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正文內(nèi)容

某農(nóng)貿(mào)市場屋頂網(wǎng)架和輕鋼結構工程施工方案-資料下載頁

2025-10-20 08:54本頁面

【導讀】1500平方米,鋼梁為焊接H型鋼梁,屋面為厚的彩鋼瓦楞板,裝飾板墻面為磚砌體。主鋼構件材質為Q235,檁條采用Q235型薄。本工程施工范圍包括鋼結構系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工、根據(jù)招標文件及有關資料信息,現(xiàn)場施工。條件較好,道路通順,水電齊備。組織施工隊伍進場施工,確保按時開工,按時竣工。安全及文明施工等工作。好本工程有足夠信心,也予以充分重視。為此,由公司主要領導直。平衡工程進展過程中有關技術、資金、勞動力、機械等方面的問題,確保工程施工快速優(yōu)質順利進行。正確處理好“質量、工期、成本、安全”四者關系。工現(xiàn)象,以工作質量保證產(chǎn)品質量。強每個管理人員的工作責任感,消除各種可能引發(fā)不良后果的隱患。擇優(yōu)選用施工隊伍,加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓,上的好評,樹立了良好的形象。歷天),現(xiàn)場安裝為20天(日歷天)。計劃開工日期為2020年3月20日,計劃工期30天(日歷天),如遇設計變更、不可抗力等因素影響,則工期順延。

  

【正文】 25 把 5 6 手拉葫蘆 3 噸、 1 噸 臺 4 7 氧乙炔工具 套 3 8 鋼卷尺 50M、 20M 把 10 9 空壓泵 10 角向磨光機 100、 150 把 10 11 千斤頂 15 噸 只 8 12 鋼絲繩 4 分 米 800 13 鐵錘 10 磅 把 10 14 經(jīng)緯儀 臺 2 16 安全帽 只 35 17 安全帶 付 40 18 切割機 Ф 400 臺 2 19 自動焊機 BX21000 臺 5 456 20 氣保焊 NBCK500 臺 6 21 鋼絲繩 4 分 米 800 22 手拉葫蘆 SY001 臺 3000KG 120 23 壓型板成型機 套 2 24 剪板機 1200X3 臺 2 25 折板機 3M、 90T 臺 1 26 鐵皮剪刀 把 5 、材料投入計劃 主要材料表 序號 名 稱 數(shù)量 序號 名 稱 數(shù)量 1 鋼管 噸 6 角鋼 噸 2 檁條 噸 7 圓鋼 噸 3 工字鋼 噸 8 鋁塑板 平方 4 高強螺栓 100 只 9 彩鋼板 平方 5 鋼夾芯板 噸 10 鍍鋅落水管 米 八、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 關鍵施工技術、工藝 、鋼結構工廠加工 、 施 焊 : (1)焊前打磨鋼管 ,鋼板等 毛刺、飛邊。復查焊區(qū)破口情況并確認符合要求。 (2)嚴格對照施工圖(作業(yè)計劃)校對 鋼板位置 是否有誤,嚴禁混裝、漏裝或裝錯方向,發(fā)現(xiàn)有誤必須及時糾正。 (3)定位點焊必須由 電焊工 施焊,其人員不得施焊。所用焊材必須與正施焊焊材一致。當管徑小于 76 ㎜時,應該勻點焊 3— 5 處,焊點的長度為 10— 15 ㎜。厚度不超過管壁 2/3 焊點應圓滑過渡。 (5)點焊宜采用 CO2 氣體保護焊機 直徑 的 焊絲 。焊接電流應稍大,采用短焊操作。焊后 若有 熔渣,對有開裂或熔合不良等缺陷,應打磨后重焊。 、 除銹采用專用除銹設備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和 不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求,施工環(huán)境相對濕度不應大于 85%。 經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。 、 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi),可在 24 小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜。 、 鋼結構安 裝 本工程鋼結構安裝,首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調整,然后進行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。 、 屋面檁條 安裝 當?shù)谝粔K壓型鋼板固定就位時,在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準線,這根線和每一塊壓型鋼板將成引導基準,便于后續(xù)壓型鋼板的快速安裝和校正,然后每一屋面區(qū)域的安裝期間要定期檢測,方法測量已固定好的鋼板寬度,在其頂部和底部各測一次,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,在某些階段,如安裝至一半時,還應測量從已固定的壓型 鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調整,則可以在以后安裝和固定每一塊板時很輕微的作扇形調整,直到壓型鋼板達到平直度。 、 密封 全部固定完畢后,板材搭接處用擦布清理干凈,涂滿密封膏,用密封膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。泛水板等防水點處應涂滿密封膏。 工程項目實施的重點、難點和解決方案 本工程工程項目較多,工程量大,因此工程施工進度的控制是本工程的重點 和難點。 、 鋼結構工程進度控制是指承包商在施工過程中對工程項目的進度控制。它有如下特點: ( 1)影響鋼結構 工程進度的因素很多。如設計、材料、設備、施工工藝、操作方法、管理水平、技術措施以及氣象、地形、地質等。 ( 2)在鋼結構工程的承包合同中,安裝進度受工程總進度的制約。受土建施工進度的影響。 ( 3)鋼結構工程安裝進度受鋼構件制作和材料供應影響大,物資供應進度計劃是 控制重點之一 。 ( 4)鋼結構工程可工業(yè)化施工,速度快,如果組織得當,工期控制可以很快達到目標。 、 鋼結構工程施工進度控制目標的確定和分解 ( 1)控制目標的確定 通常將施工進度控制目標規(guī)定為安裝工程的竣工時間,在實施目標控制時主要考慮以下 因素: ① 項目總進度計劃對鋼結構工程安裝進度的要求; ② 總包合同對鋼結構工程承包合同的特殊要求; ③ 已建成的同類或近似項目的施工期限; ④ 業(yè)主提供建設資金的保證程度; ⑤鋼結構承包商可能投人的施工力量; ⑥ 鋼結構制作分包商和材料供應分包商的履約能力。 ( 2)控制目標的分解 控制目標可按施工階段、施工單位、專業(yè)工種、時間等進行分解,同時,按進展階段的不同又可分解為多個層次,以構成進度目標系統(tǒng)。 、 鋼結構工程施工進度控制的內(nèi)容和方法 、 鋼結構工程施工進度控制的基礎工作 ( 1)定額工作 用于施工進度控制的定額有建筑安裝工程工期定額、勞動定額等。 ( 2)信息收集、統(tǒng)計工作 它涉及鋼結構承包商和分包商的施工能力、管理能力、應變能力的信息;業(yè)主、監(jiān)理的工程能力,可提供的條件,對工程的要求,資金狀況等信息;建設市場信息、政策方面信息及施工中計劃實際執(zhí)行狀況的信息等。 ( 3)預測工作 用于進度控制的預測內(nèi)容有:進度控制目標的預測;生產(chǎn)要素供應狀況的預測;風險等。 ( 4)決策工作 根據(jù)對影響進度的各種因素的了解和預測分析結果,進行確定進度控制目標決策和調整計劃的決策。 、 鋼結構工程施工進度控制的內(nèi)容 ( 1)事前進度控制 內(nèi)容包括:確定鋼結構工程施工進度控制的工作內(nèi)容和特點,控制方法及具體措施,進度目標實現(xiàn)的風險分析,提出尚待解決的問題;根據(jù)合同工期、施工進度目標及工程分期投產(chǎn)要求,對施工準備工作及各項施工任務作出時間安排,確定各單位工程、工種工程和全工地性工程的施工銜接關系;利用流水施工原理,科學組織分段流水施工,實現(xiàn)立體和平面的流水作業(yè),同時應用網(wǎng)絡計劃技術,編制局部的實施性網(wǎng)絡計劃,根據(jù)關鍵線路的工作,實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性;以工程項目施工總進度計劃為基礎編 制年度工程計劃,確定鋼結構工程的形象進度和所需資源(包括人力、物力、材料、設備及資金等)的供應計劃。 ( 2)事中進度控制 內(nèi)容包括:建立鋼結構工程施工進度控制的實施系統(tǒng);及時對施工進度進行檢查、做好記錄,隨時掌握進度實施動態(tài);對收集的進度數(shù)據(jù)進行整理和統(tǒng)計,并與計劃進度相比較,從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進度偏差并進行工程進度預測,提出可行的修改措施;重新調整進度計劃及相關計劃并付諸實施;加強現(xiàn)場的施工管理和調度,及時預防和處理施工中發(fā)生的技術問題、質量事故和安全事故,減少這些問題對進度的影響。 ( 3)事后 進度控制 內(nèi)容包括:及時組織工程驗收、處理工程索賠、工程進度資料整理、歸類、編目和建檔等。 、 鋼結構工程主承建進度控制方法 鋼結構工程施工進度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調。規(guī)劃即是鋼結構工程承包商根據(jù)項目總進度的要求,認真分析工程特點和各種條件,特別是要充分考慮總包商和鋼構件制作商的工程要求,確定進度控制目標,編制出主承建進度計劃??刂萍词窃诔邪贤瑢嵤┑娜^程中,跟蹤檢查實際進度,并與計劃進度作比較,發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施,加以調整和糾正。協(xié)調就是協(xié)調與工程施工有關單位和部門 的關系,調動一切積極因素,協(xié)調各種關系,從而保證施工進度的實施。 、 鋼結構工程施工進度計劃的實施與檢查 、 鋼結構工程施工進度計劃的實施 鋼結構工程施工項目部應將規(guī)定的任務與現(xiàn)場實際施工條件和實際施工進度相結合,在施工前和實施中不斷編制月(旬)作業(yè)計劃,明確本月(旬)應完成的施工任務、完成計劃所需的各種資源量,提高勞動生產(chǎn)率。分項工程作業(yè)計劃的編制,要保證在不同項目間同時施工的平衡與協(xié)調;確定對施工項目進度計劃分期實施的方案;施工項目的分解要明確進度要求。承包商應在各項目進度計劃的 基礎上進行綜合平衡,編制年、季下月旬計劃,將施工諸生產(chǎn)要素在項目間動態(tài)組合,優(yōu)化配置。按檢查過的各層次計劃,以承包合同的形式,分別向構件制作商、材料供應商、承包隊和施工班組下達施工進度任務,其中,承包商與構件制作商、材料供應商,項目經(jīng)理部與各承包隊和職能部門,承包隊與各作業(yè)班組(如安裝班、測量班、焊工班等)間應分別簽訂承包合同。施工調度的主要任務是監(jiān)督和檢查計劃實施情況,定期組織調度會,協(xié)調各方協(xié)作配合關系,消除施工中的各項矛盾,加強薄弱環(huán)節(jié),實現(xiàn)動態(tài)平衡,保證作業(yè)計劃及進度控制目標的實現(xiàn)。在鋼結構工程實施 過程中,各級施工進度計劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄,實事求是地記錄計劃執(zhí)行中每項工作的開始日期、工作進程和完成日期,為施工進度計劃實施的檢查、分析、調整、總結提供真實、準確的原始資料。此外,在鋼結構工程實施前和實施過程中,應經(jīng)常根據(jù)所掌握的各種數(shù)據(jù)資料,對可能致使項目實施結果偏離進度計劃的各種干擾因素進行預測,并預先采取措施,使可能出現(xiàn)的偏離盡早地得到調整。 、 鋼結構工程施工進度計劃的檢查 在鋼結構工程施工過程中,檢查時間與工種類型(如鋼構件制作、鋼構件安裝等)、規(guī)模、和對進度執(zhí)行要求 程度有關。日常檢查為常駐現(xiàn)場管理人員每日進行檢查,用施工記錄和日 志 的方法記錄下來;定期檢查由主承建項目部會同總包、監(jiān)理及其它有關方面采用召開現(xiàn)場會的方式,定期(月、旬、周)檢查工程施工進度。在收集鋼結構工程施工實際進度數(shù)據(jù)時,應按計劃控制的工作項目內(nèi)容進行統(tǒng)計整理,以相同的量綱和形象進度,形成與計劃進度具有可比性的數(shù)據(jù)。一般可按實物工程量、工作量、勞動消耗量及它們的累計百分比來整理、統(tǒng)計實際檢查的數(shù)據(jù),以便與相應的計劃完成量相對比。對鋼結構工程施工進度檢查的結果,要形成控制報告,把檢查比較的結果,有關施工進 度現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,提供給主承建項目部各級業(yè)務職能負責人。進度報告主要包括:項目實施概況;管理概況;進度概要;項目施工進度;形象進度及簡要說明;施工圖紙?zhí)峁┻M度;物資供應進度;鋼構件制作進度;勞務記錄及預測;業(yè)主、總包、設計、監(jiān)理對鋼結構工程施工的變更指令等。進度報告的編寫,原則上由計劃負責人或進度管理人員負責,項目其他管理人員予以協(xié)助。報告時間一般與進度檢查時間相協(xié)調。
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