【導(dǎo)讀】凈寬2*,下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、柱式臺、肋板臺，墩臺采用樁基礎(chǔ)；干擾及影響，以確保工程質(zhì)量。梁片集中預(yù)制，砼由攪拌站集中拌和、砼運(yùn)輸車供料。為使線路最快貫通同時(shí)減少。橋右幅←預(yù)制場→莊美崎大橋右線→榜頭中橋右幅→山美大橋右幅。各橋T梁預(yù)制架設(shè)。的節(jié)點(diǎn)工期為右線—，左線—。100T的架橋機(jī)，架橋機(jī)不考慮過預(yù)制場僅考慮在橋頭轉(zhuǎn)場。T梁預(yù)制吊裝：2020年6月25日～2020年6月30日；驗(yàn)室、和辦公室等管理部門。項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)是：統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負(fù)責(zé)和加。強(qiáng)對該工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。各個(gè)管理職能部門的職能具體如下表：。政建設(shè)檢查及監(jiān)督工作，由黨委書記負(fù)責(zé)。，并配置好生產(chǎn)所需的各種機(jī)械設(shè)備。術(shù)工人進(jìn)行直接生產(chǎn)操作。項(xiàng)目經(jīng)理部與各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)是上級與下級，內(nèi)部獨(dú)立核。目施工的碰頭會，及時(shí)協(xié)調(diào)和解決施工矛盾，以保證整體工程正常有序地進(jìn)行。分別由4－8位工程師在各自的職責(zé)范圍內(nèi)施工作業(yè)，并相互協(xié)調(diào)。

　　

【正文】 機(jī)整體通過滑車向前推進(jìn)，其前導(dǎo)梁在引導(dǎo)梁下方繼續(xù)向前推進(jìn)，使前支腿到達(dá)前方墩位蓋梁上，在前支腿內(nèi)的液壓升降系統(tǒng)作用下，將該支腿調(diào)整到適當(dāng)高度并與前方蓋梁固定，實(shí)現(xiàn)架橋機(jī)過孔。 T梁由先簡支后連續(xù)實(shí)現(xiàn)受力體系的轉(zhuǎn)換，在轉(zhuǎn)換前需完成橫隔板、縱向濕接縫及現(xiàn)澆連續(xù)段的施工。主梁翼緣板濕接縫處及連續(xù)端頭的砼表面必須鑿毛、沖洗，應(yīng)保證新老砼結(jié)合形成整體，其具體施工工序如下： 梁 片 預(yù)制 與安裝 施工方案 第 28 頁 共 68 頁 ，焊接橫隔板鋼筋及連 接縱向濕接縫鋼筋，澆注縱向濕接縫和濕 接縫范圍的橫隔板砼。橫隔板與縱向濕接縫均采用吊模法施工。 ，布設(shè)負(fù)彎矩鋼束，澆注現(xiàn)澆連續(xù)段砼。 90%，方可張拉第一批負(fù)彎矩鋼束，后批負(fù)彎矩鋼束應(yīng)待前批負(fù)彎矩鋼束張拉槽封槽砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%后方可張拉。張拉槽內(nèi)鋼筋須等砼強(qiáng)度滿足要求后連接、封槽，連續(xù)墩負(fù)彎矩鋼束橫橋向各片主梁應(yīng)對稱張拉。 80%后，拆除臨時(shí)支座，實(shí)現(xiàn)支座轉(zhuǎn)換。 安裝注意事項(xiàng)： ，將小車移至架橋機(jī)尾部， 將運(yùn)梁平車前架行至前小車，將梁吊起，使前小車與運(yùn)梁平車后架同時(shí)向前行走，使運(yùn)梁平車后架行至后小車下時(shí)，將梁吊起，前后小車共同運(yùn)至橋跨部位，梁上支座預(yù)埋鋼板標(biāo)有縱向支座中心線與橫向中心線，支座也按照墊石上縱橫支座軸線安放就位，將按此軸線對應(yīng)安放梁板，再適度調(diào)整橫隔板位置，使橫隔板對齊，然后梁板就位，梁板就位后，兩頭用方木打撐，使梁體穩(wěn)固，待半幅梁調(diào)好后，再焊接橫隔板鋼筋，內(nèi)外邊梁線型要控制好，且要保證橋面坡度。 ，所運(yùn)行的軌道必須順直以與架橋機(jī)平行。在鋪設(shè)前橫移導(dǎo)軌時(shí)，因橋臺橫坡太大，必須將 橫移導(dǎo)軌調(diào)至水平以確保架橋機(jī)能順利架設(shè)橋梁。按要求架設(shè)橋梁，在圓曲線緩和曲線上架設(shè)邊梁時(shí)，須調(diào)整前后橫移導(dǎo)軌的位置或架橋機(jī)的位置，以使邊梁能順利架設(shè)到位。架梁順序?yàn)橄戎虚g后兩邊、對稱均衡的原則進(jìn)行。全跨安裝完成，將各片 梁片 相互連接穩(wěn)固 ,立即澆筑翼緣濕接縫、隔板濕接縫和現(xiàn)澆連續(xù)段 ,當(dāng)達(dá)到 85%強(qiáng)度后，鋪設(shè)枕木軌道，將架橋機(jī)向前行走，進(jìn)行下一跨 梁片 的安裝。 梁片 安裝前注意支座的位置和標(biāo)高控制，必須對橋梁臨時(shí)支座墊石進(jìn)行準(zhǔn)確測量放線，并將設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的臨時(shí)支座中心線位置標(biāo)在臨時(shí)支座墊石和橡膠支座上。在 梁片 就位前，將橡膠支座準(zhǔn)確安放在支座墊石上，支座中心線同支座墊石中心線重合，然后落梁。對于 梁片 連續(xù)剛構(gòu)施工注意及時(shí)安裝過渡墩墩頂支座；對于 梁片 結(jié)構(gòu)連續(xù)施工注意及時(shí)安裝臨時(shí)支座，對于臨時(shí)支座的設(shè)置采用罐砂筒罐砂和放砂來控制設(shè)置。 （板）安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)人員要求進(jìn)行施工，不得擅自進(jìn)行。同時(shí)注意縱、橫向偏差尺寸一定要在規(guī)范要求之內(nèi)，以免造成梁安裝就位后，梁之間的橫向梁 片 預(yù)制 與安裝 施工方案 第 29 頁 共 68 頁 間距大小不一，有的間距很大，有的基本無間隙，影響梁（板）均衡受力，有的橋梁梁安裝縱向尺寸偏差大，伸縮縫處間隙過小，有的甚至無間隙頂死，導(dǎo)致 伸縮逢部分失效或完全失效。 “梁靴”的設(shè)置。由于存在縱坡，梁（板）底面與橡膠支座頂面必然存在一定的夾角，故應(yīng)在梁低板支座部位設(shè)置“梁靴”改善支座受力狀況，使支座均勻承受垂直方向的荷載。如果在進(jìn)行梁（板）預(yù)制時(shí)，未完全按圖施工，遺漏了支座部位的“梁靴”設(shè)置。這樣一方面影響了支座使用壽命。另外一方面將大 大 增加上款所述梁體的“爬行速度” ,影響橋梁使用壽命。 八 .確保工程質(zhì)量的措施 本合同段工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是： 交工驗(yàn)收階段：分項(xiàng)工程合格率 100%，合同段平均分 大于等于 90 分，工程質(zhì)量等級合格。 竣工驗(yàn)收階段：合同段工程質(zhì)量鑒定得分大于等于 85 分，工程質(zhì)量等級合格以上。 為確保本合同段工程施工質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，參加本工程施工的全體員工，牢固樹立 “ 百年大計(jì)，質(zhì)量第一 ” 的思想，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者之間的關(guān)系，當(dāng)三者的關(guān)系發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從質(zhì)量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質(zhì)量放在第一位。 “三交底 ” （施組、合同與技術(shù)交底）制度，充分熟悉掌握工程設(shè)計(jì)圖紙、文件精神，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)、分 部工程符合施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。 ，所有材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，具有合格證，并分期分批進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)格按檢驗(yàn)程序辦理。 TQC 方法，認(rèn)真開展 QC 小組活動，從工序控制入手，把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作流程，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三檢制” (自檢、互檢、交接檢 )。 ，配備質(zhì)檢工程師，建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督檢查系統(tǒng)，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的具體實(shí)施。 梁 片 預(yù)制 與安裝 施工方案 第 30 頁 共 68 頁 “四新 ” 技術(shù)，努力采用新工藝、新材料。加強(qiáng)技術(shù)攻 關(guān)，公司成立技術(shù)服務(wù)組，增強(qiáng)經(jīng)理部科技攻關(guān)能力，提高科技水平。 、財(cái)務(wù)、機(jī)械、定額等部門作好臺帳管理和核算，作好各種技術(shù)資料和原始記錄的收集與整理工作，及時(shí)搞好“施工日志 ” 簽認(rèn)，如實(shí)填寫工程日志。 ，并為監(jiān)理工程師提供工作和生活的方便條件，定期或不定期舉行邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員等參加的質(zhì)量征詢會議，認(rèn)真聽取他們對施工技術(shù)管理，工程質(zhì)量和工藝操作等方面的意見，使工序質(zhì)量始終處于全過程控制狀態(tài)，確保工程全面創(chuàng)優(yōu)。 斷優(yōu)化完善施工設(shè)計(jì)方案，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新 ，提高施工技術(shù)手段。 ，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修與保養(yǎng)，保證施工過程中機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 。加強(qiáng)施工測量、試驗(yàn)和監(jiān)測，配備與本工程相適應(yīng)的完整的工程試驗(yàn)、檢測設(shè)備和人員，制定詳細(xì)的操作規(guī)程和要求。 ，改進(jìn)辦公手段，加快施工信息反饋速度，提高工作效率和質(zhì)量。 ：誠信守法，科學(xué)管理，精心施工，顧客滿意，以人為本，預(yù)防為主，保護(hù)環(huán)境，追求卓越。 ：工程施工質(zhì)量滿足 業(yè)主 的要求，合同履 約率 100%；工程（產(chǎn)品）合格率 100%；工序一次驗(yàn)收合格率 90%。 、環(huán)境、職業(yè)安全健康一體化管理體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，按 ISO9002 質(zhì)量體系的要求對施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底通知書、施工作業(yè)指導(dǎo)書等施工指導(dǎo)性技術(shù)文件，并嚴(yán)格按文件執(zhí)行。 ，實(shí)行目標(biāo)管理責(zé)任制。將工程質(zhì)量目標(biāo)自上而下分解，并確定每一項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的保證措施，要求將此確實(shí)落實(shí)到管理層和作業(yè)層，發(fā)揮實(shí)際效用。 ：項(xiàng)目工程開工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人 向全體職工按設(shè)計(jì)和施工組織兩方面進(jìn)行交底；分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底由分部、分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向參與該工程施工的技術(shù)人員、工長、班組長及有關(guān)職能人員進(jìn)行交底；關(guān)鍵工序開工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員進(jìn)行交底。技術(shù)交底后應(yīng)辦理技術(shù)交底單并及時(shí)為相關(guān)作業(yè)梁 片 預(yù)制 與安裝 施工方案 第 31 頁 共 68 頁 班組提供作業(yè)指導(dǎo)書。 ：特殊工序在施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中重點(diǎn)策劃。設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，進(jìn)行 QC 小組活動。 “自檢、互檢、專檢”三檢制度執(zhí)行，檢驗(yàn)必須按照合同文件、設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行。各工序三檢合格后方可向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。下道工序必須在上道工序驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行。 、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定嚴(yán)格按照國家有關(guān)行業(yè)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ；分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定、隱蔽工程驗(yàn)收記錄由分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫，質(zhì)檢員檢查核定，監(jiān)理人員確定。 ，按檢測試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行檢測試驗(yàn)，需送出檢測試驗(yàn)的項(xiàng)目須委托法定檢測試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)室出具的檢測試驗(yàn)報(bào)告必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、手續(xù)齊全、報(bào)告有效。檢測試驗(yàn)記錄原始記錄及正本由試驗(yàn)室保管。 按 公司 有關(guān)規(guī)定文件執(zhí)行。原材料標(biāo)識及可追溯性轉(zhuǎn)移記錄必須規(guī)范、內(nèi)容完整、材料齊全，嚴(yán)格按質(zhì)量記錄控制程序進(jìn)行。 施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)（部分）： 混凝土標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求 。 混凝土表面密實(shí)，無開裂、蜂窩麻面。 混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 尺寸偏差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 原材料（包括焊材）質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，鋼材加工、安裝符合規(guī)范規(guī)定 。 質(zhì)量檢測 實(shí)測項(xiàng)目： 模板安裝允許偏差 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 1 軸線偏位（ mm） 177。 10 2 模板高程（ mm） 177。 10 3 內(nèi)部尺寸（ mm） +5， 0 4 平整度（ mm） 表面平整 5 相鄰板表面高差 2 5 預(yù)制件、預(yù)留孔（ mm） 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔中心線位置 10 預(yù)留孔截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 梁 片 預(yù)制 與安裝 施工方案 第 32 頁 共 68 頁 張拉質(zhì)量的控制 ： 張拉力的控制以油表 讀 數(shù)為主，每束張拉力誤差177。 3%； 張拉力用鋼絞線伸長值校核 ； 實(shí)際伸長值與理論伸長值誤差標(biāo)準(zhǔn)：177。 6%； 張拉時(shí)，鋼絞線的瞬間回縮值不得大于 3mm，張拉滑移的總和不得大于該束總伸長量的 2%。 水泥漿的技術(shù)條件 項(xiàng)目 要求 備注 強(qiáng)度 不小于 40MPa 符合設(shè)計(jì)要求， 立方體試件實(shí)測強(qiáng)度 水灰比 流動性 14~18s 不小于 14s 收縮率 不大于 2% 膨脹劑摻入量 水泥重量的 % 或由試驗(yàn)確定 水泥 425普通硅酸鹽水泥 加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止材料不穩(wěn)定 水泥 ： 水泥由生產(chǎn)廠家提供本批量產(chǎn)品的材質(zhì)化驗(yàn)單，其各項(xiàng)技術(shù)性能符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，并抽樣鑒定水泥的各項(xiàng)性能指標(biāo)。水泥的使用時(shí)間，不超過出廠日期以后三個(gè)月，并按有關(guān)要求做水泥的復(fù)查試驗(yàn)，其檢測項(xiàng)目不少于四項(xiàng)：水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、強(qiáng)度。 細(xì)骨 料 ： 采用粒徑在 5mm 以下的天然河砂，其泥質(zhì)含量不超過 3%，硫化物、硫酸鹽、云母以及輕物質(zhì)不大于 1%，有機(jī)質(zhì)含量顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。 砂的檢測項(xiàng)目為六項(xiàng)：顆粒級配、泥土雜物、粉塵含量、比重、容重、細(xì)度模數(shù)指標(biāo)。同一工程用料采用同一產(chǎn)地同一級配砂。 粗骨料 ： 粗骨料的巖石強(qiáng)度不低于 60Mpa，有害物質(zhì)含量 (重量百分比 )限制為：針片狀不大于 10%、泥土粉塵不大于 2%、 SO3 不大于 1%，有機(jī)質(zhì)含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。 施工用水 ： 本工程采用地下水或自來水作為施工用水，要求拌制和養(yǎng)護(hù)用水符合下列規(guī)定：水中不含有影響水泥正常凝 結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類等，污水、 PH值小于 4 的酸性水和硫酸鹽含量 (SO32)超過水重 1%的水，均不得使用。 外加劑 ： 外加劑由專門的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。運(yùn)到工地的外加劑無論是固體、液體或粘膏狀態(tài)，均有適當(dāng)?shù)陌b和容器。包裝上標(biāo)明名稱、用途和有效物質(zhì)含量，并附產(chǎn)品鑒定合格證書。早強(qiáng)、減水、引氣、速凝和緩凝等外加劑，在使用前經(jīng)過試驗(yàn)，確定梁 片 預(yù)制 與安裝 施工方案 第 33 頁 共 68 頁 其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、溶液配制方法和最佳摻量。外加劑在使用過程中，必須調(diào)拌均勻，并定期檢查。摻入外加劑以后的凝結(jié)速度，適應(yīng)混凝土運(yùn)輸和灌筑過程的需要。 鋼筋 ： 鋼筋混凝土用 鋼筋，在運(yùn)輸和進(jìn)入工地時(shí)，均附有制造廠的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單。工地試驗(yàn)室對運(yùn)進(jìn)的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，填發(fā)“鋼筋試驗(yàn)報(bào)告單”。每批鋼筋由同一爐缸號的同截面鋼筋組成，重量不大于 60 噸，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量及尺寸 (裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、磕砸傷痕及銹蝕程度等 )。在每批鋼筋中選取經(jīng)外觀檢查合格的兩根鋼筋，在其上各取一套 (每套二根試件 )試樣，分別作拉力 (包括抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率 )和冷彎試驗(yàn)。 經(jīng)檢查合格的鋼筋在加工和安裝的過程中，如出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象 (如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等 )時(shí)，作化學(xué)成份分析，予以鑒 定。如果試驗(yàn)不合格，立即停止使用。 混凝土工程 ： 混凝土采用混凝土拌和站集中拌和，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量，各種拌和材料的配量偏差為：水泥不大于177。 2%，粗、細(xì)骨料不大于177。 3%，水和外加劑不大于177。 1%?；炷翑嚢杈鶆?，顏色一致。 后張法實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 管道坐標(biāo) (mm) 梁長方向 177。 30 尺量：抽查 30%， 每根查 10個(gè)點(diǎn) 1 梁高方向 177。 10 2 管道間距 (mm) 同排 10 尺量：抽查 30%，每根查 5 個(gè)點(diǎn) 1 上下層 10 3 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計(jì)要求 查油壓表讀數(shù)：全部 4 4 張拉伸長率 符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí) 177。 6% 尺量：全部 3 5 斷絲滑絲數(shù) 鋼束 每束 1根，且每斷面不超過鋼 絲總數(shù)的 1% 目測：每根 (束 ) 3 鋼筋位置允許偏差 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 5 同排 梁、板、拱肋 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 177。 20 灌注樁 177。 20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 177。 10 鋼筋骨架尺寸 長 177。 10 寬、高或直徑 177。 5 彎起鋼筋位置 177。 20 梁 片 預(yù)制 與安裝 施工方案 第 34 頁 共 68 頁 保護(hù)層厚度 柱、梁、拱肋 177。 5 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 177。 10 板 177。 3 加工鋼筋的允許偏差 項(xiàng)