【正文】 度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復攪深度等。在施工過程中考慮到機械保養(yǎng)等因素影響，合理安排時間，確保計劃進度按時完成，力爭縮短工期，詳見月施工進度計劃。，其性能必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB1752008的規(guī)定。水泥存儲時間超過3個月時應重新取樣試驗，并按其檢驗結(jié)果使用，使用前報監(jiān)理工程師批準；。使用非飲用水需經(jīng)化驗并符合下列規(guī)定：（以三氧化硫計）含量不超過2700mg/L；；。，碎石粒徑符合設計配比要求，最大粒徑不得超過30㎜，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)，分為兩次回填，回填時采用2530T震動壓路機分層碾壓密實。按照設計要求選用水泥的品種標號，并采取防潮、防雨淋措施，堅持先進庫的水泥先用，后進庫的水泥后用，避免水泥因放置時間長使標號降低。制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對施工人員進行技術(shù)培訓、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識的技術(shù)人員作技術(shù)指導或現(xiàn)場負責，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設備，具有可靠性和配套性機械，滿足設計要求。電腦自動記錄儀要定時檢校，保證其完好性。施工時做好成樁記錄，詳細記錄每根樁的位置、編號、噴漿量及噴漿深度復攪深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或采取補救措施。成樁過程設專人監(jiān)視發(fā)送設備，避免輸漿管道發(fā)生堵塞。嚴格按要求控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對使用的鉆頭定期復核檢查，對直徑磨耗過大的鉆頭進行維修和更換。在樁的不同部位切取試塊，送至試驗室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強度。做復合地基荷載試驗，實測加固后的復合地基是否符合設計要求。；：抽芯檢驗主要用于評價樁身質(zhì)量，如抗壓強度、含灰量、堅硬程度、攪拌均勻性等。抽芯檢驗樁的數(shù)量按照設計要求數(shù)量檢測， 28d無側(cè)限抗壓強度應符合設計值；一般應按比例隨機抽取，且分布基本均勻，對懷疑有問題的樁及結(jié)構(gòu)設計為關(guān)鍵部位的樁應重點抽取。抽芯檢驗不合格的樁應在其附近加倍進行抽芯檢驗，以判斷是否為個別現(xiàn)象，如仍出現(xiàn)不合格樁，則應查清范圍，采取必要的補救措施；；上述抽芯檢驗、單樁及復合地基荷載試驗必須在成樁齡期28d后進行。本著“質(zhì)量第一，信譽第一”的宗旨，將對該工程的質(zhì)量進行嚴格管理。根據(jù)據(jù)設計圖紙與施工組織設計，做好技術(shù)交底，嚴格按照施工技術(shù)指標及施工過程的質(zhì)量控制措施控制施工質(zhì)量。攪拌樁使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠證明、合格證試驗報告及施工記錄。攪拌樁的深度、斷面尺寸、樁身強度必須符合設計要求。檢驗方法：成樁7天后，采用淺部開挖樁頭()，目測檢查攪拌的均勻性、量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。實行嚴格的質(zhì)量獎懲措施，獎優(yōu)罰劣，對不合格的人員堅決撤換。項目部實行三級質(zhì)檢制度，即每臺機施工員進行自檢、專職質(zhì)檢員初檢、再經(jīng)項目部質(zhì)安部抽檢，然后協(xié)同監(jiān)理、甲方進行檢驗。具體質(zhì)量保證措施如下： . 現(xiàn)場施工及管理人員必須嚴格遵守各自的崗位職責，強化質(zhì)量意識，定期召開工程進度、質(zhì)量協(xié)調(diào)例會，切實保證施工過程嚴格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、設計的要求、施工工藝技術(shù)要求或施工方案執(zhí)行；，各負其責，職責分明。質(zhì)量責任人在施工過程中處處檢查，層層把關(guān)；。全部原始記錄匯總歸檔；，經(jīng)常進行檢查、保養(yǎng)和維修；； ； . 現(xiàn)場技術(shù)負責人認真作好資料校核、匯總、施工過程的自檢與信息反饋工作； . 施工中同業(yè)主和設計有關(guān)人員保持聯(lián)系，場地條件或其他原因以致達不到設計要求時，要及時進行協(xié)商，采取改進措施。重要的事項以書面文字通知，簽證后歸檔。 ：精心組織、為求提前完成。具體的工期保證措施有： ，確保重點，統(tǒng)籌兼顧；，包括公司資質(zhì)、材料、設備的報驗工作，人員、后勤保障和技術(shù)、質(zhì)量交底等工作； ，有章有序，統(tǒng)一指揮。分工細致，層層落實，名負其責。施工中不斷完善施工工藝，提高施工速度和效率；，防止因質(zhì)量問題而造成返工； ，確保燃料和配件等及時補給、創(chuàng)造良好的施工環(huán)境；、監(jiān)理、當?shù)夭块T和群眾的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境； ，提高工作效率。 ：設備完好，人人平安，無安全事故發(fā)生； ，應嚴格執(zhí)行項目施工安全管理制度及建設單位和總承包單位各項安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度中的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)本工程情況，具體措施有： 在施工過程中，嚴格執(zhí)行本工地制訂的安全施工措施。對第一次進入現(xiàn)場的施工人員，要明確有關(guān)安全制度，進行有關(guān)安全意識教育等的交底，并辦理安全教育簽證手續(xù)。班前的安全活動由質(zhì)安員負責按公司規(guī)定的內(nèi)容進行。非有關(guān)工作人員不得進入攪拌樁機工作范圍10m以內(nèi)。施工現(xiàn)場臨近交通要道, 要有明顯標志或加設臨時圍欄嚴禁閑人進入。樁機就位前必須向甲方索取有關(guān)地下管線圖檢查空中及地面有無管線，若有則按規(guī)定留足安全距離，或采取有效的安全防護措施。開工前必須檢查各部分連接是否牢靠，各系統(tǒng)部件有否松動，脫落等現(xiàn)象。工作時必須戴安全帽，不得赤腳，穿拖鞋及赤膊；嚴禁違章指揮和違章操作，特殊工種的上崗證件放到項目部存查。在施工現(xiàn)場的人員要密切注意樁機的動態(tài)，防止發(fā)生意外事故。施工現(xiàn)場用的電纜、電線應盡可能做到架空，電纜電線通過走道時，一定要加保護設施，以免車輛滾壓造成電線破裂，發(fā)生， 生活用電不許亂接亂拉，注意用電安全。 工地設2名專職電工管理日常施工用電工作，每一開關(guān)箱應加設漏電保護開關(guān)；全部電動機具都應按規(guī)定接地線；檢修時，開關(guān)箱應掛牌示意。 施工工程中，我單位將嚴格按照國家《建設工程施工安全管理條例》、《唐津高速高速擴建工程施工標準化管理指南》及我單位的《安全手冊》，始終貫徹“預防為主，安全第一”的方針，對施工全過程中實施有計劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理，樹立全員安全意思，為確保施工期間的人身、設備及環(huán)境安全提供可靠的保障。《建設工程施工安全管理條例》及當?shù)氐挠嘘P(guān)部門關(guān)于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度，確保安全生產(chǎn)；，保障施工人員和國家財產(chǎn)的安全，根據(jù)“管理生產(chǎn)、必管安全”和“誰施工，誰負責”的原則，建立各級安全生產(chǎn)責任制，分級管理。層層簽定安全生產(chǎn)責任書，落實安全生產(chǎn)責任制；，項目經(jīng)理部每周對安全生產(chǎn)情況進行一次抽查，每月一次大檢查，項目經(jīng)理部積極配合上級安全部門的安全監(jiān)督。對存在的安全事故苗頭和隱患及時處理。并根據(jù)安全檢查情況實施獎懲；，項目部定期開展安全標準工地建設活動，組織隊與隊、班組與班組之間的安全達標競賽活動，做到100%達標；、檢查、考評，對提出的問題及時整改，確保安全生產(chǎn)；，增強安全員生產(chǎn)意思和自我防護意思，使每個職工都明確各自的安全責任，認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。安全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護器材及醫(yī)療保健器材等。對上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使每個人都熟悉使用方法。定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進度需要，經(jīng)常更換和補充所需器材，確保能正常使用。設備物資部負責上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報告內(nèi)容之一。建立電氣安全管理和經(jīng)濟責任制度，由專業(yè)電工負責電器的安裝和使用規(guī)定，專職安全員負責巡視監(jiān)督檢查。用電施工組織設計由專業(yè)人員負責編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現(xiàn)場照明的設置、生活、生產(chǎn)設施用電負荷情況，編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)定。經(jīng)常對施工人員進行安全教育，使之懂得電的基本知識，認識安全用電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全、有效的進行工作。施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標準電源箱。對電氣設備平時不帶電的金屬外殼，用專門設置的接地板進行接地，以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電設備安裝完成后，由安全部門驗收合格后進行使用。經(jīng)常對用電設備進行安全檢查、測試，檢查電氣設備絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格；設備裸露帶電部分是否有保護，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否足夠，保護接零或保護接地是否正確可靠，保護裝置是否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣設備運行中是否有過熱等內(nèi)容。每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)對違反用電安全的行為進行處罰，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。機械設備操作人員（或車、船駕駛員）經(jīng)過專門的訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。機械設備發(fā)生故障后應及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故。機械操作人員做好各項記錄，達到準確、及時，嚴格貫徹操作制度，認真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。工地設物資、配件倉庫，統(tǒng)一進行管理，做到分門別類儲放，標牌清楚，并配備足夠的消防器材。倉庫設專人負責保管、看護，值班室內(nèi)設報警器。本工程施工時，自覺服從高速交警、路政或安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督，并按照安全監(jiān)督部門的要求，切實做好工程、車輛機械和施工人員的安全工作。施工時作好各種臨時支撐設施的受力驗算，掛號安全網(wǎng)。所有的現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽，特種作業(yè)人員佩帶專門的防護用具。對于被允許的參觀者或檢查人員進入施工現(xiàn)場時，佩帶安全帽，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。本工程現(xiàn)場周圍配備，架立并維護一切必要而合適的標志牌以便為施工人員和公眾提供安全和方便。標志牌包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志。所有標志的尺寸、顏色、文字與架立地點，均以使監(jiān)理工程師為滿意為原則。在有風的季節(jié)里，施工現(xiàn)場懸掛防火旗，落實防火安全措施。所有施工人員的宿舍、辦公室設計合理、牢固穩(wěn)定，生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材和洗浴設施，設專人管理。生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時處理，食堂工作人員定期體檢。與當?shù)蒯t(yī)療保健和消防部門保持密切的聯(lián)系，做到有備無患。起重施工的作業(yè)施工前認真作好施工組織方案的研究，起重設備經(jīng)檢查、維修、試吊、確認達到作業(yè)條件后操作。起重司機持證上崗，嚴禁非專業(yè)人員進入。吊運、安裝等施工中設專人指揮，注意相互配合。起重作業(yè)區(qū)內(nèi)，設立警戒線及標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。在重物或起重臂下嚴禁站人，不準超力矩起吊重物，也不都仰角超過限度起重施工。在風力超過6級時，停止作業(yè)。在起重機作業(yè)上方有架空線時，將重臂降低，以免碰撞，并保持一定的距離。同時積極與有供電部門協(xié)調(diào)，實行斷電施工。設專人定期檢查起重設備，及時進行維修和養(yǎng)護，確保機具設備的施工安全。環(huán)境和文明施工目標：爭創(chuàng)“文明施工單位”，“平安工地”做到“履約信譽好、質(zhì)量安全好、料機管理好、隊伍建設好、環(huán)境氛圍好、綜合治理好”。具體保證措施有： 、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)管理人員的指揮；、機具、材料應擺放整齊、不亂堆亂放；，施工泥漿不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞； ，以免影響居民休息； ，防止施工用水、泥漿滿地流；，不惹事生非 ；，不隨地大小便。垃圾應拿到指定地點；水泥樁完成后28天經(jīng)檢測符合設計要求后，對樁間的土進行夯實再對樁頂應鑿掉柱頭應鑿除并將余土、泥清理干凈方可回填30cm碎石墊層，施工方法如下:：施工準備→測量放線→基底整平夯實→級配碎石料檢測→施工放樣→機械拌合攤鋪→檢測含水量→振動壓路機碾壓→檢測密實度。施工前要對材料的物化性質(zhì)、顆粒級配指數(shù)進行檢驗，檢驗達標后才能使用。 施工中主要控制攤鋪寬度、厚度、高程、平整度、橫坡度，并控制碾壓時的最佳含水量，以便使碾壓達到最佳效果，密實度達到設計要求。，在放樣好的樁位掛線施工，應將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。施工采用機械拌合人工攤鋪，攤鋪后先粗平然后按照標高點控制點拉線細平。 采用2030T的壓路機進行碾壓，碾壓保證壓實度至重型擊實最大密度的96%以上，嚴禁壓路機在已經(jīng)完成的或正在施工的路段上調(diào)頭和急剎車，每段路碾壓完后質(zhì)檢員進行檢測，凡是壓路機不能壓到處都要采用夯實機進行夯實，直到符合規(guī)范要求止。，進行質(zhì)量自檢并整理有關(guān)資料，自檢合格后請監(jiān)理進一步檢驗，在監(jiān)理認為各方面合格后申請下一工序土工格柵的施工。本工本地基處理采用雙向土工格柵，經(jīng)緯向抗拉強度不小于80KN/m，鋪設一層，位置為碎石墊層底部。施工流程：施工準備→施工放樣→鋪設土工格柵→搭接、綁扎、固定→攤鋪上層路基土→碾壓→檢測，經(jīng)過試驗檢驗合格后方可用于現(xiàn)場施工。盡量選用幅寬較寬的產(chǎn)品，減少搭接、方便施工；，清除養(yǎng)生膜、浮土、突出的硬物等，保證下承面的平整，要求平整度不大于15mm。使用壓路機對工作面進行穩(wěn)壓，施工死角使用人工夯實；，并報請監(jiān)理檢驗合格后方可進入下一道工序。為防縱向歪斜現(xiàn)象，先按幅寬在鋪設層劃出白線或掛線；：室外氣溫5℃以上，風力4級以下，無雨、雪。(環(huán)境或特殊要求除外) ；，并使用白灰撒出參考線；，參照參考線進行鋪設，其實位置用插釘及土石壓重固定，然后用人工方法將格柵緩緩向前拉鋪，每鋪10米長進行人工調(diào)直一次，直至一卷格柵鋪完，再鋪下一卷。鋪設時應拉直、平順，緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲、褶皺、重疊，并要注意避免過量拉伸從而避免超過其強度和變形的極限而產(chǎn)生破壞或撕裂、局部頂破等操作同前。大面積鋪設后，要整體調(diào)整其平直度。鋪設應平鋪，拉直、不得重疊，不得卷曲、扭結(jié)；：以卷長為單位作為鋪設的段長，應鋪格柵的段長內(nèi)鋪滿以后，再整體檢查一次鋪設質(zhì)量，然后接著鋪設下一段，下一段鋪設時，格柵與格柵應按照規(guī)范要求進行搭接，然后使用8號鐵絲呈“之”字形穿綁固定后繼續(xù)向前進方向鋪第二段；，則上、下層接縫應錯開，錯開長度應大于500mm；、綁扎、固定，鋪筑坡度，包括縱向和橫向，應與路面平行搭接處用鐵絲呈“之”字形穿綁，搭接寬度應滿足規(guī)范要求。使用U形鋼筋錨釘進行錨固，間距1m