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》=μs—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù)，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》：μs=w0—基本風(fēng)壓，查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，w0=故：WK=μzμsw0==暖棚最大迎風(fēng)面積為：5=（㎡）暖棚受風(fēng)壓力為：=(KN)故腳手架承受總荷載為：(5)+(5+) =149(KN)暖棚立桿總數(shù)為24根，則單根受力為：149247。24=(KN)單根支架承載力驗算（1）腳手架立桿的計算長度L=kμh==（m）其中，k——腳手架立桿計算長度附加系數(shù)，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》：k=h——步距，μ——腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，（2）立桿最大承載力計算Nmax=φAf=**102*205=12655N=A——立桿截面積：φ48*φ——軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按細長比λ=L/i=390/=245，查《碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》附錄E，得φ=。f——鋼材抗壓強度設(shè)計值：205N/mm2。Nmax=，故立桿承載力符合要求。立桿穩(wěn)定性驗算立桿穩(wěn)定性應(yīng)符合下式要求：N/φA+MW/W≤f其中，立桿軸向力N=，軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)φ=，立桿截面面積A= cm2，鋼材的抗壓強度f=205N/mm2，截面模量W= cm3，立桿由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩MW=WKlah2247。10 =1247。10=（KNm）其中，風(fēng)荷載WK=，立桿縱距l(xiāng)a =1m，立桿步距h=則N/φA+MW/W=（）+102/ =205 N/mm2因此，立桿穩(wěn)定性滿足要求。（二） 蓋梁暖棚支架荷載計算蓋梁暖棚支架計算以高度最大的津沽路分離式立交6墩蓋梁為例。蓋梁暖棚采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)，為滿堂支架形式，（），暖棚結(jié)構(gòu)尺寸24m。蓋梁暖棚支架圖計算暖棚支架荷載每平米支架受蓋梁鋼筋砼荷載：26=腳手架、模板及篷布自重荷載： kN/m2施工均布活荷載(人員、設(shè)備和振搗)：風(fēng)荷載對支架的影響：WK=μzμsw0μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，參考《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》=μs—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù)，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》：μs=w0—基本風(fēng)壓，查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，w0=故：WK=μzμsw0==暖棚最大迎風(fēng)面積為：24=300（㎡）暖棚受風(fēng)壓力為：300=180(KN)每平米支架承受風(fēng)壓力為：180247。（24）= kN/ m2故每平米腳手架承受總荷載為：(+4)+(2+) =(KN)單根支架受力為：=(KN)支架穩(wěn)定性驗算立桿長細比λ=L/i=225/=142＜230（規(guī)范規(guī)定受壓桿件長細比不得大于230）由表查?。篿——立柱截面的回轉(zhuǎn)半徑，i=L——所計算的立桿計算長度，即L=h+a1+a2=++=h——橫桿的步距，a1——為立桿伸出頂層水平桿至頂托的長度，a2——為立桿伸出底層水平桿至底托的長度，由長細比可查得軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)φ=立桿截面積A=π（）=489㎜2由鋼材容許應(yīng)力表查得彎向容許應(yīng)力［σ］=205MPa根據(jù)軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定計算公式：N≤Aφ［σ］即立桿軸向容許荷載［N］=Aφ［σ］=489205=＞故立桿承載力符合要求。（三） 現(xiàn)澆箱梁暖棚支架荷載計算現(xiàn)澆箱梁暖棚熱工計算以E0～3現(xiàn)澆箱梁（暖棚最大）為例進行計算。，寬度9m，跨度90米?！?寬度11m,全長92 m,，暖棚采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)，為滿堂支架形式，。現(xiàn)澆箱梁暖棚支架圖 計算暖棚支架荷載單根支架受最大鋼筋砼荷載：26=腳手架、模板及篷布自重荷載： kN/m2施工均布活荷載(人員、設(shè)備和振搗)：風(fēng)荷載對支架的影響：WK=μzμsw0μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，參考《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》=μs—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù)，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》：μs=w0—基本風(fēng)壓，查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，w0=故：WK=μzμsw0==暖棚最大迎風(fēng)面橫向單排支架受最大風(fēng)壓力為： =(KN)橫向單排立桿數(shù)為14根單根支架受風(fēng)壓力為：247。14=(KN)單根支架受力：(+3)+(2+) =(KN)支架穩(wěn)定性驗算立桿長細比λ=L/i=225/=142＜230（規(guī)范規(guī)定受壓桿件長細比不得大于230）由表查?。篿——立柱截面的回轉(zhuǎn)半徑，i=L——所計算的立桿計算長度，即L=h+a1+a2=++=h——橫桿的步距，a1——為立桿伸出頂層水平桿至頂托的長度，a2——為立桿伸出底層水平桿至底托的長度，由長細比可查得軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)φ=立桿截面積A=π（）=489㎜2由鋼材容許應(yīng)力表查得彎向容許應(yīng)力［σ］=205MPa根據(jù)軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定計算公式：N≤Aφ［σ］即立桿軸向容許荷載［N］=Aφ［σ］=489205=＞故立桿承載力符合要求。附件1：墩柱測溫孔布置圖附件2：蓋梁測溫孔布置圖附件3：承臺測溫孔布置圖附件4：現(xiàn)澆箱梁測溫孔布置圖承臺測溫記錄表標(biāo)段： 墩臺號：測溫時間測點1砼內(nèi)部溫度（℃）測點2砼內(nèi)部溫度（℃）測點3砼表面溫度（℃）暖棚內(nèi)溫度（℃）環(huán)境溫度（℃）暖棚溫度－測點平均溫度注：測溫按兩小時一次進行。記錄： 復(fù)核：