【正文】 偏移，采用頂部壓重法予以固定，埋件應(yīng)與鋼筋骨架剛性連接，安裝過(guò)程中控制側(cè)模及鋼筋骨架的位置，使其偏差符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層可采用墊塊來(lái)保證。模板安裝過(guò)程中注意模板之間必須緊密；埋件位置準(zhǔn)確，經(jīng)測(cè)量符合模板合格，頂板鋼筋及預(yù)埋鋼筋的全部安裝完成后申請(qǐng)監(jiān)理對(duì)箱梁的整體驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。⑤ 混凝土澆筑混凝土由拌和站集中拌制，攪拌車(chē)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)，人工下料，混凝土的澆筑順序?yàn)橄鹊装?、再腹板后頂板，施工時(shí)間確保間隔時(shí)間在混凝土灌注允許間斷時(shí)間之內(nèi)，以滿足底層混凝土的重塑要求?；炷翝仓捎糜蓛啥讼蛑虚g水平分層的方法進(jìn)行或從一端開(kāi)始水平分層進(jìn)行澆筑，待距另一端5米左右，從另一端開(kāi)始澆筑，在中間合攏，分層厚度不超過(guò)30cm,混凝土的傾落高度不超過(guò)2m。澆筑混凝土過(guò)程中要嚴(yán)格控制側(cè)模上浮及左右偏移量。振搗時(shí)，避免直接碰撞模板以免造成變形，應(yīng)隨時(shí)檢查定位鋼筋的固定情況，振搗時(shí)防止振搗棒打到波紋管。澆筑作業(yè)完成后在混凝土初凝前將頂面混凝土鑿毛，以便在后期橋面混凝土澆筑時(shí)能與橋面混凝土較好結(jié)合。底板混凝土振搗采用附著式高頻振搗器配合φ30插入式振搗器進(jìn)行振搗，腹板及頂板采用φ50插入式振搗器進(jìn)行振搗，以表面泛漿、少量氣泡為振搗密實(shí)的標(biāo)志，防止欠振、漏振、過(guò)振現(xiàn)象，在振搗時(shí)避免振搗器碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件，振搗棒離模板5～10cm，插入下層混凝土5～10cm。特別注意底板與腹板、腹板與頂板連接處，及其它鋼筋密集部位的振搗質(zhì)量，在振搗過(guò)程中派專人進(jìn)行檢查。在混凝土澆筑過(guò)程中，按試驗(yàn)要求留置好混凝土試塊，按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以作為混凝土質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)和T型梁后續(xù)施工的依據(jù)。⑥ 養(yǎng)護(hù)、拆模梁體混凝土澆筑完畢后，采用噴淋養(yǎng)生，梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)即可進(jìn)行拆模，拆模時(shí)應(yīng)避免損傷混凝土邊角，拆模后立即對(duì)現(xiàn)澆段、橫隔板端頭和現(xiàn)澆翼緣板外露面進(jìn)行鑿毛處理，以便后期新澆筑混凝土與老混凝土面能良好的結(jié)合。⑦ 鋼絞線穿束、錨具安裝鋼絞線下料長(zhǎng)度考慮千斤頂、錨具等的工作長(zhǎng)度后經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，切斷采用砂輪切割機(jī)，以保證切口平整、線頭不散。安裝鋼絞線的過(guò)程中要注意及時(shí)套上失效長(zhǎng)度范圍內(nèi)的塑料管并定位，根據(jù)實(shí)際擬采用整束同時(shí)穿入，穿束前全面檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，若錨墊板移位，發(fā)現(xiàn)墊板平面和孔道中軸線不垂直時(shí)，采用楔型墊板加以糾正，孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無(wú)水分和雜物，孔道應(yīng)完整無(wú)缺。制好的鋼絲束檢查其綁扎牢固、端頭有無(wú)彎折現(xiàn)象，且鋼絲束按長(zhǎng)度和孔位編號(hào)，穿束時(shí)核對(duì)長(zhǎng)度，對(duì)號(hào)穿入孔道。穿束工作采用5T卷?yè)P(yáng)機(jī)配合人工穿束。⑧ 張拉預(yù)制箱梁鋼絞線必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)強(qiáng)度的85%后，且混凝土齡期不少于7天，方可張拉。張拉時(shí)采用兩端同時(shí)張拉，=1395Mpa。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力和引申量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引申量與理論引申量的誤差控制在6%以內(nèi)。實(shí)際引申值應(yīng)扣除鋼絞線的非彈性變形影響。主梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)必須采取有效措施以防止梁體發(fā)生側(cè)彎或側(cè)翻，張拉順序?yàn)椋?0%N2→100%N3→100%N2→100%N1。張拉采用LZ5901系統(tǒng)智能張拉。張拉工藝如下：，現(xiàn)場(chǎng)操作人員、監(jiān)理員現(xiàn)場(chǎng)攝像，由現(xiàn)場(chǎng)操作人員啟動(dòng)張拉程序。智能張拉平臺(tái)系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，傳遞給LZ5901智能張拉儀張拉系統(tǒng)，通過(guò)張拉系統(tǒng)控制專用千斤頂按預(yù)先系統(tǒng)編制的張拉順序進(jìn)行對(duì)稱均衡張拉；，分級(jí)加載過(guò)程依次上升油壓。，測(cè)量每一級(jí)張拉后的活塞伸長(zhǎng)值的讀數(shù)，并隨時(shí)檢查伸長(zhǎng)值與計(jì)算值的偏差；，通過(guò)智能張拉系統(tǒng)平臺(tái)和LZ5901智能張拉系統(tǒng)控制好專用千斤頂加載速度，確保給油平穩(wěn)，持荷穩(wěn)定；，系統(tǒng)將自動(dòng)校核測(cè)量數(shù)據(jù)，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差大于正負(fù)6%時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警，停止張拉。待查明原因，排除問(wèn)題后，方可進(jìn)行下一步的工作。⑨ 封端壓漿張拉完成后盡快進(jìn)行孔道壓漿，孔道壓漿采用C50水泥漿，要求壓漿飽滿。壓漿前應(yīng)做的工作有：a、割切錨外鋼絲，割切后的余留長(zhǎng)度12cm。b、壓漿前一天錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙和錨具與錨墊板間隙用棉花和水泥漿填塞封堵，以免冒漿而損失灌漿壓力。c、壓漿時(shí)在梁的一端開(kāi)始分一次進(jìn)行；壓漿至孔道的另一端噴出稠度與壓漿液相同時(shí)，立即將所有的出漿口及孔洞封閉；, 并保持10s以上，等待水泥漿凝固后拆除壓漿嘴。然后再安裝封端鋼筋，澆筑封端混凝土。⑩ 箱梁施工注意事項(xiàng)a、箱梁預(yù)制時(shí)嚴(yán)格按照上構(gòu)通用圖說(shuō)明中的施工方法和施工注意事項(xiàng)進(jìn)行。b、對(duì)邊跨預(yù)制梁，封錨端應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙指定的梁端夾角進(jìn)行封錨，確保伸縮縫空間。封錨混凝土澆筑前必須將預(yù)制梁端面浮漿清鑿干凈，方能澆筑新混凝土。c、施工時(shí)應(yīng)注意有關(guān)預(yù)埋件的埋置，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、尺寸及型號(hào)，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置安裝加固牢靠。d、預(yù)制梁吊裝采用鋼絲繩兜底吊裝，在對(duì)預(yù)制梁進(jìn)行預(yù)制時(shí)，應(yīng)注意根據(jù)圖紙附注說(shuō)明預(yù)留吊裝孔。e、負(fù)彎矩鋼絞線 錨固端對(duì)稱的設(shè)在每片箱梁腹板兩側(cè)，施工時(shí)為方便張拉施工在齒板對(duì)應(yīng)的翼板及現(xiàn)澆濕接縫處預(yù)留人洞，等張拉施工完畢，對(duì)人洞進(jìn)行鋼筋補(bǔ)強(qiáng)后在澆筑混凝土封閉人洞。f、對(duì)后期現(xiàn)澆部位要現(xiàn)澆的梁端、梁頂面、翼緣板和橫隔板的端面等混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行鑿毛處理，以便于新老混凝土結(jié)合牢固。g、為防止波紋管進(jìn)水泥漿堵塞預(yù)應(yīng)力管道 ，在澆筑之前可在波紋管內(nèi)穿塑料襯管，在混凝澆筑過(guò)程中適當(dāng)活動(dòng)襯管，以保證管道暢通。 ㈧ 預(yù)制箱梁架設(shè)：根據(jù)制梁場(chǎng)的布置情況，考慮制梁臺(tái)座和機(jī)械設(shè)備能夠充分的利用，箱梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可起吊安裝，箱梁安裝采用1臺(tái)50t汽車(chē)吊架設(shè)，1臺(tái)運(yùn)梁炮車(chē)運(yùn)輸，架設(shè)采用逐跨架設(shè)的原則。1. 施工準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制網(wǎng)復(fù)測(cè)跨度、墩頂標(biāo)高、校核支座墊石的標(biāo)高及平面位置，并標(biāo)出安裝軸線，使梁體準(zhǔn)確就位。安裝前對(duì)梁體的外形、相互接觸面進(jìn)行檢查校核，如其誤差超過(guò)允許值，則不得起吊安裝。對(duì)吊具進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。技術(shù)人員與施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交流，使得全體施工人員了解施工的全過(guò)程。2. 箱梁安裝 ： 吊車(chē)就位在第一跨的位置，運(yùn)梁車(chē)配合吊車(chē)進(jìn)行過(guò)孔，吊車(chē)負(fù)責(zé)給運(yùn)梁車(chē)提梁和裝梁，通過(guò)便道給吊車(chē)喂梁。在箱梁起吊和運(yùn)輸過(guò)程中必須保持梁的平穩(wěn)，捆綁牢固。3. 注意事項(xiàng)：⑴ 箱梁起吊和運(yùn)輸過(guò)程中必須保持梁的平穩(wěn)，在箱梁橫隔板上墊枕木以防梁體扭、拖、摔傷。⑵ 梁體安裝時(shí)先安邊跨后安中梁，安裝過(guò)程中必須控制梁體中心線和橋的平面尺寸。⑶ 箱梁提吊前，在每片梁的兩端標(biāo)出豎向中心線，并在墩臺(tái)面上放出梁的縱向中心線、支座縱橫中心線以及每片梁的位置。⑷ 對(duì)吊車(chē)、運(yùn)梁車(chē)、鋼絲繩、鎖扣，倒鏈等進(jìn)行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ㈨ 預(yù)制鋼筋混凝土仿石欄桿安裝： 在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，達(dá)到混凝土強(qiáng)度后現(xiàn)場(chǎng)安裝。混凝土欄桿強(qiáng)度等級(jí)為C25，欄桿立柱、扶手、欄板等采取裝配式安裝，扶手欄板深入立柱3cm，欄桿立柱安裝時(shí)，清槽后槽內(nèi)先座漿，安裝后再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填實(shí)并養(yǎng)護(hù)。要保證尺寸準(zhǔn)確，線條流暢平順、美觀，拼裝嚴(yán)密，面板光潔。 1. 安裝前施工準(zhǔn)備： 　⑴ 預(yù)制好的仿石欄桿進(jìn)行標(biāo)記，以免亂放造成損失?！　、?拉線檢查石欄桿的底座是否填平?！? ⑶ 將欄桿安裝預(yù)留孔內(nèi)的泥土和雜物除干凈?！　、?拉線確定欄板位置?！?. 欄桿安裝：　　⑴拉線安裝，將拉線應(yīng)該彈出十字中心線，然后將其望柱的中心線與其重合?！　、?石柱安裝應(yīng)該保持垂直，可以使用鉛垂來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證，這樣就能夠延長(zhǎng)其使用壽命?！?. 欄板安裝：　?、?按線安裝，將其欄板放置于指定位置，安裝成設(shè)計(jì)圖的樣子。　?、?隨即安裝，要保證欄板與望柱不能留有縫隙?！　、?搬運(yùn)過(guò)程要注意輕拿輕放，是繩子同時(shí)手里，盡量保持石板平衡?！　、?欄板就位后要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，已確保達(dá)到預(yù)定的效果?！　、?對(duì)安裝成的板塊間的灰縫進(jìn)行勾結(jié)，時(shí)期使其美觀大方?！　、?安裝完畢后，再一步進(jìn)行檢查，將不平的地方進(jìn)行修正。 ㈩ 橋面系施工1. 橋面鋪裝層施工： 澆筑橋面層前要鑿除混凝土表面的水泥漿和松軟層，并用水清洗干凈。使混凝土橋面板表面粗糙。按圖紙要求鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用D10冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用混凝土塊支墊，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，混凝土塊標(biāo)號(hào)采用C50混凝土，強(qiáng)度與箱梁和現(xiàn)澆濕接縫同等級(jí)。同時(shí)在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)一定數(shù)量的木板等支撐物，防止混凝土澆筑時(shí)施工人員行走，造成鋼筋網(wǎng)片變形。橋面鋪裝混凝土采用吊車(chē)及料斗澆筑，澆筑前采用6cm方鋼作為導(dǎo)軌，控制高程，混凝土振搗采用插入式振搗棒和平板振搗器相結(jié)合的辦法振搗整平，然后人工抹面至少三遍以上。同一跨橋面鋪裝采用一次性澆筑，中間不得停頓，特殊情況時(shí)采用橫向水平接縫。待混凝土初凝后及時(shí)采用塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)生，根據(jù)天氣決定灑水次數(shù)，防止混凝土出現(xiàn)裂紋。，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，不得通過(guò)任何車(chē)輛。按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)防水層，防水層采用SBR改性乳化瀝青混凝土，施工時(shí)不能漏鋪或出現(xiàn)孔洞和起皮卷起，然后按照要求鋪設(shè)瀝青混凝土路面。:瀝青混凝土混合料從附近商品混凝土拌合站購(gòu)買(mǎi)。⑴ 設(shè)置道路中線樁：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處（任意一側(cè)）。⑵ 設(shè)置高程線：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。⑶ 瀝青混合料的生產(chǎn)制備：從附近瀝青路面拌合站外購(gòu)，由監(jiān)理和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)合格（包括實(shí)驗(yàn)抽提檢驗(yàn)合格）方可用于路面鋪筑，并每天按類(lèi)別出據(jù)產(chǎn)品合格證。⑷ 瀝青混合料運(yùn)輸：為確保瀝青混合料的運(yùn)輸質(zhì)量，瀝青混合料的運(yùn)輸采用25t自卸汽車(chē)運(yùn)輸，要求每天對(duì)車(chē)槽內(nèi)污垢清理干凈，為防止瀝青與車(chē)廂底板和側(cè)板粘結(jié)，噴涂一薄層油水混合液，但不得有余液積聚在車(chē)廂底部。⑸ 瀝青混凝土攤鋪：混合料攤鋪采用瀝青攤鋪機(jī)單機(jī)作業(yè)，確保橫坡質(zhì)量，攤鋪寬度根據(jù)路面寬度確定攤鋪機(jī)寬度，攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬標(biāo)樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來(lái)控制，精度在177。%范圍。⑹ 路面壓實(shí)：攤鋪時(shí)，為保證壓實(shí)度，行駛速度定為2～4m/min。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析，上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上，在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師的同意后可用人工攤鋪和整修。在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，一旦瀝青混合料攤鋪平整，并對(duì)不規(guī)則的表面修正后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。 資源配置： ㈠ 主要機(jī)械設(shè)備配置表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1沖擊鉆機(jī)CK2000臺(tái)22泥漿凈化機(jī)JHD200臺(tái)13泥漿攪拌機(jī)NJ1000臺(tái)24PN型泥漿泵150m179。/h臺(tái)25卷?yè)P(yáng)機(jī)10t臺(tái)16電焊機(jī)BX500臺(tái)27汽車(chē)吊25t臺(tái)18汽車(chē)吊50t臺(tái)19自卸汽車(chē)25t臺(tái)210平板車(chē)輛111混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)9m179。輛212軟軸振搗器D50臺(tái)1013插入式振搗器D70臺(tái)1014壓漿設(shè)備臺(tái)115附著式高頻振搗器臺(tái)1016砼輸送泵臺(tái)117運(yùn)粱炮車(chē)50t臺(tái)118鋼筋切斷機(jī)GQ40B臺(tái)119鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT10B臺(tái)120鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)121瀝青攤鋪機(jī)RP1253臺(tái)122振動(dòng)壓路機(jī)18t臺(tái)1 ㈡ 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃配置表：序號(hào)工種單位數(shù)量備注1管理人員人42測(cè)量試驗(yàn)人63司機(jī)人124機(jī)械工人105修理工人36電工人27砼工人68鋼筋工人49模板工人410電焊工人211鉆工人212普工人20合計(jì)人80林拉公路林芝至工布江達(dá)段第三合同段 42