手提紙袋培訓(xùn)講義-資料下載頁
2025-04-25 13:03本頁面
【正文】 。 輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)常用的多色雕刻凹版輪轉(zhuǎn)機(jī)（圖5 26），在印版液筒的周圍，有四個(gè)自動(dòng)離合的上墨裝置，印版滾筒P上裝兩塊相同的凹版A、B與壓印滾筒I接觸，完成壓印，印刷時(shí)，色板輥P1～p4 ，首先由各自的著墨裝置進(jìn)行色板著墨，接著所各色板輥上的油墨轉(zhuǎn)移到彈性塑膠輥S上，然后由彈性塑膠輥將不同色的油墨，給印版A、B著墨，經(jīng)擦試裝置C將版上多余的墨擦掉，最后，由印版滾筒在一次旋轉(zhuǎn)中完成多色印刷，這種印刷方法，能在圖案線劃之間變換色彩，有利于防偽，因此最適用于印刷有價(jià)證券。圖526 多色雕刻凹版輪轉(zhuǎn)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 二、凹版印刷工藝 凹版印刷的印刷機(jī)自動(dòng)化程度較高，制版的質(zhì)量較好，印刷操作比平印工藝操作容易。 凹版印刷的準(zhǔn)備工作包括，紙張、油墨、印版滾筒安裝、壓印滾筒的調(diào)整、刮墨刀的調(diào)整等。 凹版用紙要求：紙張表面清潔、平滑，正反面的平滑度無明顯差別；含灰量最小，紙張表面不允許有砂粒：有較高的毛細(xì)孔性，纖維組織均勻，應(yīng)具有塑性，能在壓力不大的情況下。紙張與版面緊密接觸。 凹印用油墨是揮發(fā)性的油墨，粘度低，流動(dòng)性好，表面張力低，以便能充分填入凹陷的印刷部分，油墨附著力要強(qiáng)，又要保證紙張壓印后其油墨能最大限度地從凹陷內(nèi)轉(zhuǎn)移到紙張表面。油墨的穩(wěn)定性好，不能在印刷過程中或存放時(shí)發(fā)生沉淀現(xiàn)象。凹印油墨的溶劑一般要求溶解力強(qiáng)，揮發(fā)快，而且無毒和無嗅，常用的溶劑看用苯、二甲苯、汽油、酒精等。 刮墨刀的調(diào)整，主要是調(diào)整刮墨刀對(duì)印版的距離及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的壓力是均勻的，又不損傷印版。 壓印滾筒的調(diào)整，主要是調(diào)整包襯，保證印版滾筒與壓印滾簡(jiǎn)有均勻的壓力，壓力不勻應(yīng)調(diào)整包襯的厚度。 安裝調(diào)整后，進(jìn)行試印，試印樣張合格后，經(jīng)送審簽字，即可正式印刷。 由于所使用的油墨是揮發(fā)性的溶劑油墨，印刷時(shí)不僅油墨的消耗量大，而且污染空氣，印刷工人容易中毒，同時(shí)，溶劑都是易燃物質(zhì)，容易引起火災(zāi)，因此，印刷機(jī)上的電器設(shè)備要有防爆裝置，經(jīng)常檢查維修，以免著火。 凹印的工作場(chǎng)地要有良好的通風(fēng)設(shè)備，以排除有害氣體，對(duì)溶劑應(yīng)有回收設(shè)備。 三、凹版印刷中常見的故障 油墨粘度過低，引起油墨溢出，應(yīng)提高油墨沾度或提高印刷機(jī)轉(zhuǎn)速，或改變刮墨刀的角度，使刮刀角度減小。 若油墨干燥速度太快，則致使油墨在版面上干燥，轉(zhuǎn)印到承印物上色澤不鮮艷，應(yīng)改善油墨的再溶解性，防止干燥熱風(fēng)吹到版面上。 若油墨干燥緩慢，會(huì)引起承印物背面粘贓，應(yīng)在油墨中適當(dāng)加入防粘劑，減少油墨中可塑劑、可塑性樹脂的用量，提高干燥速度，減少紙張堆放量。 油墨中顆粒粗糙，引起印張上出現(xiàn)墨痕。 先印的油墨膜層有排墨性，使后印油墨無法鮮艷地印上去，引起疊印不良，可降低底色油墨的粘度，減慢重疊油墨的干燥速度。 2．印版滾筒引起的故障 印版滾筒有刮痕及凹凸不平，或修正加工不良，或鍍鉻材料太差，都會(huì)引起承印物上有墨痕。 印版滾筒不夠標(biāo)準(zhǔn)，版筒有偏心，使印刷品網(wǎng)目化，盡可能地增加壓力，予以糾正。 3．刮墨刀引起的故障 刮墨刀尖端有損傷，加壓不適當(dāng)，引起承印物上有墨痕。 刮墨刀刮墨過多引起印品上網(wǎng)目化，應(yīng)調(diào)整刮墨刀的角度。 刮墨刀角度過大，印品上墨量過多產(chǎn)生斑點(diǎn)，應(yīng)減小刮墨刀的角度。14 /
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