【正文】 工作計(jì)劃”為中心，狠抓各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，使工程各項(xiàng)條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進(jìn)行。施工中期以“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”為中心，狠抓施工組織設(shè)計(jì)的落實(shí)，及時(shí)平衡調(diào)度，采取有效措施，確保日計(jì)劃、周計(jì)劃、月計(jì)劃與工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃相吻合，堅(jiān)持按圖紙規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格按工序進(jìn)行質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使工期得以保證。施工后期以“檢查、整改、調(diào)試”為中心，狠抓工程整改、試壓、試車(chē)等工作，把工程缺陷清除在試運(yùn)行前階段，確保工程順利交驗(yàn)。 加強(qiáng)管道、鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)提高預(yù)制深度 利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行管段圖設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)，在土建階段提前進(jìn)行管道的預(yù)制工作，既能保證施工質(zhì)量，又能加快施工進(jìn)度，確保工程按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成。年產(chǎn) 32 萬(wàn)噸丙烯酸及 30 萬(wàn)噸酯建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)段二施工組織方案第 31 頁(yè) 共 103 頁(yè) 管段圖設(shè)計(jì)、管道預(yù)制⑴ 配備專(zhuān)業(yè)的管道預(yù)制軟件 PDSOFT。通過(guò) PDSOFT 軟件將施工圖深化成管道工廠化預(yù)制用管段圖，在管段圖上能詳細(xì)標(biāo)明各配件、各段直管的幾何尺寸，施工人員不再需要測(cè)量實(shí)物尺寸，直接按照 PDSOFT 軟件自動(dòng)生成的管段圖下料。⑵ 根據(jù)目前本工程管道鋼種多、寸徑量大、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我們將在管道預(yù)制廠進(jìn)行部分管道預(yù)制，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)在預(yù)制加工區(qū)來(lái)組織本工程管道預(yù)制。 ⑶預(yù)制工作以大口徑管道及焊接工作量集中的氣相管、閥組、埋地管道等為主。 鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)配備專(zhuān)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工程師，利用 XSTEEL 翻圖，把設(shè)計(jì)院的圖紙深化后建立模型，然后再拆分成工廠制作圖紙。該軟件能保證翻圖后的構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求，保證構(gòu)件的設(shè)計(jì)尺寸，準(zhǔn)確率達(dá) 99%以上。六 主要施工方案1 鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼構(gòu)件加工 施工準(zhǔn)備⑴ 施工技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：審查圖紙的目的在于檢查設(shè)計(jì)圖紙能否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾等，另一方面也對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核。⑵ 材料準(zhǔn)備：對(duì)于主要構(gòu)件為減少損耗采用合理定尺進(jìn)料， 備料規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼材進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后，方可投入使用。 放樣⑴ 為確保工程質(zhì)量，鋼結(jié)構(gòu)加工確定在廠內(nèi)加工制作。⑵ 放樣前應(yīng)校對(duì)圖紙各部分尺寸，確定無(wú)誤后方可進(jìn)入下道工序，根據(jù)大樣制作必要的樣板、樣桿，并正確編號(hào)，妥善保管。 下料⑴根據(jù)各種構(gòu)件的特點(diǎn)，預(yù)放適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量。年產(chǎn) 32 萬(wàn)噸丙烯酸及 30 萬(wàn)噸酯建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)段二施工組織方案第 32 頁(yè) 共 103 頁(yè)⑵對(duì)于型材彎曲或變形過(guò)大，應(yīng)先予以矯正，矯正可用機(jī)械或火焰。⑶用手工氧乙炔割刀下成型鋼材半自動(dòng)割刀下鋼板，利用剪板機(jī)下節(jié)點(diǎn)板。 構(gòu)件制作根據(jù)施工圖要求，所有構(gòu)件在廠內(nèi)制作到現(xiàn)場(chǎng)安裝。為確保焊縫質(zhì)量，所有材料在焊接裝配之前必須清除焊接區(qū)域的鐵銹、雜物、油污，焊前除去焊接區(qū)域中的水份。⑴ H 型鋼制作工藝流程：放樣→下料→組裝→自動(dòng)焊接→鉆孔→超聲波檢驗(yàn)→除銹→油漆。H 型鋼組裝是在工作臺(tái)上組裝。在組裝前先調(diào)整好裝備胎模的支撐、電器栓或墊鐵，使腹板的中心正對(duì)翼板的寬度中心，然后再利用活絡(luò)支架頂緊，使翼板頂緊腹板中心。 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)基礎(chǔ)面標(biāo)高、預(yù)埋螺栓頂標(biāo)高、軸線位置、預(yù)留洞尺寸、位置及構(gòu)件尺寸等進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行檢測(cè)和辦理交接手續(xù)。 基礎(chǔ)復(fù)核依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)預(yù)埋螺栓、預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核是關(guān)系到整個(gè)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵工作。預(yù)埋件的定位尺寸及標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并做好復(fù)核記錄。 構(gòu)件尺寸復(fù)核：鋼構(gòu)件安裝前，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行全面驗(yàn)收，按圖紙復(fù)核長(zhǎng)度尺寸、形位誤差螺栓孔距、焊縫長(zhǎng)度、厚度等，并作好原始記錄。 構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)后，按現(xiàn)場(chǎng)和施工要求按編號(hào)和軸線有序堆放，以便下一步結(jié)構(gòu)安裝。構(gòu)件分別堆放，以道木墊實(shí)，嚴(yán)禁雜亂無(wú)章，使構(gòu)件變形，或難以尋找，費(fèi)工費(fèi)力。 安裝與校正⑴ 混凝土基礎(chǔ)柱鑿毛，然后在鋼柱加勁區(qū)域按規(guī)范放好墊鐵，每組墊鐵必須有一對(duì)斜墊片組成以便鋼柱調(diào)整，在灌漿層范圍內(nèi)墊片的數(shù)量小于等于 5 塊。⑵ 鋼柱安裝，安裝鋼柱時(shí)必須仔細(xì)復(fù)查柱安裝軸線位置和水平位置，確保安裝尺寸達(dá)到安裝精度。⑶ 小構(gòu)件安裝，車(chē)間加工的小構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)以后必須分門(mén)別類(lèi)加以整理，以保小構(gòu)件安裝正確無(wú)誤。2 通用設(shè)備安裝施工方案 設(shè)備安裝流程設(shè)備驗(yàn)收檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝就位找平（初平）基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土設(shè)備精找正找平、對(duì)中二次灌漿施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底設(shè)備附屬管道安裝設(shè)備防腐保溫機(jī)、泵接管接電單機(jī)試車(chē)驗(yàn)收、交工設(shè)備驗(yàn)收檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝就位找平（初平）基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土設(shè)備精找正找平、對(duì)中二次灌漿施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底設(shè)備附屬管道安裝設(shè)備防腐保溫機(jī)、泵接管接電單機(jī)試車(chē)驗(yàn)收、交工年產(chǎn) 32 萬(wàn)噸丙烯酸及 30 萬(wàn)噸酯建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)段二施工組織方案第 33 頁(yè) 共 103 頁(yè) 設(shè)備卸車(chē) 卸車(chē)所選用的起重機(jī)規(guī)格視設(shè)備的重量而定，吊機(jī)的停車(chē)位置須考慮到地坪的支承能力，地下管線的設(shè)置情況及吊機(jī)上方的架空電線。 起吊有木箱包裝的設(shè)備時(shí)，吊裝千斤需設(shè)置在有標(biāo)記的位置處，若無(wú)包裝則設(shè)置在設(shè)備上的指定位置。設(shè)備上的防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除，以免設(shè)備受損。 大型吊機(jī)使用前，吊機(jī)司機(jī)應(yīng)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)，熟悉環(huán)境，提出吊車(chē)停車(chē)的位置要求及是否要放置路基板，且與現(xiàn)場(chǎng)起重指揮統(tǒng)一指揮信號(hào)，避免指揮失誤。 設(shè)備的拖運(yùn) 施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。 設(shè)備在拖運(yùn)時(shí)，須鋪設(shè)木板或枕木，枕木與枕木的間距須與設(shè)備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放置平穩(wěn)且無(wú)搖晃感。 放置滾杠時(shí)須考慮拖運(yùn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向，滾杠的間距保持 500～600mm 為宜，確保設(shè)備底座不變形。對(duì)于無(wú)公共底座的設(shè)備，則在拖運(yùn)前制作拖排。 設(shè)備拖運(yùn)時(shí)，拖拉千斤應(yīng)設(shè)置在公共底座或設(shè)備的可靠位置上，不得任意選取，避免設(shè)備受損。設(shè)備拖上基礎(chǔ)后，可用起道機(jī)進(jìn)行脫排，但頂升位置的選取應(yīng)使設(shè)備年產(chǎn) 32 萬(wàn)噸丙烯酸及 30 萬(wàn)噸酯建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)段二施工組織方案第 34 頁(yè) 共 103 頁(yè)不得變形，在設(shè)備重量的支承位置上選取。 設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用 1 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，如下圖所示。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。對(duì)于重量在 2 噸以下設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)采用液壓手推車(chē)。 設(shè)備的開(kāi)箱與檢查設(shè)備的開(kāi)箱與檢查工作，應(yīng)在施工工序需要的階段進(jìn)行，且落實(shí)防水、防盜和產(chǎn)品保護(hù)措施的前提下，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商等有關(guān)方面，到場(chǎng)后開(kāi)箱。對(duì)于外觀損壞，缺件則須辦理有關(guān)簽證手續(xù)。 設(shè)備的開(kāi)箱 ⑴ 設(shè)備開(kāi)箱前，據(jù)裝箱清單查明設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格，檢查設(shè)備的箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況，防止開(kāi)錯(cuò)。⑵ 設(shè)備上的局部防護(hù)物和包裝，應(yīng)在施工工序需要對(duì)拆除，不得過(guò)早拆除，以免設(shè)備受損。 清點(diǎn)檢查⑴檢查設(shè)備外觀的完好程度、銹蝕情況，據(jù)裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄單。⑵ 清點(diǎn)檢查時(shí)，首先應(yīng)核實(shí)設(shè)備的名稱(chēng)，型號(hào)和規(guī)格。⑶ 查閱有關(guān)技術(shù)資料和出廠合格證，操作說(shuō)明書(shū)，安裝技術(shù)要求資料。⑷ 檢查完畢辦理移交手續(xù)。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置?；A(chǔ)表面應(yīng)無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。F圖 五 鋼 繩 引 至 卷 揚(yáng) 機(jī)年產(chǎn) 32 萬(wàn)噸丙烯酸及 30 萬(wàn)噸酯建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)段二施工組織方案第 35 頁(yè) 共 103 頁(yè) 據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離，安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值。 基礎(chǔ)檢查的允許偏差值(mm)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線) 177。20基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 +0 20基礎(chǔ)上平面外形尺寸 177。20基礎(chǔ)上平面的不水平度 每米 5；全長(zhǎng) 10；豎向偏差 每米 5；全高 20； 基礎(chǔ)處理⑴ 需二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，密度每平方分米 3～5 點(diǎn)為宜。被油沾污的混凝土應(yīng)鏟除，灌漿時(shí)必須吹掃干凈，凹穴處不得留有積水。⑵ 放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面鏟平后水平度允許偏差為 2mm/m。預(yù)留的地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。 基礎(chǔ)劃線 ⑴ 按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向、橫向中心線；⑵ 按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。 設(shè)備就位 按施工圖和規(guī)范要求，使設(shè)備的縱、橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱、橫向中心線基本吻合，允許偏差≤10mm，對(duì)有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對(duì)無(wú)地腳螺栓且底部沒(méi)有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。 設(shè)備就位前應(yīng)找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 設(shè)備安裝時(shí)，根據(jù)分布的區(qū)域，選擇不同吊裝性能的吊機(jī)集中吊裝就位。 對(duì)于一般整體設(shè)備安裝，鋼絲繩捆扎應(yīng)選擇合適點(diǎn)，不損傷設(shè)備，保證安全。 對(duì)于較高的立式設(shè)備（主要是塔類(lèi)設(shè)備等） ，一般采用二臺(tái)吊機(jī)抬吊的方法，即主吊機(jī)吊設(shè)備頭部，副吊機(jī)吊尾部。當(dāng)設(shè)備在地面水平狀態(tài)時(shí)，二臺(tái)吊機(jī)同時(shí)起吊設(shè)備，設(shè)備離開(kāi)地面一定高度后，副吊機(jī)停止提升，主吊機(jī)繼續(xù)提升。使設(shè)備從水平狀態(tài)逐步提升至垂直狀態(tài)，在提升過(guò)程中需隨時(shí)調(diào)整二臺(tái)吊機(jī)吊臂的位置（回轉(zhuǎn)或變幅） ，確保二臺(tái)吊機(jī)都在吊裝性能范圍內(nèi)，設(shè)備抬吊至垂直狀態(tài)，撤去副吊機(jī)，由主吊機(jī)吊年產(chǎn) 32 萬(wàn)噸丙烯酸及 30 萬(wàn)噸酯建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)段二施工組織方案第 36 頁(yè) 共 103 頁(yè)裝就位。 設(shè)備安裝找正與找平 設(shè)備正找平應(yīng)符合下列要求：⑴設(shè)備的找正、找平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。⑵ 找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)以上方向進(jìn)行。⑶ 高度超過(guò) 20 米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在同一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于 4 級(jí)的條件下進(jìn)行。⑷ 設(shè)備應(yīng)在自然狀態(tài)進(jìn)行找正、找平，不強(qiáng)加外力，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓方法進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度。 設(shè)備找平時(shí)，其安裝誤差應(yīng)符合下表規(guī)定（單位：mm） 。項(xiàng)目形式 中心線 標(biāo)高 水平度 垂直度立式設(shè)備D≤2022：177。5D＞2022：177。10 177。5H/1000，且不超過(guò) 25臥式設(shè)備 177。5 177。5軸向：L/1000，徑向：20/1000注:D—設(shè)備外徑 L—臥式設(shè)備兩支座間距離 h—立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離 設(shè)備找正：找正方法采用斜墊鐵調(diào)整，墊鐵組高度一般為 10～50mm。 ⑴ 立式設(shè)備找正：采用經(jīng)緯儀分別在 0176。、90176。兩個(gè)方向同時(shí)測(cè)量。立式設(shè)備吊裝副吊機(jī)主吊機(jī)臨時(shí)支撐梯子平臺(tái)附塔管線年產(chǎn) 32 萬(wàn)噸丙烯酸及 30 萬(wàn)噸酯建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)段二施工組織方案第 37 頁(yè) 共 103 頁(yè)⑵ 臥式設(shè)備的找正：臥式設(shè)備水平度的找正一般選擇設(shè)備的主法蘭口，水平的輪廓面或指定的基準(zhǔn)面、加工面。臥式設(shè)備采用 U 型管道液位計(jì)和水平儀找正。 墊鐵的設(shè)置 墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 對(duì)于各靜止類(lèi)設(shè)備和立式、臥式設(shè)備，可采用平墊鐵或斜墊鐵進(jìn)行設(shè)備的找正，找平工作。 每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 放置墊鐵應(yīng)注意的事項(xiàng)： ⑴ 墊鐵須與砼基礎(chǔ)接觸良好，與設(shè)備底座接觸緊密，且無(wú)間隙。⑵ 每組墊鐵數(shù)量以不超過(guò)五塊為宜，放置時(shí)厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。⑶ 在平墊鐵和斜墊鐵同時(shí)使用時(shí)，一般將平墊鐵放在下面；斜墊鐵放在上面，不能用梯狀或錐形墊鐵。兩塊斜墊鐵錯(cuò)開(kāi)的面積不應(yīng)超過(guò)該墊鐵面積的25%。⑷ 設(shè)備底座加強(qiáng)筋部位適當(dāng)增設(shè)墊鐵。相鄰兩組墊鐵之間的距離一般為500mm。⑸ 墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣 10～20mm，墊鐵伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。⑹ 采用預(yù)留螺栓孔安裝的設(shè)備，選用臨時(shí)墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行初找正、找平后，進(jìn)行地腳螺栓的灌漿工作，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí)，在地腳螺栓旁布置正式墊鐵進(jìn)行最終的找正、找平工作。⑺ 對(duì)于臥式換熱器等設(shè)備，其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓在螺栓孔中的位置不得阻礙設(shè)備位移。當(dāng)采用滑動(dòng)底板時(shí)，設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤(rùn)滑油。⑻ 當(dāng)設(shè)備的找正找平工作結(jié)束后，各組墊鐵應(yīng)分別進(jìn)行點(diǎn)焊并按實(shí)際情況作出墊鐵布置記錄圖。 塔附件操作平臺(tái)及扶梯安裝 容器設(shè)備的操作平臺(tái)及扶梯在制作安裝時(shí)，必須按設(shè)計(jì)圖或施工圖的要求進(jìn)行，施工的標(biāo)準(zhǔn)按 GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求進(jìn)行。 設(shè)備擺放好后在地面安裝梯子平臺(tái)及附塔管線，在不影響吊裝過(guò)程的情況下盡可能全部安裝完。年產(chǎn) 32 萬(wàn)噸丙烯酸及 30 萬(wàn)噸酯建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)段二施工組織方案第 38 頁(yè) 共 103 頁(yè) 塔擺放時(shí)應(yīng)將平臺(tái)和梯子集中的方位放置于正上方，對(duì)大于 180176。扇形平臺(tái)應(yīng)分為兩部分預(yù)制，安裝時(shí)將兩部分組焊成整體，扶手立柱安裝時(shí)要注意橫平豎直，焊縫要飽滿，過(guò)渡光滑。 平臺(tái)欄桿安裝完畢和附塔管線無(wú)損探傷合格后，才能安裝附塔管線和支吊架。 機(jī)泵安裝 泵的就位粗平⑴ 在安裝前必須在泵上定出設(shè)備的縱橫中心位置，就位找正時(shí)，必須使縱橫中心位置與基礎(chǔ)上的縱橫中心基準(zhǔn)線重合。⑵ 在起吊搬運(yùn)泵時(shí)，吊索應(yīng)該栓在泵底板上，在進(jìn)行拖運(yùn)或吊裝時(shí)，吊索