【正文】 相比還有一定差距，擬從國外引進。主要選擇的廠商為：德國巴馬格公司、日本TMT公司。 其它直接紡差別化纖維裝置。表463 直接紡差別化纖維裝置主要工藝設備一覽表序 號設 備 名 稱數(shù) 量推薦廠商1熔體增壓泵9臺Shmazu, Maag2熔體冷卻器6臺國產(chǎn)3熔體分配閥9臺國產(chǎn)4熔體靜態(tài)混合器1批國產(chǎn)5POY卷繞頭（含導絲盤等）42位x10頭252臺TMT, 巴馬格6FDY卷繞頭（含熱輥等）36位x24頭144臺TMT, 巴馬格7FDY卷繞頭（含熱輥等）36位x40頭360臺TMT, 巴馬格8物檢化驗設備1套國產(chǎn)配套二、裝備制造水平 （一）聚酯裝置 通過對引進技術中關鍵設備的設計、制造、試驗、材料、配套件及相關控制部分進行消化吸收，目前國內(nèi)已具有加工反應器等關鍵設備的成熟供貨商。 （二）直接紡滌綸差別化超細纖維裝置差別化纖維裝置設備，環(huán)吹風及紡絲箱體配套、雙排環(huán)吹風裝置、DIO分腔體組件等工藝技術國內(nèi)已經(jīng)相當成熟，并且已有多家化纖企業(yè)采用，運轉(zhuǎn)情況良好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。嫁接后裝置的裝備水平與國外同類裝置相當。卷繞設備擬全部采用進口多頭紡牽伸卷繞機，所有設備都是當今世界上最先進的機型，具有非常強的節(jié)能及加工成本優(yōu)勢。第六節(jié) 儀表及自動控制一、原則本工程的自動控制設計將遵循“方案合理、技術先進、運行可靠、操作方便”的原則，確立合理的控制方案，使整個生產(chǎn)裝置在良好的工藝操作狀態(tài)下、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中，以較少的原材料及能源消耗，安全地生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。本工程包括聚酯裝置、差別化纖維裝置及PTA原料及切片庫、成品庫、原料罐區(qū)、熱媒站、綜合動力站、自備水廠、廠區(qū)地上綜合管線等生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置及公用工程設施。聚酯裝置、差別化纖維裝置分設各自的控制室。二、控制水平由本工程的主生產(chǎn)線為連續(xù)的工藝過程，其檢測點、控制回路、聯(lián)鎖點多，要求控制系統(tǒng)必須安全可靠，能夠長期無故障運行。因此擬采用技術先進、運行可靠、性能價格比較好的DCS控制系統(tǒng)，主要工藝參數(shù)均在DCS上進行集中監(jiān)視、記錄、控制、報警和操作。各生產(chǎn)輔助設施及公用工程的控制相對獨立，擬采用隨設備成套的控制系統(tǒng)實施控制，與主裝置相關的工藝參數(shù)送至DCS進行集中監(jiān)視和控制。第五章 總圖運輸、土建及公用工程第一節(jié) 廠址概況本工程土地及基本建筑物擬選址在浙江世創(chuàng)石化有限公司廠區(qū)內(nèi)，可以充分利用原有裝置的閑置公用工程設備，充分盤活原有公用工程資源及廠區(qū)配套設施，使項目的投資得以大幅度降低。第二節(jié) 運輸及倉貯一、廠外原料運輸廠外運輸采用公路運輸，所需車輛均委托專業(yè)運輸公司承擔。二、運輸量本工程年運輸量約為100萬噸。第三節(jié) 給水、排水 一、給水 （一）概述 本工程生活用水量350m3/d，由開發(fā)區(qū)提供市政自來水。生產(chǎn)用水量3800m3/d，全部利用廠區(qū)原有開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)系統(tǒng)供水，原廠區(qū)外部供水網(wǎng)絡已經(jīng)考慮此部分供水要求。 （二）系統(tǒng)劃分 根據(jù)各用水部門對水質(zhì)、水壓的不同要求，本項目共設以下6個給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)泡沫消防給水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)除鹽水系統(tǒng)（三）水質(zhì)、水壓和水溫 表 5－4－1 水質(zhì)、水壓和水溫表序號項目單位除鹽水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)生活水系統(tǒng)123456781PH值～～符合過濾水水質(zhì)標準符合過濾水水質(zhì)標準符合國家飲用水標準2SiO2mg/L603電導率μs/cm2 (25℃)8004總硬度mg/L5濁度度106Cl－mg/L1507SO42mg/L2008KMnO4mg/L249Femg/L10腐蝕率mm/a11污垢熱阻12水溫℃35℃供水 33℃回水 43℃供水 7℃回水 12℃常溫常溫13水壓MPa~ MPa供水 MPa回水 MPa供水 MPa回水 MPa生產(chǎn) ~ MPa消防 ~ MPa~~ MPa 二、排水 根據(jù)清濁分流、便于處理的原則，本項目共設以下3個排水系統(tǒng)：生活污水系統(tǒng)生產(chǎn)污水系統(tǒng)雨水及清潔廢水系統(tǒng) （二）排水量本項目總排水量： m3/d其中：需進行生物處理水量 m3/d表5－4－3 排水量表序號系統(tǒng)名稱排水量備 注平均(m3/h)最大(m3/h)全天(m3/d)1生活污水系統(tǒng)2生產(chǎn)污水系統(tǒng)3清潔廢水系統(tǒng) （四）排水方案生活污水系統(tǒng) 主要接納全廠生活衛(wèi)生排水，經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)生產(chǎn)污水管道。生產(chǎn)污水系統(tǒng) 主要接納聚酯裝置、差別化纖維裝置在工藝生產(chǎn)過程中排放的聚酯生產(chǎn)廢水、酸堿廢水、油劑廢水等，沿廠區(qū)生產(chǎn)污水管道排至廠區(qū)污水預處理站進行生化處理，達到國家污水排放一級標準后，排入開發(fā)區(qū)城市污水管道。雨水及清潔廢水系統(tǒng)主要接納全廠雨水及各車間排出的未受有機物污染的廢水，由廠區(qū)地下排水管線排出廠外，排入開發(fā)區(qū)城市雨水管道。第四節(jié) 供電、通訊一、供電（一）負荷等級：根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，聚酯裝置、差別化纖維裝置以及相關公用工程裝置為連續(xù)生產(chǎn)裝置，如果中斷供電，造成經(jīng)濟損失較大，因此定為二級負荷，其中少部分如儀表負荷等為一級負荷，由UPS不停電電源裝置供電。（二）供電條件：本工程廠區(qū)內(nèi)新建110/10KV變電站一座，由附近變電站的不同線引來二路110KV進線。站內(nèi)設容量25000KVA的變壓器二臺。站內(nèi)10KV側(cè)采用單母線分段結線，基本滿足本工程各裝置用電需要。（三）用電負荷經(jīng)初步計算，本工程總裝機容量為75800kW，計算有功功率35000kW。（四）裝置配電本工程的配電方式采用放射式與樹干式相結合的方式，動力及控制電纜沿電纜橋架敷設，局部沒有電纜橋架處可穿鋼管敷設。（五）防雷、接地根據(jù)GB50057—94《建筑物防雷設計規(guī)范》（2000年版）,本工程將根據(jù)建筑物的特點，按第二類或第三類防雷建筑物設置防雷。380V配電系統(tǒng)采用TN—C—S系統(tǒng)。工作接地、保護接地、防雷接地、防靜電接地共用同一接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。二、通訊（一）本工程不設電話機房，通訊系統(tǒng)利用原有廠區(qū)通訊網(wǎng)絡。（二）工業(yè)電視及呼叫系統(tǒng)在聚酯裝置內(nèi)設置工業(yè)電視系統(tǒng)及呼叫系統(tǒng)，信號送至控制室，在控制室里設彩色監(jiān)視器，監(jiān)控生產(chǎn)情況及相互聯(lián)系。（三）火災自動報警系統(tǒng)根據(jù)GB50160—92《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（1999年修訂）及GB50116—98《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》，聚酯裝置、長絲裝置及DTY裝置設火災自動報警系統(tǒng)。三、電氣節(jié)能措施 （一）合理選擇車間變電所位置，使其盡量靠近負荷中心。 （二）選用低損耗節(jié)能型設備。 （三）選用電容器自動補償裝置，減小無功損耗。（四）選用節(jié)能型光源及燈具。第六節(jié) 通風與空調(diào)一、聚酯裝置 聚酯裝置廠房為半敞開式，以自然通風為主。在局部通風不暢的部位，設置機械排風系統(tǒng)，以避免爆炸性氣體積聚。二氧化鈦儲存、低壓配電室等設全面通風。控制室、MCC室等有溫濕度要求的房間擬設置整體式空調(diào)機或分體式空調(diào)器。二、直紡滌綸差別化超細纖維裝置生產(chǎn)過程中，工藝對側(cè)吹風風量、風壓和溫濕度有嚴格的精度要求，同時要改善卷繞間和紡絲間的工作環(huán)境，故每條生產(chǎn)線設置一套組合式空調(diào)機組（復合式）。對有溫濕度要求的生產(chǎn)輔助廠房，如：物檢室、控制室、電氣用房等，擬設置整體空調(diào)機或分體式空調(diào)器對有排油煙要求的生產(chǎn)線，分別設排油煙風機，將油煙、油霧排至室外。第七節(jié) 供 熱一、供熱負荷本工程對蒸汽需求較少，總消耗量每小時約1噸，利用廠區(qū)原外接蒸汽管網(wǎng)供汽。第八節(jié) 制冷、空壓及制氮一、概述本項目的綜合動力站包括制冷系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)及制氮系統(tǒng)。聚酯裝置內(nèi)設置冷凍站供聚酯裝置及差別化超細纖維裝置工藝用冷水。二、制冷（一）需冷量及冷水規(guī)格表5－9－1 需冷量及冷水規(guī)格表裝置用戶制冷量（kW）冷水回水溫度℃冷水供水溫度℃?zhèn)渥⑵骄畲缶埘スに?62204127四季差別化纖維空調(diào)2750027500127夏季（二）主要設備選型根據(jù)上述參數(shù)聚酯裝置制冷系統(tǒng)選2臺制冷為290kW的螺桿式冷水機組，綜合動力站制冷系統(tǒng)選7臺制冷量為5233kW的離心式冷水機組，不足部分由廠區(qū)原冷凍系統(tǒng)富裕流量供應。三、空壓（一）主要設備選型不同露點空氣配相應干燥設備。不同露點空氣配相應干燥設備。四、制氮（一）（純度：99%）。用量為：平均118m3/h，最大358m3/h。選一套制氮能力為180m3/h的PSA制氮裝置制取氮氣。（二）（純度：%）。用量為：。高純氮氣采用外購液氮貯存于液氮貯槽（20m3）內(nèi)，經(jīng)汽化器汽化供用戶使用的方案。4－31第六章 消防設計第一節(jié) 設計采用的標準規(guī)范一、《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16－87修訂本）（2001年版）二、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160－92）（1999年版）三、《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50151－92）（2000年版）四、《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》（GB50220－95）五、《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50084－2001）六、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GBJ140－90）（1997年版）七、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058－92）八、《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50116－98）第二節(jié) 建筑防火設計一、總圖設計（一）防火間距廠房之間的防火間距、罐區(qū)的布置嚴格按照“建筑設計防火規(guī)范”的規(guī)定進行，使其符合“建規(guī)”的要求。（二）消防車道廠內(nèi)道路均環(huán)狀布置，道路寬度一般6～9米，以滿足運輸和消防的要求。二、建筑防火設計本工程建筑物耐火等級除聚酯裝置、差別化纖維裝置、短纖維裝置為一級外，其它廠區(qū)項目一般為二級。生產(chǎn)及貯存物品火災危險性一般為丙類。本設計將根據(jù)規(guī)范規(guī)定和廠房布置要求，嚴格劃分防火單元，并根據(jù)需要設置疏散樓梯，以確保事故時的人員及時疏散。第三節(jié) 消防設施 一、消防設施依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》，聚酯裝置、差別化纖維裝置、短纖維裝置為丙類生產(chǎn)，一級耐火等級的多層工業(yè)建筑。PTA庫、PET庫、成品庫等為丙類庫房，二級耐火等級。因此，在以上各車間和庫房內(nèi)設有室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)，并在PTA庫、成品庫內(nèi)設置濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。此外，還配有一定數(shù)量的手提式急救消防器材。（一）室外消火栓系統(tǒng)在沿廠區(qū)道路敷設的生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)管道上設地上式消火栓。（二）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在全廠各車間的各防火單元內(nèi)均設有室內(nèi)消火栓箱，箱內(nèi)設有栓口直徑為DN65的單閥單出口室內(nèi)消火栓一個，直徑為DN65長度為25m的襯膠麻制水龍帶一條及噴嘴直徑為19mm的水槍一支，擊碎玻璃手動火災報警按鈕一個。每支水槍的設計水量為5L/s。消防給水干管采用雙進口環(huán)網(wǎng)設計。（三）自動噴水滅火系統(tǒng)在PTA庫、成品庫內(nèi)，設置濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。根據(jù)其生產(chǎn)類別和建筑物的耐火等級，本系統(tǒng)按倉庫危險級Ⅱ級標準設計。（四）罐區(qū)泡沫消防罐區(qū)內(nèi)主要儲存乙二醇和燃料油，儲存物品的火災危險性為丙類，罐區(qū)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)和固定式冷卻系統(tǒng)。在罐區(qū)泡沫消防室內(nèi)設PHZY型貯罐壓力式空氣泡沫比例混合器。（五）急救消防器材為便于撲救初期火災，在全廠各車間內(nèi)設手提式干粉滅火器和手提式二氧化碳滅火器，熱媒站內(nèi)設移動式泡沫滅火設備。（六）消防火災報警消火栓箱上的手動報警按鈕和濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的壓力開關、水流指示器火災報警信號，均引到消防控制室集中顯示報警。（七）本項目不設消防站，主要依托開發(fā)區(qū)消防站。二、消防水量及水壓根據(jù)全廠各車間對消防設施的要求，消防給水系統(tǒng)分為二個，即供室、外消防和罐區(qū)冷卻用的臨時高壓制生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)和泡沫消防用的泡沫消防給水系統(tǒng)，各系統(tǒng)設計消防水量及水壓分別為：室外消火栓系統(tǒng) 45L/s室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 25L/s（倉庫為10L/s）自動噴水滅火系統(tǒng) 80L/s臨時高壓制消防用水量 （室外消火栓用水量以50％計） 罐區(qū)冷卻水用量 75L/s（臨時高壓制消防用水量可以滿足要求）設計供水壓力 ～罐區(qū)泡消防用水量 98L/s設計供水壓力為 ～全廠消防給水由綜合給水站供給，經(jīng)計算消防總貯水量為1800m3,加上生產(chǎn)貯水量，設容積2000m3的貯水池二座。第四節(jié) 消防報警設計 一、系統(tǒng)設置 （一）根據(jù)GB50160－92《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》及GB50116－98《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》，聚酯裝置、長絲裝置、加