【正文】 監(jiān)理工程師驗(yàn)收。④驗(yàn)收合格后模板內(nèi)側(cè)表面涂刷隔離劑，以利于拆模。模板較小縫隙處防止漏漿，用塑料膜或油氈鋪墊，拉桿用油氈固定并能防止洞眼處漏漿。（3）砼澆筑①砼攤鋪前，應(yīng)表面灑水濕潤(rùn)，以防止砼底部水分被干燥基層吸去，使砼變得疏松以致產(chǎn)生細(xì)小裂縫。對(duì)模板支設(shè)的位置、高度和支撐情況及模板內(nèi)鋼筋進(jìn)行一次全面檢查，一切工作準(zhǔn)備完畢，通知甲供砼廠家，混凝土的強(qiáng)度及相關(guān)要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。②道路砼采用非泵送和泵送相結(jié)合施工，商品砼車運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)有人指揮。商品砼車從模板側(cè)面或在模板內(nèi)，將砼混合料直接卸在模板內(nèi)的焊接鋼筋骨架上，卸料時(shí)應(yīng)不使混合料離析，盡可能將其卸成幾小堆，便于人工攤鋪。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，人工用鐵鍬拌和均勻，嚴(yán)禁加水。③砼采用人工攤鋪，攤鋪用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲摟耙，防止砼拌和物離析。脹縫板兩側(cè)人工扣鍬時(shí)，兩側(cè)同時(shí)均勻鋪筑砼，以保證脹縫板不變形。砼攤鋪時(shí)應(yīng)考慮砼振搗后的下落高度，而預(yù)留一定厚度，～。（4）鋼筋設(shè)置①角隅鋼筋:因道路砼已鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)，根據(jù)規(guī)范要求,，在脹縫的角隅處不設(shè)角隅鋼筋。②拉桿與傳力桿：拉桿、傳力桿鋼筋規(guī)格和尺寸按施工圖制作，把制作好的縱逢拉桿、脹逢與施工逢傳力桿穿上油氈分別插入模板上，在攤鋪和振搗過(guò)程中，按排人員校正鋼筋位置，并注意安裝脹逢處傳力桿上聚乙烯套管和，使其符合圖紙的要求。（5）砼振搗①在已攤鋪的砼應(yīng)迅速振搗密實(shí)，先用插入式振動(dòng)棒在靠邊、角處以及安設(shè)鋼筋的部位依順序振搗，要快插慢拔，按成行或列順序前進(jìn)，,并應(yīng)避免碰撞模板與鋼筋。，由板邊向板中慢速前進(jìn)，達(dá)到板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動(dòng)按順序前進(jìn)，多次重疊10～200mm，然后縱向一行一行地由邊向路中央振實(shí)。②振搗器在同一位置振搗持續(xù)時(shí)間：平板不宜少于15s，插入式不宜少于20s，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。③振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、彎形、下沉應(yīng)及時(shí)糾正。④在振實(shí)和大致振平后，即用振動(dòng)梁邊刮2～3遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，～，不允許中途停留。在拖振過(guò)程中，多余的混合料隨著振動(dòng)梁的拖移而刮去。跟鍬人員見(jiàn)有不平之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊，填補(bǔ)時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料，嚴(yán)禁用細(xì)砂漿填補(bǔ)找平。振動(dòng)梁操作時(shí)應(yīng)平行移動(dòng)，不得斜拖，振動(dòng)梁刮平后，用Φ150mm平直無(wú)縫鋼管滾漿筒進(jìn)一步回拉提漿整平。使混凝土表面均勻保持5～6mm左右的砂漿層，以利于密封和作面。整平時(shí)經(jīng)常檢查振動(dòng)梁底面的平整，使用后的振動(dòng)梁翻過(guò)來(lái)，使其自行校正，并將附著砼清除干凈，便于下次使用。⑤砼板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷；若遇特殊原因，被迫臨時(shí)停工，中斷施工的一塊砼板，應(yīng)用濕布覆蓋。在初凝時(shí)間內(nèi)恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處砼耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過(guò)砼初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在脹縫或縮縫處；若無(wú)法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位。超過(guò)初凝時(shí)間的砼混合料，嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁分散鋪于砼板底層，已經(jīng)攤鋪的必須清除。（6）人工抹面①必須嚴(yán)格掌握砼收水時(shí)間，及時(shí)做好收水抹面工作，以增加抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，人工抹面采用木抹找平和鐵抹子趕光壓實(shí)。②收水抹面工作一般為四遍，第一遍必須在整平完畢后的15min（根據(jù)氣溫掌握）后進(jìn)行，其目的主要是驅(qū)除泌水和石子。在混凝土板面排出水后，砼終凝前分三次進(jìn)行砼整平抹面工作，并繼續(xù)驅(qū)除泌水。第二遍用木或塑料抹子采用揉壓方法，將較小顆粒擠緊壓實(shí)，追出漿來(lái)，并盡量排除表面浮水，至板面平整，砂漿均勻一致為度，一般順抹3～5次。修整時(shí)前后重疊一半，木抹接觸不到的地方，必須及補(bǔ)充砼，直至完全接觸。③第三遍抹面:與第二遍抹面要隔一段時(shí)間，長(zhǎng)短視天氣情況而定，進(jìn)一步抹平壓實(shí)，使析水全部趕出模板，無(wú)鬃眼，形成一層濃度較高的砂漿。平整度要完全符合設(shè)計(jì)要求，因此要求抹面用力要穩(wěn)，速度要均，抹動(dòng)扇面要大。④第四遍抹面:當(dāng)砼處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行第四遍抹面，把砼表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。與第三遍抹面之后要停一段時(shí)間，析水現(xiàn)象完全停止，砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，使用鐵抹子進(jìn)一步壓實(shí)趕光，細(xì)膩無(wú)任何小坑洼，小凸點(diǎn)或砂眼為度，同時(shí)把模板表面上砼鏟除干凈。⑤每次抹面時(shí)間間隔為30～45min，在修整的同時(shí)，要經(jīng)常用直尺或鋁合金尺檢查平整度。抹面工作必須在工作橋上進(jìn)行，嚴(yán)禁站在砼板上操作。⑥人工抹面禁止采用灑水，撒干水泥和水泥砂漿找平。抹面為使砼表面壓實(shí)趕光，用要均勻，不宜用力過(guò)猛使下面已就位的粗料受到擾動(dòng)，表面砂漿不要過(guò)厚，并應(yīng)均勻一致。 （7）拉毛抹面后沿橫坡方向用拉毛器壓紋，壓紋深度為1～3mm，刷得均勻一致。（8）接縫①縱縫:采用平縫加拉桿的形式，拉桿采用ф18螺紋鋼筋，其位置設(shè)在板厚的中央。根據(jù)拉桿的位置在模板上留孔，立模后在澆筑之前將拉桿穿在孔內(nèi)，澆筑砼保持尺寸，并使拉桿基本位于模板中間，保證拆模不費(fèi)事。②縮縫:采用切縫法施工，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度20%～30%時(shí)，按照縮縫位置用切縫機(jī)切割，切不可延誤切縫時(shí)間，以免板塊自行斷裂，切縫時(shí)間根據(jù)氣溫不同，應(yīng)掌握適宜的切割時(shí)間，參考時(shí)間下表。序號(hào)晝夜平均氣溫（℃）進(jìn)行切割時(shí)間（d）備 注154切割時(shí)間是指砼抹面成活后所經(jīng)的時(shí)間，當(dāng)氣溫突變時(shí)，可提早切縫時(shí)間。21033152420525以上1③施工縫:施工縫設(shè)在脹縫或縮縫處，每80～120m一道施工縫，施工縫應(yīng)避免在同一橫斷面上。施工縫設(shè)傳力桿，傳力桿采用φ25圓鋼，傳力桿一半錨固于砼中，另一半涂上瀝青，傳力桿必須平行于板面且與縫壁重直。④脹縫:根據(jù)《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG40）中有關(guān)規(guī)定：在道路的相交處、平曲線段、其它固定構(gòu)造物相交處及道路每段長(zhǎng)度超過(guò)350m后設(shè)脹縫。脹縫處設(shè)置φ25傳力桿，傳力桿端頭交叉穿硬聚乙烯套管，活動(dòng)端表面涂刷3瀝青，在澆筑砼時(shí)安置硬聚乙烯套管。脹縫縫寬2cm，用油浸甘蔗板作脹縫。（9）拆模砼拆模時(shí)間與氣溫及砼強(qiáng)度增長(zhǎng)等因素有關(guān)，砼板允許拆模時(shí)間為：晝夜平均5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃，允許拆模時(shí)間分別為72h、48h、36h、30h、24h、18h。拆模時(shí)，用大錘輕擊模板，要小心仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊角。若模板周轉(zhuǎn)困難，拆模時(shí)間可適當(dāng)縮短些，當(dāng)氣溫高于10℃時(shí)，可縮短到20h拆模板。氣溫低于10℃時(shí)，可縮短到36h，但應(yīng)注意拆模后嚴(yán)禁車輛直接在板面行駛。（10）養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼表面已有相當(dāng)硬度（終凝），用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)護(hù)。用草袋或薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，一般為14～21d，砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，在禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后（約三天后）才能允許行人通行。（11）清縫與填縫①清縫經(jīng)過(guò)切割后的縱縮縫內(nèi)遺留灰漿，塵土等雜物，用自制鐵鉤子仔細(xì)剔除并刷洗干凈，脹縫處油浸甘蔗板應(yīng)剔除至圖紙規(guī)定的尺寸。②填縫清縫完成后，人工用聚氨脂瀝青混合料摻滑石粉或加熱填縫，邊灌邊插，可分一次或二次灌滿鏟平。（12）現(xiàn)場(chǎng)管理與質(zhì)量保證措施①砼澆筑前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員對(duì)砼澆筑班組進(jìn)行施工和安全交底，落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)施工的管理人員、操作人員和輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人。②砼攤鋪時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，使砼拌和物的攤鋪、振搗、做面等工序，緊密銜接，縮短工序間隔時(shí)間，并注重不要把工作面鋪得太大，同時(shí)建議商品砼廠家在商品砼中摻緩凝劑，；砼板澆筑完畢開始表面修整，砼終凝后，可用草袋或薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)和當(dāng)日氣溫情況決定。 ③在砼施工過(guò)程中，瓦工應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真抹面收光，保證砼路面外光質(zhì)量；切縫人員認(rèn)真操作，防止切縫不齊而影響外觀。砼掉入檢查井內(nèi)由應(yīng)及時(shí)清除，以免日后難以清除而影響驗(yàn)收。④現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)專人檢查和監(jiān)督，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，施工用電有專人負(fù)責(zé)（經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證），現(xiàn)場(chǎng)配置電源箱（裝有漏電保護(hù)裝置），電源線采用架空，嚴(yán)禁隨地鋪設(shè)。Ⅴ、人行道路緣石一、原材料試驗(yàn)： 本工程設(shè)計(jì)路緣石采用成品混凝土預(yù)制路緣石。人行道路緣石采用外購(gòu)成品路緣石，我項(xiàng)目將派專人到生產(chǎn)廠家考察生產(chǎn)質(zhì)量，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后由專人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收材料質(zhì)量，及時(shí)送樣復(fù)試合格后才使用，確保質(zhì)量符合規(guī)范要求。二、施工前準(zhǔn)備：（一）、材料供貨商提供材料。施工前，提前向材料供貨商預(yù)定所需材料，并通知供貨商需用時(shí)間之前將材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。（三）、施工前的放樣以測(cè)站點(diǎn)道路邊線對(duì)路緣石等進(jìn)行放樣工作。 對(duì)沿線水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行勘測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)。為在施工中準(zhǔn)確控制高程，本工程采用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程,邊線控制設(shè)定邊樁、掛線施工，確保高程準(zhǔn)確，線形順直，質(zhì)量符合規(guī)范要求。三、施工工藝流程：工藝流程：下承層準(zhǔn)備→施工放樣→運(yùn)送材料→刨槽→安裝側(cè)、緣石→還填后戧→自檢→監(jiān)理抽檢→檢測(cè)評(píng)定人行道路緣石鋪砌施工11 刨槽1）路緣石可在鋪筑路面基層后，沿路面邊線刨槽，做基礎(chǔ)安裝，也可以在修建路面基層時(shí)在基礎(chǔ)部位加寬路面基層作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）采用人工刨槽，按要求寬度向外刨槽，一般加寬約300mm，靠路面一側(cè)，比線位寬出不大于50mm,刨槽深度可比設(shè)計(jì)加深1020mm,以保證基礎(chǔ)厚度。3）刨槽后應(yīng)將槽底整平夯實(shí)，確保路緣石基礎(chǔ)穩(wěn)固。12安裝路緣石安裝路緣石前應(yīng)按路緣石頂面寬度誤差的分類分段鋪砌，以達(dá)美觀。安裝時(shí)先拌制1：3（體積比）石灰砂漿，砂漿厚1020mm,緣石可不用石灰砂漿鋪底，可用松散過(guò)篩的石灰土代替找平基礎(chǔ)。曲線外路緣石應(yīng)注意外形圓滑，相鄰路緣石縫隙用8mm厚木條或塑料掌握。緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長(zhǎng)度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí)，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于10mm。不得已必須斷側(cè)石時(shí)，應(yīng)將斷頭磨平。路緣石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無(wú)凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。緣石線要求順直圓滑，頂面平整。路緣石安裝后，采用混凝土后戧，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)拌合砼還填后戧，澆筑搗實(shí)，要求表面平整。緣石安裝后，人工刨槽的槽外一側(cè)溝槽用2：8(體積比）石灰土分層填實(shí)，寬度不小于300mm,層厚不超過(guò)150mm，也可利用路面基層剩余的路拌石灰土填實(shí)。外側(cè)經(jīng)夯實(shí)后與路緣石頂面齊平，內(nèi)側(cè)用現(xiàn)場(chǎng)拌合的混凝土分層夯實(shí)，夯實(shí)后要比緣石頂面低一個(gè)路面層厚度。質(zhì)量檢測(cè)：外觀檢測(cè)：首先檢測(cè)路緣石規(guī)格尺寸是否符合規(guī)范要求，石材無(wú)缺角及裂縫，強(qiáng)度符合規(guī)范要求，緣石安裝必須穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎順、無(wú)折角、頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，路緣石不得阻水。側(cè)石背后還填砼，路緣石外側(cè)還填灰土必須密實(shí)。碼側(cè)石要預(yù)先按好間距，避免加楔，接口平整。針對(duì)本工程施工的質(zhì)量保證措施進(jìn)行人行道路緣石施工時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)外觀質(zhì)量，路緣石進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)，路緣石安裝線型順直整齊，縫寬、頂面高程、相鄰塊高差、路緣石后戧符合規(guī)范要求，確保人行道路緣石施工質(zhì)量。人行道路緣石施工后作好成品保護(hù)，防止磕碰掉角，路緣石松動(dòng)導(dǎo)致線型不順等現(xiàn)象發(fā)生，施工中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。第二節(jié) 涵洞工程涵洞工程施工內(nèi)容主要有：地表清除、溝槽開挖、地基處理、管道安裝、水壓試驗(yàn)和溝槽回填等。溝槽開挖：采用人工和機(jī)械開挖相結(jié)合，機(jī)械為主，人工為輔。澆筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，機(jī)械振搗。下管：采用6t手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)下管。管道安裝：管道材料為混凝土管（DN800、DN1000），承插接口。閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)管段按井距分隔，長(zhǎng)度不大于1km，帶井試驗(yàn)。（一）、主要施工程序表43施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣地表清除溝槽開挖澆筑管基混凝土管道檢驗(yàn)管道運(yùn)輸管道采購(gòu)下管管道安裝閉水試驗(yàn)溝槽回填施工準(zhǔn)備（1）、工程交底認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，重點(diǎn)檢查環(huán)境保護(hù)、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況。（2）、現(xiàn)場(chǎng)核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線的詳細(xì)資料。對(duì)所給資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)核實(shí)的內(nèi)容：摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水情況；調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物，包括結(jié)構(gòu)特征、基礎(chǔ)做法、估計(jì)施工期間的影響程度；核實(shí)地下構(gòu)筑物的位置、深度、施工范圍內(nèi)的樹木、臨時(shí)堆物、堆土等的數(shù)量，聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位給予清除；了解工程用地情況、施工期間現(xiàn)場(chǎng)交通狀況、交通運(yùn)輸條件及對(duì)施工的影響程度；在水體中或岸邊施工時(shí)，應(yīng)掌握水體的水位、流量、流速、沖刷、淤積、漂浮物等狀況以及有關(guān)管理部門的法規(guī)和對(duì)施工的要求。配合建設(shè)單位召開有關(guān)單位的配合會(huì)議，落實(shí)施工期間的協(xié)調(diào)和配合，核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)附近的測(cè)量標(biāo)志。（3）、技術(shù)準(zhǔn)備①認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、審查和組織圖紙會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。②編制鋼筋混凝土管道安裝的施工方案和操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)，了然在胸。③根據(jù)設(shè)計(jì)總圖作好測(cè)量總控制，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線。（4）、施工測(cè)量①樁橛交接在開工前，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。交樁完畢，立即組織力量復(fù)測(cè)，接樁時(shí)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方作好交接記錄，說(shuō)明交接情況，存在的問(wèn)題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。②測(cè)量放線排水管道放線，每隔20m設(shè)中心樁，在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室處均設(shè)中心樁。測(cè)量工作有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并將應(yīng)測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對(duì)位、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量記錄由專人把管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。③臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及要求a、開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)每隔100m一個(gè)。b、設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與沿線道路設(shè)