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正文內(nèi)容

某會議中心鋼結(jié)構(gòu)施工方案-資料下載頁

2025-04-25 02:07本頁面
  

【正文】 ,控制焊接變形及焊接應(yīng)力,確保焊接滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求,確保構(gòu)件焊后變形及殘余應(yīng)力符合要求,保證安裝精度符合設(shè)計要求和規(guī)范要求,同時使構(gòu)件達到實際確定的預(yù)拱值。5) 空間坐標(biāo)測控復(fù)雜本工程B棟、C棟為鋼柱支撐鋼桁架而成,建筑物結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,并且外形尺寸較大,鋼構(gòu)件分布較廣,所以測量的時候有些部位以及構(gòu)件容易被遮擋,不容易進行觀測。本工程H區(qū)的屋架造型奇特,外形尺寸大,并且由眾多曲線匯交而成,構(gòu)件空間定位坐標(biāo)測控較難。6) 工期緊由于本工程約2萬噸的鋼結(jié)構(gòu)安裝量,并且鋼結(jié)構(gòu)的造型較為復(fù)雜,施工條件較差,所以要在幾個月內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)施工,為下道工序施工創(chuàng)造條件,工期較緊。鋼結(jié)構(gòu)與其他專業(yè)交叉交叉施工多本工程B棟、C棟為鋼—鋼筋砼結(jié)構(gòu),建筑物結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,鋼結(jié)構(gòu)施工與土建等專業(yè)的交叉及搭接施工教多,與相關(guān)專業(yè)之間的及時配合尤為重要。 解決方案1) 及時做好原材料采購本工程格構(gòu)鋼柱采用了部分的厚鋼板,現(xiàn)國內(nèi)此類鋼板貨源緊缺。及時做好材料采購是按期完工本工程的基本保證,需重點解決。為保證構(gòu)件質(zhì)量,將從原材料質(zhì)量的源頭開始控制。我方的材料將從多年的合作單位進行采購,所有的材料都必須按規(guī)定進行檢驗,合格后方可采用。2) 保證構(gòu)件加工精度由于本工程的節(jié)點多并且復(fù)雜,給節(jié)點施工帶來了很大的困難,為保證節(jié)點施工,我方施工時采用新技術(shù)、新設(shè)備,如構(gòu)件下料采用水下等離子切割機、H型鋼構(gòu)件采用美國進口H型鋼生產(chǎn)線, 鋼管構(gòu)件五、六維數(shù)控等離子切割機進行下料、剖口一次加工,型材彎曲采取數(shù)控立體彎曲機進行一次空間曲線彎曲加工,高強螺栓孔的加工采用全位置數(shù)控三維模鉆以確??孜患庸さ木?。3) 對安裝難度大的對策根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)成和受力特點,選擇科學(xué)、合理的施工方法和施工順序。本工程施工面積大,構(gòu)件尺寸大、重量大,根據(jù)工程需要,我方?jīng)Q定投入兩臺兩臺K50/50塔吊以覆蓋整個施工現(xiàn)場進行施工。結(jié)合我方在其它已建工程中的施工經(jīng)驗,根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)成和受力特點,選擇科學(xué)、合理的施工順序和施工方法。4) 對空間坐標(biāo)測控復(fù)雜的對策(1)首先,對現(xiàn)場的施工控制網(wǎng)進行精心的布設(shè),施工控制網(wǎng)布設(shè)的好壞、合理與否,直接關(guān)系到整個測量施工的成敗。(2)然后,精確計算各測控點的空間坐標(biāo)值;(3)其次,找出對本工程的各個部位以及各個重要構(gòu)件最有利的控制方式以及測控點;(4)再次,施工中選派素質(zhì)高、有類似測量經(jīng)歷的測量工程師使用先進的測量儀器進行監(jiān)測。(5)最后,在施工測量過程中利用我方在類似工程中的測量方案及對可能出現(xiàn)的問題的解決預(yù)案,為本工程作出相應(yīng)的測量方案及預(yù)案。5) 對施工精度要求高的對策從構(gòu)件制作、現(xiàn)場組拼、高空校正三個層面考慮,將精度偏差分解控制。(1)精確測量,從地腳螺栓的預(yù)埋定位測量來控制誤差。(2)由于工廠加工時的施工條件比現(xiàn)場更有利,所以工廠加工的構(gòu)件一定要有保證,以免給現(xiàn)場二次拼裝和高空組裝帶來累計誤差。(3)現(xiàn)場二次拼裝質(zhì)量的控制A、盡量減少現(xiàn)場的二次拼裝。B、由于現(xiàn)場施工條件的限制,所以為了保證構(gòu)件的質(zhì)量,我方?jīng)Q定對于現(xiàn)場二次拼裝的構(gòu)件的質(zhì)量采取高要求,以避免由于現(xiàn)場施工條件的限制影響構(gòu)件質(zhì)量。C、現(xiàn)場進行二次拼裝時,盡量在施工條件與工廠中加工的施工條件相近的情況下進行施工。(4)鋼柱、梁在焊接過程中采用經(jīng)緯儀、全站儀跟蹤測定變形情況以指導(dǎo)安裝、焊接施工來減小施工誤差。6) 對焊接要求高的對策(1)根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點多且復(fù)雜等情況,制定符合本工程特點的焊接工藝,使用合適的焊接方法進行焊接施工;(2)電焊工全部實行崗前培訓(xùn)考核,經(jīng)考試合格方可上崗;(3)所有的焊接施工都有嚴(yán)格的檢查制度,做到誰焊誰檢查,然后經(jīng)專業(yè)焊接工程師進行檢查,并記錄檢查情況,滿足內(nèi)部要求后方能按照相關(guān)規(guī)定、規(guī)范進行自檢,然后再進行第三方監(jiān)督檢測。(4)采用良好的焊接設(shè)備和焊接材料,以確保焊縫質(zhì)量;(5)每次焊接施工都必須作好焊接施工記錄,絕對你允許在不滿足施工條件的環(huán)境下進行焊接施工。(6)每次進行焊接施工前都必須搭設(shè)焊接平臺和防護棚,為焊接作業(yè)創(chuàng)造良好的條件,以保證焊接質(zhì)量。
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